CN211377814U - 一种电力行业空冷岛专用永磁直驱电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力行业空冷岛专用永磁直驱电动机，涉及永磁同步直驱电动机技术领域，包括机壳、接线盒、凸缘端盖和后端盖，所述机壳中间安装有转轴和定子，所述转轴前端后端配合安装有圆锥滚子轴承和深沟球轴承，轴承前端都设置有压盖，所述转轴中间固定安装有转子支架和永磁体，所述后端盖内侧安装有顶紧弹簧，所述机壳最后端固定安装有轴流风机。本实用新型系统效率高，噪音和振动降低，低速大转矩，减小了电机尺寸，减轻了电机重量，提高了系统的效率，降低了维护成本，可以直接替换原普通异步电动机和减速机，提高空冷岛到风机的传动效率，降低故障率，易安装，减少维护成本，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及永磁同步直驱电动机技术领域，具体为一种电力行业空冷岛专用永磁直驱电动机。
背景技术
目前，国内的电力行业空冷岛使用普通异步电动机+减速机驱动散热风扇冷却热管，工作环境恶劣，减速机很容易出现漏油、轴承磨损、齿轮磨损等问题，基本上1年维护一次，具有总体效率低，能耗高，维护成本高、维修周期较长等问题，尤其是在夏天，环境温度达40，减速机更容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力行业空冷岛专用永磁直驱电动机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力行业空冷岛专用永磁直驱电动机，包括机壳、接线盒、凸缘端盖和后端盖，所述机壳中间安装有转轴，所述转轴前端是通过圆锥滚子轴承配合安装在凸缘端盖上，所述圆锥滚子轴承前端设有密封盖，所述密封盖通过螺栓固定在凸缘端盖前端，所述机壳内表面固定安装有定子，所述转轴中间固定安装有转子支架，所述转子支架外圆配合安装有永磁体，所述转子支架前后端设有磁体挡板，所述磁体挡板通过小螺栓固定在支架上，所述转轴尾端配合安装有深沟球轴承，所述深沟球轴承固定在后端盖内侧，所述深沟球轴承前端设有球轴承压盖，所述后端盖内侧设有圆柱孔且里面安装有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧左侧与深沟球轴承接触，所述机壳最后端固定安装有轴流风机。
进一步的：所述定子叠片时采用斜槽工艺，绕组线圈采用耐高温漆包圆铜线，H级绝缘材料，VPI真空压力浸漆；所述永磁体为分体式，均匀分布安装在支架外圆上，磁体挡板对永磁体进行夹紧。
进一步的：所述密封盖内圈安装有密封环，所述球轴承压盖内圈设有两个环形凹槽。
进一步的：所述外壳外表面均匀分布散热片，为左右条形结构环绕分布在外壳外圆，所述轴流风机出风口大于散热片外圆。
进一步的：所述外壳前后端都设有注油管路，且注油管路末端分别与圆锥滚子轴承与深沟球轴承相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：定子冲片采用冷轧硅钢片，减少铁损，提高效率；叠片时采用斜槽工艺，改善了电机波形并削弱电机齿槽转矩；定子线圈采用耐高温漆包圆铜线，H级绝缘材料，并采用VPI真空压力浸漆，保证绝缘可靠性，外壳上布置大量散热片，与非轴伸端轴流风机构成风路经定子散热片带走定子热量，达到冷却电机作用；减速系统与电机为一体结构，传动比小，系统效率提高，噪音、振动降低；低速大转矩，减小了电机尺寸，减轻了电机重量，提高了系统的效率，降低了维护成本，可以直接替换原普通异步电动机和减速机，达到提高空冷岛到风机的传动效率，降低故障率，易安装，减少维护成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转子局部图；
图3为本实用新型转轴尾端局部示意图。
图中：1、机壳，2、接线盒，3、凸缘端盖，4、转轴，5、密封盖，6、圆锥滚子轴承，7、定子，8、转子支架，9、永磁体，10、磁体挡板，11、深沟球轴承，12、后端盖，13、注油管路，14、轴流风机，15、顶紧弹簧，16、球轴承压盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电力行业空冷岛专用永磁直驱电动机，包括机壳1、接线盒2、凸缘端盖3和后端盖12，所述机壳1中间安装有转轴4，所述转轴4前端是通过圆锥滚子轴承6配合安装在凸缘端盖3上，所述圆锥滚子轴承6前端设有密封盖5，所述密封盖5通过螺栓固定在凸缘端盖3前端，所述机壳1内表面固定安装有定子7，所述转轴4中间固定安装有转子支架8，所述转子支架8外圆配合安装有永磁体9，所述转子支架8前后端设有磁体挡板10，所述磁体挡板10通过小螺栓固定在支架8上，所述转轴4尾端配合安装有深沟球轴承11，所述深沟球轴承11固定在后端盖12内侧，所述深沟球轴承11前端设有球轴承压盖16，所述后端盖12内侧设有圆柱孔且里面安装有顶紧弹簧15，所述顶紧弹簧15左侧与深沟球轴承11接触，所述机壳1最后端固定安装有轴流风机14。
所述定子7叠片时采用斜槽工艺，绕组线圈采用耐高温漆包圆铜线，H级绝缘材料，VPI真空压力浸漆；所述永磁体9为分体式，均匀分布安装在支架8外圆上，磁体挡板10对永磁体9进行夹紧。
所述密封盖5内圈安装有密封环，所述球轴承压盖16内圈设有两个环形凹槽。
所述外壳1外表面均匀分布散热片，为左右条形结构环绕分布在外壳1外圆，所述轴流风机14出风口直径大于散热片外圆。
所述外壳1前后端都设有注油管路13，且注油管路13末端分别与圆锥滚子轴承6与深沟球轴承11相连接。
定子7绕组通过导线与接线盒2连接，轴流风机14通过导线也与接线盒2相连接。
在使用本实用新型时，首先将本实用新型安装到相应的位置上，然后将电源线接到接线盒2上通电便可以使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电力行业空冷岛专用永磁直驱电动机，包括机壳(1)、接线盒(2)、凸缘端盖(3)和后端盖(12)，其特征在于：所述机壳(1)中间安装有转轴(4)，所述转轴(4)前端是通过圆锥滚子轴承(6)配合安装在凸缘端盖(3)上，所述圆锥滚子轴承(6)前端设有密封盖(5)，所述密封盖(5)通过螺栓固定在凸缘端盖(3)前端，所述机壳(1)内表面固定安装有定子(7)，所述转轴(4)中间固定安装有转子支架(8)，所述转子支架(8)外圆配合安装有永磁体(9)，所述转子支架(8)前后端设有磁体挡板(10)，所述磁体挡板(10)通过小螺栓固定在支架(8)上，所述转轴(4)尾端配合安装有深沟球轴承(11)，所述深沟球轴承(11)外圈固定在后端盖(12)内侧凹槽，所述深沟球轴承(11)前端设有球轴承压盖(16)，所述后端盖(12)内侧设有圆柱孔且里面安装有顶紧弹簧(15)，所述顶紧弹簧(15)左侧与深沟球轴承(11)接触，所述机壳(1)最后端固定安装有轴流风机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电力行业空冷岛专用永磁直驱电动机，其特征在于：所述定子(7)叠片采用斜槽工艺，绕组线圈采用耐高温漆包圆铜线，H级绝缘材料，VPI真空压力浸漆；所述永磁体(9)为分体式，均匀分布安装在支架(8)外圆上，磁体挡板(10)对永磁体(9)进行夹紧。
3.根据权利要求1所述的一种电力行业空冷岛专用永磁直驱电动机，其特征在于：所述密封盖(5)内圈安装有密封环，所述球轴承压盖(16)内圈设有两个环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种电力行业空冷岛专用永磁直驱电动机，其特征在于：所述机壳(1)外表面均匀分布散热片，为左右条形结构环绕分布在机壳（1）外圆，所述轴流风机(14)出风口大于散热片外圆。
5.根据权利要求1所述的一种电力行业空冷岛专用永磁直驱电动机，其特征在于：所述机壳(1)前后端都设有注油管路（13），且注油管路（13）末端分别与圆锥滚子轴承(6)与深沟球轴承(11)相连接。
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| CN202020415758.2U CN211377814U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种电力行业空冷岛专用永磁直驱电动机 |
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| CN202020415758.2U CN211377814U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种电力行业空冷岛专用永磁直驱电动机 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN211377814U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112491195A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-03-12 | 江苏苏仪集团有限公司 | 电力空冷岛开关磁阻外转子直驱滚筒风扇电机 |
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2020
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|---|---|---|---|---|
| CN112491195A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-03-12 | 江苏苏仪集团有限公司 | 电力空冷岛开关磁阻外转子直驱滚筒风扇电机 |
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