CN210246430U - 一种转子冲片及转子铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子冲片及转子铁芯，属于电机技术领域，目的在于克服现有IPM电机齿槽转矩、转矩脉动较高的缺陷。转子冲片包括位于转子冲片中部的环体，环体具有内圆孔，内圆孔的圆心为转子冲片的中心点，环体向外延伸形成多个转子极，多个转子极围绕环体均匀排列，转子极之间具有磁瓦槽，转子极的外轮廓包括第一段、第二段和第三段，第一段的圆心位于转子极的中心线上并和中心点错开，第二段的圆心和中心线错开，第三段的圆心和中心点重叠。本实用新型所提供的一种转子冲片及转子铁芯，能够改良电机气隙，降低高次谐波含量，减小齿槽转矩、转矩脉动，改善反电动势波形，使波形更加平滑，电机运行更加平稳。

Description

一种转子冲片及转子铁芯

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种转子冲片及转子铁芯。

背景技术

IPM永磁电机的永磁体插入转子铁心内部，能够避免在高速旋转时离心力引起的永磁体与转子铁心分离，同时IPM式永磁电机具有高转矩及高能量密度，但是IPM电机凸极性高，齿槽转矩、转矩脉动较高，定、转子齿间漏磁大，反电势的波形顶部有畸变，电机运行振动大，噪音高，影响电机性能。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种转子冲片及转子铁芯，目的在于克服现有IPM电机齿槽转矩、转矩脉动较高的缺陷。

本实用新型是这样实现的：

一种转子冲片，包括位于转子冲片中部的环体，所述环体具有内圆孔，所述内圆孔的圆心为所述转子冲片的中心点，所述环体向外延伸形成多个转子极，多个转子极围绕环体均匀排列，所述转子极之间具有磁瓦槽，其特征在于，所述转子极的外轮廓包括第一段、第二段和第三段，所述第一段的圆心位于所述转子极的中心线上并和所述中心点错开，所述第二段的圆心和所述中心线错开，所述第三段的圆心和所述中心点重叠。转子冲片的外轮廓的各段关系，能够改良电机气隙，降低高次谐波含量，减小齿槽转矩、转矩脉动，改善反电动势波形，使波形更加平滑，电机运行更加平稳。

优选的，所述第一段位于所述外轮廓的中部，所述第二段位于所述第一段和第三段之间，所述第三段位于所述外轮廓的两端部，所述外轮廓关于所述中心线对称设置。这样能够使磁路更加对称，输出转矩更加稳定。

优选的，所述第二段分为两部分，该两部分的圆心分别位于所述中心线的两侧并关于所述中心线对称。

优选的，所述第一段的半径大于所述第二段的半径。

优选的，所述第一段的半径小于所述第三段的半径。

优选的，所述第一段和所述第二段相切。

优选的，所述第二段和所述第三段相切。

优选的，所述第二段和所述第三段通过圆角连接。这样磁场不易发生畸变，同时保证冲压转子冲片的模具的可靠性和寿命。

一种包含上述转子冲片的转子铁芯，其特征在于，所述转子铁芯由多片所述转子冲片相叠压而成，所有转子冲片的内圆孔相互连通形成转子通孔，所有转子冲片的磁瓦槽相互连通形成放置永磁体的永磁体放置槽。

本实用新型所提供的一种转子冲片及转子铁芯，转子冲片的外轮廓的各段关系，能够改良电机气隙，降低高次谐波含量，减小齿槽转矩、转矩脉动，改善反电动势波形，使波形更加平滑，电机运行更加平稳。

附图说明

图1为转子铁芯的结构示意图；

图2为转子冲片的结构示意图；

图3为转子极的结构示意图。

附图标注说明：100、转子通孔；200、永磁体放置槽；310、环体；320、内圆孔；330、转子极；340、磁瓦槽；350、外轮廓；351、第一段；352、第二段；353、第三段。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供了一种转子铁芯，如图1所示，转子铁芯由多片转子冲片相叠压而成，如图2所示，转子冲片包括位于转子冲片中部的环体310，环体310具有内圆孔320，内圆孔320的圆心为转子冲片的中心点，环体310向外延伸形成多个转子极330，多个转子极330围绕环体310均匀排列，转子极330之间具有磁瓦槽340，所有转子冲片的内圆孔320相互连通形成转子通孔100，所有转子冲片的磁瓦槽340相互连通形成放置永磁体的永磁体放置槽200。

如图3所示，转子极330的外轮廓350包括第一段351、第二段352和第三段353，第一段351的圆心为圆心C1，圆心C1位于转子极330的中心线L上并和中心点C0错开，中心点C0是内圆孔320的圆心，中心线L是经过中心点C0和外轮廓350中点的辅助线，即圆心C1和中心点C0不重叠，辅助线R1表示第一段351的半径。第二段352的圆心为圆心C2，圆心C2和中心线L错开，即圆心C2不位于中心线L上，辅助线R2表示第二段352的半径。第三段353的圆心为圆心C3，圆心C3和中心点C0重叠，辅助线R3表示第三段353的半径。

第一段351位于外轮廓350的中部，第二段352位于第一段351和第三段353之间，第三段353位于外轮廓350的两端部，外轮廓350关于中心线L对称设置。这样能够使磁路更加对称，输出转矩更加稳定。第二段352分为两部分，圆心C2包括圆心C21和圆心C22，该两部分的圆心分别位于中心线L的两侧并关于中心线L对称，即圆心C21和圆心C22关于中心线L对称。第三段353也包括两部分，该两部分也关于中心线L对称，第三段353的两部分的弧线的圆心为以同一个圆心C3。

第一段351的半径大于第二段352的半径，第一段351的半径小于第三段353的半径，第一段351和第二段352相切，第二段352和第三段353相切或圆角连接。对称结构及连接形式保证磁路的衔接性和对称性，提高电机性能，能够降低模具制作难度的同时延长模具寿命。

转子极330的外轮廓350由圆心位于中心线L上的圆弧、两段圆心偏离中心线L的圆弧，以及两段与内圆孔320同心的圆弧组成，第一段351、第二段352和第三段353的圆心不重合，内圆孔320圆心位于中心线L上，以及如上所述的各圆弧段半径大小关系，能够改良电机气隙，降低高次谐波含量，减小齿槽转矩、转矩脉动，改善反电动势波形，使波形更加平滑，电机运行更加平稳。

Claims (9)

1.一种转子冲片，包括位于转子冲片中部的环体（310），所述环体（310）具有内圆孔（320），所述内圆孔（320）的圆心为所述转子冲片的中心点，所述环体（310）向外延伸形成多个转子极（330），多个转子极（330）围绕环体（310）均匀排列，所述转子极（330）之间具有磁瓦槽（340），其特征在于，所述转子极（330）的外轮廓（350）包括第一段（351）、第二段（352）和第三段（353），所述第一段（351）的圆心位于所述转子极（330）的中心线上并和所述中心点错开，所述第二段（352）的圆心和所述中心线错开，所述第三段（353）的圆心和所述中心点重叠。

2.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于，所述第一段（351）位于所述外轮廓（350）的中部，所述第二段（352）位于所述第一段（351）和第三段（353）之间，所述第三段（353）位于所述外轮廓（350）的两端部，所述外轮廓（350）关于所述中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于，所述第二段（352）分为两部分，该两部分的圆心分别位于所述中心线的两侧并关于所述中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于，所述第一段（351）的半径大于所述第二段（352）的半径。

5.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于，所述第一段（351）的半径小于所述第三段（353）的半径。

6.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于，所述第一段（351）和所述第二段（352）相切。

7.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于，所述第二段（352）和所述第三段（353）相切。

8.根据权利要求1所述的一种转子冲片，其特征在于，所述第二段（352）和所述第三段（353）通过圆角连接。

9.一种包含权利要求1-8任意一项所述转子冲片的转子铁芯，其特征在于，所述转子铁芯由多片所述转子冲片相叠压而成，所有转子冲片的内圆孔（320）相互连通形成转子通孔（100），所有转子冲片的磁瓦槽（340）相互连通形成放置永磁体的永磁体放置槽（200）。

Images