CN209057015U - 一种大功率电钻永磁直流电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大功率电钻永磁直流电机，包括轴芯、电机壳体、漆包线、冲芯转子、黄蜡管、风叶、换向器、轴承和筒挡圈；所述漆包线、冲芯转子、黄蜡管及换向器与所述轴芯实现同步转动并设置在所述电机壳体内；所述漆包线设置在所述冲芯转子的两端；所述冲芯转子与所述轴芯间隙配合固定安装；所述黄蜡管的内壁与所述轴芯过盈配合。本实用新型结构简单，设计巧妙，保证筒挡圈、轴芯及第一轴承的内圈在高速转动的时候实现同步转动，不会发生打滑或者松动的现象，大大增加使用寿命，不会产生热量。

Description

一种大功率电钻永磁直流电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种大功率电钻永磁直流电机。

背景技术

永磁直流电机按照有无电刷可分为永磁无刷直流电机和永磁有刷直流电机。永磁直流电机是用永磁体建立磁场的一种直流电机。永磁直流电机广泛应用于各种便携式的电子设备或器具中，如录音机、VCD机、电唱机、电动按摩器及各种玩具，也广泛应用于汽车、摩托车、干手器、电动自行车、蓄电池车、船舶、航空、机械等行业，在一些高精尖产品中也有广泛应用，如录像机、复印机、照相机、手机、精密机床、银行点钞机、捆钞机、电钻等。现有的电钻永磁直流电机使用时间一长轴芯与轴承之间容易松动，并快速产生热量损坏电机，从而损坏轴芯，电机的使用寿命大大降低。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种大功率电钻永磁直流电机，以克服现有技术中轴芯与轴承之间容易松动，并快速产生热量损坏电机，从而损坏轴芯，电机的使用寿命大大降低的缺陷。

技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种大功率电钻永磁直流电机，包括轴芯、电机壳体、漆包线、冲芯转子、黄蜡管、风叶、换向器、轴承和筒挡圈；所述漆包线、冲芯转子、黄蜡管及换向器与所述轴芯实现同步转动并设置在所述电机壳体内；所述漆包线设置在所述冲芯转子的两端；所述冲芯转子与所述轴芯间隙配合固定安装；所述黄蜡管的内壁与所述轴芯过盈配合，所述黄蜡管的外壁与所述漆包线贴合固定；所述换向器设置在所述黄蜡管一侧，且所述换向器内壁与所述轴芯间隙配合；所述换向器与所述轴芯之间还设置有胶水；所述风叶设置在所述换向器外壁上；所述轴承的外圈与所述电机壳体的一端过盈配合，所述轴承的内圈与所述筒挡圈的外壁过盈配合，所述筒挡圈的内壁与所述轴芯过盈配合。

优选的，所述电机壳体上还设置有散热通风孔，所述散热通风孔与所述风叶相对应。

优选的，所述筒挡圈内壁还设置有起到点配合固定作用的若干凸起。

优选的，所述大功率电钻永磁直流电机还包括防漏磁保护圈，所述防漏磁保护圈卡接设置在所述电机壳体外壁，所述防漏磁保护圈与所述电机壳体通过螺钉固定。

有益效果为:本实用新型的大功率电钻永磁直流电机，结构简单，设计巧妙，保证筒挡圈、轴芯及第一轴承的内圈在高速转动的时候实现同步转动，不会发生打滑或者松动的现象，大大增加使用寿命，不会产生热量。

附图说明

图1为本实用新型一种大功率电钻永磁直流电机的结构示意图；

图2为本实用新型一种大功率电钻永磁直流电机的内部结构示意图；

图3为筒挡圈的结构示意图。

图中，1为轴芯，2为电机壳体，3为漆包线，4为冲芯转子，5为黄蜡管，6为风叶，7为换向器，8为轴承，9为筒挡圈，10为螺钉，11为散热通风孔，12为凸起，13为防漏磁保护圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的一种大功率电钻永磁直流电机，包括轴芯1、电机壳体2、漆包线3、冲芯转子4、黄蜡管5、风叶6、换向器7、轴承8和筒挡圈9；所述漆包线3、冲芯转子4、黄蜡管5及换向器与所述轴芯1实现同步转动并设置在所述电机壳体2内；所述漆包线3设置在所述冲芯转子4的两端；所述冲芯转子4与所述轴芯1间隙配合固定安装；所述黄蜡管5的内壁与所述轴芯1过盈配合，所述黄蜡管5的外壁与所述漆包线3贴合固定；所述换向器7设置在所述黄蜡管5一侧，且所述换向器7内壁与所述轴芯1间隙配合；所述换向器7与所述轴芯1之间还设置有胶水；所述风叶6同步转动卡接的设置在所述换向器7外壁上；所述轴承8的外圈与所述电机壳体2的一端过盈配合，所述轴承8的内圈与所述筒挡圈9的外壁过盈配合，所述筒挡圈9的内壁与所述轴芯1过盈配合。

设置有筒挡圈9的好处是：保证筒挡圈9、轴芯1及第一轴承8的内圈在高速转动的时候实现同步转动，不会发生打滑或者松动的现象，大大增加使用寿命，不会产生热量。

如图1所示，所述电机壳体2上还设置有散热通风孔11，所述散热通风孔11与所述风叶6相对应，起到快速散热。

如图3所示，所述筒挡圈9内壁还设置有起到点配合固定作用的若干凸起12，使面配合变成点配合，增加过盈配合的强度，使用更加稳固。

如图1所示，所述大功率电钻永磁直流电机还包括防漏磁保护圈13，所述防漏磁保护圈13卡接设置在所述电机壳体2外壁，所述防漏磁保护圈13与所述电机壳体2通过螺钉10固定；螺钉10起到加固的作用。

安装时，先将轴芯1、漆包线3、冲芯转子4、黄蜡管5、风叶6、换向器7及轴承8安装到电机壳体2内，最后安装筒挡圈9，筒挡圈9从轴芯1一端插入，然后安装到轴承8内圈位置，安装非常牢固，保证筒挡圈9、轴芯1及第一轴承8的内圈在高速转动的时候实现同步转动，不会发生打滑或者松动的现象，不会产生热量，大大增加使用寿命。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (4)

1.一种大功率电钻永磁直流电机，其特征在于：包括轴芯(1)、电机壳体(2)、漆包线(3)、冲芯转子(4)、黄蜡管(5)、风叶(6)、换向器(7)、轴承(8)和筒挡圈(9)；所述漆包线(3)、冲芯转子(4)、黄蜡管(5)及换向器与所述轴芯(1)实现同步转动并设置在所述电机壳体(2)内；所述漆包线(3)设置在所述冲芯转子(4)的两端；所述冲芯转子(4)与所述轴芯(1)间隙配合固定安装；所述黄蜡管(5)的内壁与所述轴芯(1)过盈配合，所述黄蜡管(5)的外壁与所述漆包线(3)贴合固定；所述换向器(7)设置在所述黄蜡管(5)一侧，且所述换向器(7)内壁与所述轴芯(1)间隙配合；所述换向器(7)与所述轴芯(1)之间还设置有胶水；所述风叶(6)设置在所述换向器(7)外壁上；所述轴承(8)的外圈与所述电机壳体(2)的一端过盈配合，所述轴承(8)的内圈与所述筒挡圈(9)的外壁过盈配合，所述筒挡圈(9)的内壁与所述轴芯(1)过盈配合。

2.根据权利要求1所述的大功率电钻永磁直流电机，其特征在于：所述电机壳体(2)上还设置有散热通风孔(11)，所述散热通风孔(11)与所述风叶(6)相对应。

3.根据权利要求1所述的大功率电钻永磁直流电机，其特征在于：所述筒挡圈(9)内壁还设置有起到点配合固定作用的若干凸起(12)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的大功率电钻永磁直流电机，其特征在于：所述大功率电钻永磁直流电机还包括防漏磁保护圈(13)，所述防漏磁保护圈(13)卡接设置在所述电机壳体(2)外壁，所述防漏磁保护圈(13)与所述电机壳体(2)通过螺钉(10)固定。