CN210247181U - 一种pcb线路板手工对位防偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及PCB线路板应用技术领域，且公开了一种PCB线路板手工对位防偏装置，包括工作台，所述工作台的底部贴合有防滑层，所述工作台的内侧卡接有堵块，所述堵块的外部固定连接有挡板，所述工作台内部的中间处固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有限位块，所述限位块的外部固定连接有延伸至工作台外部的调节丝杠。该PCB线路板手工对位防偏装置，通过将PCB线路板平放后卡接至其中一个锁架的内侧并与缓冲层贴合，转动其余三个转柄，此时调节丝杠转动带动移块和锁架横移并逐步将PCB线路板其余三个边卡住完成对位，卡住后可有效防止偏移，从而有效的解决了工作台上对位PCB线路板较为麻烦且可能使线路板偏移的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB线路板应用技术领域，具体为一种PCB线路板手工对位防偏装置。
背景技术
PCB又称为印制电路板或印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错。
PCB线路板在现如今应用已经十分广泛了，而PCB线路板在手动维修和加工时一般都是在工作台上进行的，但是在工作台上维修和加工时对位较为麻烦，且稍有不慎就可能使线路板偏移，从而导致维修较为麻烦，故而提出一种PCB线路板手工对位防偏装置来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB线路板手工对位防偏装置，具备便于对位和防偏等优点，解决了工作台上对位PCB线路板较为麻烦且可能使线路板偏移的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于对位和防偏的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB线路板手工对位防偏装置，包括工作台，所述工作台的底部贴合有防滑层，所述工作台的内侧卡接有堵块，所述堵块的外部固定连接有挡板，所述工作台内部的中间处固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有限位块，所述限位块的外部固定连接有延伸至工作台外部的调节丝杠，所述调节丝杠的外部固定连接有转柄，所述调节丝杠的外部螺纹连接有移块，所述移块的顶部固定连接有锁架，所述锁架的内部贴合有缓冲层，所述工作台的背面固定连接有竖架，所述竖架的正面固定连接有小型放置板，所述竖架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部活动连接有LED照明灯。
优选的，所述工作台的外形呈矩形，其内部开设有外形呈十字形的调节槽，所述工作台底部贴合的防滑层为橡胶层。
优选的，所述堵块和挡板的数量均为四个，所述限位块的外形呈圆柱体，该限位块的数量与挡板的数量相等。
优选的，所述调节丝杠和转柄的数量为四个，且四个调节丝杠呈十字形均匀分布于工作台的内部。
优选的，所述工作台的顶壁上开设有数量为四个的移动槽，所述锁架的外部与移动槽的内侧贴合。
优选的，所述缓冲层为丁腈橡胶层，所述竖架的数量为两个且分别位于工作台背面的左右两侧。
优选的，所述竖架和小型放置板的连接处固定连接有三角架，所述顶板底部的安装座和LED照明灯的数量均不少于三个。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种PCB线路板手工对位防偏装置，具备以下有益效果：
1、该PCB线路板手工对位防偏装置，通过将PCB线路板平放后卡接至其中一个锁架的内侧并与缓冲层贴合，转动其余三个转柄，此时调节丝杠转动带动移块和锁架横移并逐步将PCB线路板其余三个边卡住完成对位，卡住后可有效防止偏移，达到了便于对位和防偏的效果，通过调节丝杠的外部固定连接有限位块，且限位块位于固定块的内部进行限位，能够使调节丝杠在转动时有效防止偏移。
2、该PCB线路板手工对位防偏装置，通过工作台的内部开设有外形呈十字形的调节槽，且该调节槽与外形呈长方体的移块外表面贴合，能够有效避免移块横移时出现移动不稳定和不顺畅的问题，通过锁架的内部贴合有缓冲层，且该缓冲层为丁腈橡胶层，能够有效增强PCB线路板的卡接稳固性，进而保证PCB线路板在进行维修时的放置平稳性，从而有效的解决了工作台上对位PCB线路板较为麻烦且可能使线路板偏移的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台的侧视连接结构示意图。
图中：1工作台、2防滑层、3堵块、4挡板、5固定块、6限位块、7调节丝杠、8转柄、9移块、10锁架、11缓冲层、12竖架、13小型放置板、14顶板、15安装座、16LED照明灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种PCB线路板手工对位防偏装置，包括工作台1，工作台1的底部贴合有防滑层2，工作台1的外形呈矩形，其内部开设有外形呈十字形的调节槽，工作台1底部贴合的防滑层2为橡胶层，工作台1的内侧卡接有堵块3，堵块3的外部固定连接有挡板4，工作台1内部的中间处固定连接有固定块5，固定块5的内部活动连接有限位块6，堵块3和挡板4的数量均为四个，限位块6的外形呈圆柱体，该限位块6的数量与挡板4的数量相等，限位块6的外部固定连接有延伸至工作台1外部的调节丝杠7，调节丝杠7的外部固定连接有转柄8，调节丝杠7和转柄8的数量为四个，且四个调节丝杠7呈十字形均匀分布于工作台1的内部，调节丝杠7的外部螺纹连接有移块9，移块9的顶部固定连接有锁架10，工作台1的顶壁上开设有数量为四个的移动槽，锁架10的外部与移动槽的内侧贴合，锁架10的内部贴合有缓冲层11，工作台1的背面固定连接有竖架12，缓冲层11为丁腈橡胶层，竖架12的数量为两个且分别位于工作台1背面的左右两侧，竖架12的正面固定连接有小型放置板13，竖架12的顶部固定连接有顶板14，顶板14的底部固定连接有安装座15，安装座15的底部活动连接有LED照明灯16，竖架12和小型放置板13的连接处固定连接有三角架，顶板14底部的安装座15和LED照明灯16的数量均不少于三个，该PCB线路板手工对位防偏装置，通过工作台1的内部开设有外形呈十字形的调节槽，且该调节槽与外形呈长方体的移块9外表面贴合，能够有效避免移块9横移时出现移动不稳定和不顺畅的问题，通过锁架10的内部贴合有缓冲层11，且该缓冲层11为丁腈橡胶层，能够有效增强PCB线路板的卡接稳固性，进而保证PCB线路板在进行维修时的放置平稳性，从而有效的解决了工作台上对位PCB线路板较为麻烦且可能使线路板偏移的问题。
综上所述，该PCB线路板手工对位防偏装置，通过将PCB线路板平放后卡接至其中一个锁架10的内侧并与缓冲层11贴合，转动其余三个转柄8，此时调节丝杠7转动带动移块9和锁架10横移并逐步将PCB线路板其余三个边卡住完成对位，卡住后可有效防止偏移，达到了便于对位和防偏的效果，通过调节丝杠7的外部固定连接有限位块6，且限位块6位于固定块5的内部进行限位，能够使调节丝杠7在转动时有效防止偏移。
并且，该PCB线路板手工对位防偏装置，通过工作台1的内部开设有外形呈十字形的调节槽，且该调节槽与外形呈长方体的移块9外表面贴合，能够有效避免移块9横移时出现移动不稳定和不顺畅的问题，通过锁架10的内部贴合有缓冲层11，且该缓冲层11为丁腈橡胶层，能够有效增强PCB线路板的卡接稳固性，进而保证PCB线路板在进行维修时的放置平稳性，从而有效的解决了工作台上对位PCB线路板较为麻烦且可能使线路板偏移的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PCB线路板手工对位防偏装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部贴合有防滑层(2)，所述工作台(1)的内侧卡接有堵块(3)，所述堵块(3)的外部固定连接有挡板(4)，所述工作台(1)内部的中间处固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的内部活动连接有限位块(6)，所述限位块(6)的外部固定连接有延伸至工作台(1)外部的调节丝杠(7)，所述调节丝杠(7)的外部固定连接有转柄(8)，所述调节丝杠(7)的外部螺纹连接有移块(9)，所述移块(9)的顶部固定连接有锁架(10)，所述锁架(10)的内部贴合有缓冲层(11)，所述工作台(1)的背面固定连接有竖架(12)，所述竖架(12)的正面固定连接有小型放置板(13)，所述竖架(12)的顶部固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)的底部固定连接有安装座(15)，所述安装座(15)的底部活动连接有LED照明灯(16)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板手工对位防偏装置，其特征在于：所述工作台(1)的外形呈矩形，其内部开设有外形呈十字形的调节槽，所述工作台(1)底部贴合的防滑层(2)为橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板手工对位防偏装置，其特征在于：所述堵块(3)和挡板(4)的数量均为四个，所述限位块(6)的外形呈圆柱体，该限位块(6)的数量与挡板(4)的数量相等。
4.根据权利要求1所述的一种PCB线路板手工对位防偏装置，其特征在于：所述调节丝杠(7)和转柄(8)的数量为四个，且四个调节丝杠(7)呈十字形均匀分布于工作台(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种PCB线路板手工对位防偏装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶壁上开设有数量为四个的移动槽，所述锁架(10)的外部与移动槽的内侧贴合。
6.根据权利要求1所述的一种PCB线路板手工对位防偏装置，其特征在于：所述缓冲层(11)为丁腈橡胶层，所述竖架(12)的数量为两个且分别位于工作台(1)背面的左右两侧。
7.根据权利要求1所述的一种PCB线路板手工对位防偏装置，其特征在于：所述竖架(12)和小型放置板(13)的连接处固定连接有三角架，所述顶板(14)底部的安装座(15)和LED照明灯(16)的数量均不少于三个。
Priority Applications (1)
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| CN201921300701.1U CN210247181U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种pcb线路板手工对位防偏装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN210247181U true CN210247181U (zh) | 2020-04-03 |
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ID=69963191
Family Applications (1)
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| CN201921300701.1U Active CN210247181U (zh) | 2019-08-12 | 2019-08-12 | 一种pcb线路板手工对位防偏装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210247181U (zh) |
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2019
- 2019-08-12 CN CN201921300701.1U patent/CN210247181U/zh active Active
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