CN210246425U - 一种转子铁芯组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子铁芯组件，包括外转子铁芯主体和内转子铁芯主体，所述外转子铁芯主体的外壁等距离固定有铁芯叠片，所述外转子铁芯主体的中间位置开设有通孔，且通孔的内壁开设有卡槽，所述外转子铁芯主体通过卡槽与内转子铁芯主体卡接连接，且内转子铁芯主体的外壁固定有管套，所述内转子铁芯主体上安装有紧固螺栓，所述内转子铁芯主体上开设有螺纹旋孔，且内转子铁芯主体上紧固螺栓穿过螺纹旋孔，所述内转子铁芯主体的中间位置开设有轴孔，且轴孔的内壁设置有减震层。本实用新型通过设置外转子铁芯主体、内转子铁芯主体、紧固螺栓、管套和减震层，解决了转子铁芯组件不易安装耗时耗力和装配转动轴旋转时易造成划伤的问题。

Description

一种转子铁芯组件

技术领域

本实用新型涉及转子技术领域，具体为一种转子铁芯组件。

背景技术

转子指由轴承支撑的旋转体，根据ISO标准，由轴承支撑的旋转体称为转子。转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。是电机或某些旋转式机器的旋转部分。电机的转子一般由绕有线圈的铁芯、滑环、风叶等组成。常用的转子铁芯一般都是用硅钢片制做的，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度。目前，现有的转子铁芯组件不易安装，增加了人们的工作强度，且装配时由于轴孔与转动轴的过盈配合，转动轴旋转时易造成划伤，无法满足实际使用中的需求，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转子铁芯组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转子铁芯组件，包括外转子铁芯主体和内转子铁芯主体，所述外转子铁芯主体的外壁等距离固定有铁芯叠片，所述外转子铁芯主体的中间位置开设有通孔，且通孔的内壁开设有卡槽，所述外转子铁芯主体通过卡槽与内转子铁芯主体卡接连接，且内转子铁芯主体的外壁固定有管套，所述内转子铁芯主体上安装有紧固螺栓，所述内转子铁芯主体的中间位置开设有轴孔，且轴孔的内壁设置有减震层。

优选的，所述铁芯叠片呈T型。

优选的，所述外转子铁芯主体上固定有固定条。

优选的，所述外转子铁芯主体上等距离开设有散热孔。

优选的，所述外转子铁芯主体通过通孔与内转子铁芯主体套接连接。

优选的，所述内转子铁芯主体上开设有螺纹旋孔，且内转子铁芯主体上紧固螺栓穿过螺纹旋孔与外转子铁芯主体开设的螺纹旋槽转动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种转子铁芯组件，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置外转子铁芯主体、内转子铁芯主体和紧固螺栓，解决了转子铁芯组件不易安装增加了人们工作强度的问题，本实用新型外转子铁芯主体通过通孔与内转子铁芯主体套接连接，先将内转子铁芯主体对准通孔与外转子铁芯主体套接，同时将内转子铁芯主体与外转子铁芯主体上的卡槽卡接固定，且紧固螺栓穿过内转子铁芯主体上的螺纹旋孔与外转子铁芯主体上的螺纹旋槽转动连接，然后将紧固螺栓对准螺纹旋孔，并旋转紧固螺栓穿过螺纹旋孔与螺纹旋槽连接固定，最后通过轴孔装配转动轴即可，省时省力。

（2）本实用新型通过设置管套和减震层，解决了转子铁芯组件装配转动轴旋转时易造成划伤的问题，本实用新型内转子铁芯主体的外壁固定有管套，管套极薄，是由橡胶制成，而橡胶具有一定的弹性，避免了内转子铁芯主体与外转子铁芯主体过盈装配而造成的划伤，且轴孔的内壁设置有减震层，减震层具有一定的减震效果，避免了转动轴与轴孔过盈装配而造成的划伤。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中外转子铁芯主体的正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中内转子铁芯主体的正视结构示意图；

图4为本实用新型图3中内转子铁芯主体的侧视结构示意图。

图中附图标记为：1、铁芯叠片；2、外转子铁芯主体；3、内转子铁芯主体；4、紧固螺栓；5、散热孔；6、固定条；7、通孔；8、卡槽；9、螺纹旋槽；10、管套；11、螺纹旋孔；12、轴孔；13、减震层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种转子铁芯组件，包括外转子铁芯主体2和内转子铁芯主体3，外转子铁芯主体2的外壁等距离固定有铁芯叠片1，外转子铁芯主体2的中间位置开设有通孔7，且通孔7的内壁开设有卡槽8，外转子铁芯主体2通过卡槽8与内转子铁芯主体3卡接连接，卡槽8便于安装拆卸内转子铁芯主体3，且内转子铁芯主体3的外壁固定有管套10，管套10由橡胶制成，而橡胶具有一定的弹性，有效地避免了内转子铁芯主体3与外转子铁芯主体2过盈装配而造成的划伤，内转子铁芯主体3上安装有紧固螺栓4，紧固螺栓4用于固定内转子铁芯主体3和外转子铁芯主体2，内转子铁芯主体3的中间位置开设有轴孔12，且轴孔12的内壁设置有减震层13，减震层13具有一定的减震效果，避免了转动轴与轴孔12过盈装配而造成的划伤。

进一步，铁芯叠片1呈T型，T型的铁芯叠片1方便绕线。

进一步，外转子铁芯主体2上固定有固定条6，固定条6的设计提高本实用新型的承载能力，保持电机运行平稳，同时也降低了噪音。

进一步，外转子铁芯主体2上等距离开设有散热孔5，外转子铁芯主体2运转产生的热可通过散热孔5散发，提高散发效率。

进一步，外转子铁芯主体2通过通孔7与内转子铁芯主体3套接连接，安装时将内转子铁芯主体3对准外转子铁芯主体2上通孔7套接，便于安装内转子铁芯主体3。

进一步，内转子铁芯主体3上开设有螺纹旋孔11，且内转子铁芯主体3上紧固螺栓4穿过螺纹旋孔11与外转子铁芯主体2开设的螺纹旋槽9转动连接，旋转紧固螺栓4穿过内转子铁芯主体3上螺纹旋孔11与外转子铁芯主体2上螺纹旋槽9连接，便于安装拆卸内转子铁芯主体3。

工作原理：使用时，先将内转子铁芯主体3对准外转子铁芯主体2上的通孔7，然后将内转子铁芯主体3对准外转子铁芯主体2上的卡槽8，同时卡接固定，然后将紧固螺栓4对准内转子铁芯主体3上的螺纹旋孔11，再旋转紧固螺栓4穿过螺纹旋孔11与外转子铁芯主体2上的螺纹旋槽9连接固定，最后通过轴孔12装配转动轴即可。

综上可得，本实用新型通过设置外转子铁芯主体2、内转子铁芯主体3、紧固螺栓4、管套10和减震层13，解决了转子铁芯组件不易安装耗时耗力和装配转动轴旋转时易造成划伤的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转子铁芯组件，包括外转子铁芯主体（2）和内转子铁芯主体（3），其特征在于：所述外转子铁芯主体（2）的外壁等距离固定有铁芯叠片（1），所述外转子铁芯主体（2）的中间位置开设有通孔（7），且通孔（7）的内壁开设有卡槽（8），所述外转子铁芯主体（2）通过卡槽（8）与内转子铁芯主体（3）卡接连接，且内转子铁芯主体（3）的外壁固定有管套（10），所述内转子铁芯主体（3）上安装有紧固螺栓（4），所述内转子铁芯主体（3）的中间位置开设有轴孔（12），且轴孔（12）的内壁设置有减震层（13）。

2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯组件，其特征在于：所述铁芯叠片（1）呈T型。

3.根据权利要求1所述的一种转子铁芯组件，其特征在于：所述外转子铁芯主体（2）上固定有固定条（6）。

4.根据权利要求1所述的一种转子铁芯组件，其特征在于：所述外转子铁芯主体（2）上等距离开设有散热孔（5）。

5.根据权利要求1所述的一种转子铁芯组件，其特征在于：所述外转子铁芯主体（2）通过通孔（7）与内转子铁芯主体（3）套接连接。

6.根据权利要求1所述的一种转子铁芯组件，其特征在于：所述内转子铁芯主体（3）上开设有螺纹旋孔（11），且内转子铁芯主体（3）上紧固螺栓（4）穿过螺纹旋孔（11）与外转子铁芯主体（2）开设的螺纹旋槽（9）转动连接。

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