CN208227469U - 一种印刷贴片治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种印刷贴片治具,包括载板,载板上设有PCB放置槽,PCB放置槽的四周设有凸台,凸台包括纵向设置的第一侧壁和横向设置的第二侧壁,第一侧壁和第二侧壁上均设有长条形的通孔,通孔沿水平方向设置;载板上还设有一个横向限位杆和至少两个纵向限位杆,横向限位杆的两端分别穿设于相对的两个第一侧壁上的通孔内,纵向限位杆的一端穿设于第二侧壁的通孔内,纵向限位杆的另一端为自由端;横向限位杆和纵向限位杆通过蝶形螺栓拧紧固定于凸台上。本实用新型可在横向和纵向上对不同大小规格的PCB板灵活地定位,适用范围广;蝶形螺栓可以轻松、快速地松开或者拧紧限位杆,装夹效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷贴片技术领域,具体涉及一种印刷贴片治具。
背景技术
智能手表的PCB板的尺寸通常较小,在贴片时无法直接上机生产。常规技术采用载板治具或者桥连设计以解决此问题。载板治具具体是指在载板治具上根据PCB板的尺寸进行挖槽,然后将PCB板置于槽中,这样的载板治具均是和PC板B一一对应的,一种PCB板对应于一种载板治具,但这会增加治具的使用成本和管理成本,同时,管理难度也会相应增加。桥连设计是指在设计、制造该印刷板时即做桥连的设计,贴片后再进行分板,但有些PCB板外形公差或是外观要求严格,无法按此类方法处理。
专利《线路板的载板治具》(申请号:CN201620474966.3),公开了一种线路板的载板治具,该载板治具包括:载板和限位台,所述限位台设于所述载板平面上相临的两边边缘,且该限位台凸出于所述载板平面;以及间隔板,所述间隔板可通过紧固件固定于所述载板上,并可在所述载板平面上移动。上述载板治具通过固定位置可调的间隔板,可针对不同型号大小规格的PCB,移动间隔板的固定位置,实现采用同一载板治具进行不同尺寸PCB的载板印刷和贴片的目的。但是,该载板治具的间隔板仅能在横向或者纵向其中的一个方向上移动,因此载板上只能放置一排或者一列PCB,使用范围受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种印刷贴片治具,该治具可在横向和纵向上对不同大小规格的PCB板灵活地定位,适用范围广。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种印刷贴片治具,包括载板,载板上设有PCB放置槽,PCB放置槽的四周设有凸台,凸台包括纵向设置的第一侧壁和横向设置的第二侧壁,第一侧壁和第二侧壁上均设有长条形的通孔,通孔沿水平方向设置;载板上还设有一个横向限位杆和至少两个纵向限位杆,横向限位杆的两端分别穿设于相对的两个第一侧壁上的通孔内,纵向限位杆的一端穿设于第二侧壁的通孔内,纵向限位杆的另一端为自由端;凸台上设有竖直的第一螺纹孔,横向限位杆的两端以及纵向限位杆的一端分别设有与第一螺纹孔匹配的第二螺纹孔,本实用新型还包括多个蝶形螺栓,蝶形螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔将横向限位杆或者纵向限位杆拧紧固定于凸台上。
优选的,通孔包括用于支撑横向限位杆或者纵向限位杆的孔底壁,孔底壁与PCB放置槽的底面平齐。
优选的,纵向限位杆的长度为横向限位杆的长度的1/10至1/5。
优选的,凸台靠近PCB放置槽一侧的内侧壁上设有长条形的沉槽,凸台的四个顶角处不设置沉槽;横向限位杆和纵向限位杆的上表面均设有下沉的凹面以及与通孔厚度匹配的紧固面,凹面位于PCB放置槽内,紧固面位于通孔内,紧固面的高度大于凹面的高度,紧固面的长度小于或者等于凸台的顶角处的宽度。
优选的,横向限位杆和纵向限位杆上方分别设有钢网定位柱,钢网定位柱位于凹面上。
优选的,凸台的顶角处的上表面设有钢网取放槽,钢网取放槽由凸台的内侧延伸至凸台的外侧。
本实用新型的有益效果是:横向限位杆和纵向限位杆在通孔内的坐标可调节,因此可在横向和纵向上对不同大小规格的PCB板灵活地定位,适用范围广;蝶形螺栓可以轻松、快速地松开或者拧紧,装夹效率高;同一个第二侧壁上可以设有多个纵向限位杆,从而可以对多种不同宽度的PCB板进行定位,使用灵活,适用范围广;横向限位杆和纵向限位杆上表面的凹面使钢网放置平稳,保证了印刷质量的均匀性和稳定性;凹面上的定位柱可以定位钢网,防止印刷锡膏时钢网移动而影响印刷精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是图1中A-A部分的剖视示意图;
图3是本实用新型的横向限位杆的俯视示意图;
图4是图1的主视图;
图5是本实用新型内放置PCB板后的结构示意图;
图6是本实用新型在PCB板上再放置钢网后的结构示意图。
图中标记为:1.PCB放置槽;2.凸台;21.第一侧壁;22.第二侧壁;23.沉槽;24.钢网取放槽;3.通孔;31.孔底壁;4.横向限位杆;41.紧固面;42.凹面;43.钢网定位柱;5.纵向限位杆;6.蝶形螺栓;7.PCB板;8.钢网。
具体实施方式
如图1、图4和图5所示,一种印刷贴片治具,包括载板,载板上设有PCB放置槽1,PCB放置槽1的四周设有凸台2,凸台2包括纵向设置的第一侧壁21和横向设置的第二侧壁22,第一侧壁21和第二侧壁22上均设有长条形的通孔3,通孔3沿水平方向设置;载板上还设有一个横向限位杆4和至少两个纵向限位杆5,横向限位杆4的两端分别穿设于相对的两个第一侧壁21上的通孔3内,纵向限位杆5的一端穿设于第二侧壁22上的通孔3内,纵向限位杆5的另一端为自由端;凸台2上设有竖直的第一螺纹孔,横向限位杆4的两端以及纵向限位杆5的一端分别设有与第一螺纹孔匹配的第二螺纹孔,本实用新型还包括多个蝶形螺栓6,蝶形螺栓6穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔将横向限位杆4或者纵向限位杆5拧紧固定于凸台2上。由于常用的PCB板为矩形结构,因此横向限位杆4可以限位PCB板7的一条边,凸台2的顶角和纵向限位杆5可以限位PCB板7相对的一条边上的两个顶角,从而将PCB板7定位于PCB放置槽1内。横向限位杆4和纵向限位杆5在通孔3内的坐标可调节,因此可以适应于不同大小的PCB板7的定位。蝶形螺栓6可以轻松、快速地松开或者拧紧,方便固定横向限位杆4和纵向限位杆5。同一个第二侧壁22上可以设有多个纵向限位杆5,从而可以对多种不同宽度的PCB板7进行定位,使用灵活,适用范围广。
如图4所示,通孔3包括用于支撑横向限位杆4或者纵向限位杆5的孔底壁31,孔底壁31与PCB放置槽1的底面平齐,因此横向限位杆4或者纵向限位杆5的底部与PCB放置槽1接触,二者之间没有缝隙,可以适用于厚度较薄的PCB板的定位。
如图1所示,纵向限位杆5的长度为横向限位杆4的长度的1/10至1/5。减小纵向限位杆5的长度,使纵向限位杆5不容易与横向限位杆4抵接,从而为横向限位杆4提供了更多的纵向移动的空间,进一步扩大了本实用新型对PCB板尺寸的适用范围。
如图1至图3所示,凸台2靠近PCB放置槽1一侧的内侧壁上设有长条形的沉槽23,凸台2的四个顶角处不设置沉槽23;横向限位杆4和纵向限位杆5的上表面均设有下沉的凹面42以及与通孔3厚度匹配的紧固面41,凹面42位于PCB放置槽1内,紧固面41位于通孔3内,紧固面41的高度大于凹面42的高度,紧固面41的长度小于或者等于凸台2的顶角处的宽度。当横向限位杆4和纵向限位杆5较厚,而PCB板7较薄时,在横向限位杆4和纵向限位杆5上表面设置凹面42,使凹面42的高度大致与PCB板7等高,或者略低于PCB板的厚度,从而钢网8可以平稳地放置于各个PCB板7上方,因此通过钢网8对PCB板7印刷锡膏时,锡膏的厚度均匀,印刷质量稳定。紧固面41的长度小于或者等于凸台2的顶角处的宽度,即限制紧固面41的长度,保证凹面42的长度足够长,使钢网8放置于横向限位杆4和纵向限位杆5上后,紧固面41不与钢网8产生干涉。
如图1至图6所示,横向限位杆4和纵向限位杆5上分别设有钢网定位柱43,钢网定位柱43位于凹面42上。开钢网时事先设计好与钢网定位柱43匹配的定位孔的位置,然后在钢网上钻定位孔。定位柱43用于定位钢网8,防止印刷锡膏时钢网8移动而影响印刷精度。
如图1所示,凸台2的顶角处的上表面设有钢网取放槽24,钢网取放槽24由凸台2的内侧延伸至凸台2的外侧。由于钢网8嵌设于PCB放置槽1内,通过钢网取放槽24方便快速地取出钢网8。
工作过程为:首先松开蝶形螺栓,将多个PCB板放置于PCB板放置槽内,并且多个PCB板由横向限位杆和/或纵向限位杆分隔开,根据PCB板的大小移动横向限位杆和纵向限位杆,再拧紧蝶形螺栓,固定PCB板;然后将开有若干个锡膏印刷孔的钢网放置于PCB板上方,并且使钢网的定位孔对齐钢网定位柱,从而固定好钢网,再开始对锡膏印刷孔内印刷锡膏,由于钢网的锡膏印刷孔与PCB板上的焊盘位置一一对应,因此锡膏准确地印刷涂覆于PCB板的焊盘上。印刷结束后,由钢网取放槽取出钢网,将此治具送至贴片机内对PCB板贴片。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种印刷贴片治具,其特征在于,包括载板,所述载板上设有PCB放置槽,所述PCB放置槽的四周设有凸台,所述凸台包括纵向设置的第一侧壁和横向设置的第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁上均设有长条形的通孔,所述通孔沿水平方向设置;所述载板上还设有一个横向限位杆和至少两个纵向限位杆,所述横向限位杆的两端分别穿设于相对的两个所述第一侧壁内的所述通孔内,所述纵向限位杆的一端穿设于所述第二侧壁内的所述通孔内,所述纵向限位杆的另一端为自由端;所述凸台上设有竖直的第一螺纹孔,所述横向限位杆的两端以及所述纵向限位杆的一端分别设有与所述第一螺纹孔匹配的第二螺纹孔;还包括多个蝶形螺栓,所述蝶形螺栓穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔将所述横向限位杆或者所述纵向限位杆固定于所述凸台上。
2.根据权利要求1所述的印刷贴片治具,其特征在于,所述通孔包括用于支撑所述横向限位杆或者所述纵向限位杆的孔底壁,所述孔底壁与所述PCB放置槽的底面平齐。
3.根据权利要求1所述的印刷贴片治具,其特征在于,所述纵向限位杆的长度为所述横向限位杆的长度的1/10至1/5。
4.根据权利要求2所述的印刷贴片治具,其特征在于,所述凸台靠近所述PCB放置槽一侧的内侧壁上设有长条形的沉槽,所述凸台的四个顶角处不设置所述沉槽;所述横向限位杆和所述纵向限位杆的上表面均设有下沉的凹面以及与所述通孔的厚度匹配的紧固面,所述凹面位于所述PCB放置槽内,所述紧固面位于所述通孔内,所述紧固面的高度大于所述凹面的高度,所述紧固面的长度小于或者等于所述凸台的顶角处的宽度。
5.根据权利要求4所述的印刷贴片治具,其特征在于,所述横向限位杆和所述纵向限位杆上分别设有钢网定位柱,所述钢网定位柱位于所述凹面上。
6.根据权利要求5所述的印刷贴片治具,其特征在于,所述凸台的顶角处的上表面设有钢网取放槽,所述钢网取放槽由所述凸台的内侧延伸至所述凸台的外侧。
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CN112739071A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-04-30 | 龙南骏亚柔性智能科技有限公司 | 一种新型软硬结合板半固化片制备方法 |
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