CN210246262U - 一种风电专用管型母线的管接头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风电发电机塔筒内动力电力传输电路结构，特别涉及一种风电专用管型母线的管接头结构，包括管接部分和连接部分，管接部分的中心开设有第二散热孔，所述第二散热孔贯穿管接部分，连接部分的一端端面为连接面，连接面贴合第二散热孔所在的端面并且固定连接或焊接，连接面上开设有散热通道，散热通道与第二散热孔连通。本实用新型中，第二散热孔和散热通道的开设能够提升管接头结构的散热效果，并且第二散热孔与散热通道连通能够进一步提升散热效果；同时，连接部分与管接部分的接触面积较大，进而在保证散热的情况下提升管接头结构的载流量。

Description

一种风电专用管型母线的管接头结构

技术领域

本实用新型涉及风电发电机塔筒内动力电力传输电路结构，特别涉及一种风电专用管型母线的管接头结构。

背景技术

随着新能源的发展，风力发电作为无污染的环保型发电方式，得到了较大的推广。风力发电内设置有绝缘型母线系统，是用于连接发电机的输出端和塔底变流器控制柜进线端，用于替代大部分的耐寒耐扭转动力电缆。绝缘型母线系统是多段铝合金管母线，母线之间通过管接头结构进行连接，具体结构可参考授权公告号为CN207753422U的实用新型专利。

现有的管接头结构可参考授权公告号为CN207217791U的实用新型专利，包括管接部分和连接部分，管接部分呈圆形，连接部分呈矩形，管接部分和连接部分一体连接，管接部分一端插入母线管内并且焊接，管接部分的底部圆形面上开设有通风散热孔，通风散热孔贯穿管接部分，通风散热孔位于连接部分的两侧。在利用母线接头结构连接两根母线管的时候，母线管两端的连接部分之间连接软连接带，通过软连接带和母线接头结构对两根母线管进行连接，保证电路处于通路状态。

上述现有技术的不足之处在于，通风散热孔位于连接部分的两侧，在保证通风散热孔的通风面积之后，连接部分与管接部分的接触面积就较小，母接头的载流量就较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种风电专用管型母线的管接头结构，优化了管接部分和连接部分的散热位置和连接方式，达到了提升母线接头散热效果以及载流量的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种风电专用管型母线的管接头结构，包括管接部分和连接部分，管接部分的中心开设有第二散热孔，所述第二散热孔贯穿管接部分，连接部分的一端端面为连接面，连接面贴合第二散热孔所在的端面，连接部分与管接部分采用一体成型、固定连接或焊接的方式连接，连接面上开设有散热通道，散热通道与第二散热孔连通。

通过采用上述技术方案，第二散热孔和散热通道的开设能够提升管接头结构的散热效果，并且第二散热孔与散热通道连通能够进一步提升散热效果；同时，连接部分与管接部分的接触面积较大，进而在保证散热的情况下提升管接头结构的载流量。

本实用新型进一步设置为：所述散热通道贯穿连接部分。

通过采用上述是技术方案，散热通道贯穿连接部分之后，能够提升散热通道和第二散热孔内的空气的流通通畅程度，从而提升散热的效果。

本实用新型进一步设置为：第二散热孔为阶梯孔，第二散热孔靠近连接部分的一端的空间缩小。

通过采用上述技术方案，有利于提升散热通道的侧壁壁厚，从而提升连接部分与管接部分的接触面积，进一步提升管接头结构的载流量。

本实用新型进一步设置为：连接部分上开设有第一散热孔，第一散热孔贯穿连接部分。

通过采用上述技术方案，开设第一散热孔能够提升连接部分的表面积，并且空气能够在第一散热孔内形成通畅地流动，从而提升管接头结构的散热效果。

本实用新型进一步设置为：连接部分上开设有连接孔，连接孔贯穿连接部分，并且第一散热孔和连接孔的开设方向互相垂直。

通过采用上述技术方案，连接孔起到了连接软连接带的目的，当连接孔与第一散热孔的开设方向互相垂直时，通过连接孔固定连接软连接带之后，软连接带不会阻挡或者干涉第一散热孔，能够保证软连接带安装之后不会影响第一散热孔的通风散热效果，从而达到了提升母线接头散热效果的目的。

本实用新型进一步设置为：第一散热孔和连接孔的开设位置互相交错。

通过采用上述技术方案，避免连接孔穿过散热孔，从而提升螺栓等连接部件连接固定软连接带的稳定性。

本实用新型进一步设置为：连接部分为方板状。

通过采用上述技术方案，连接部分设置成方板状之后，一方面连接部分的加工较为方便，另外一方面软连接带与连接部分的接触更加紧密，便于提升接触面积。

本实用新型进一步设置为：连接部分的厚度是管接部分外径的0.5倍~0.75倍。

通过采用上述技术方案，连接部分的厚度较大的话，连接部分与管接部分的接触面积就越大，能够提升电流的输送效率，降低发热量。

本实用新型进一步设置为：管接部分呈圆柱状。

通过采用上述技术方案，管接部分插入母线管之后焊接，管接部分设置成圆柱状之后，便于提升管接部分与母线的接触面积，从而提升母接头的载流量。

本实用新型进一步设置为：管接部分远离连接部分的一端的外周面开设有安装槽。

通过采用上述技术方案，开设安装槽之后，能够降低管接部分插入母线管内的难度，便于安装。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1、通过在管接部分的中间位置上开设第二散热孔以及在连接部分上开设与第二散热孔连通的散热通道，散热通道的两个侧壁位于第二散热孔的两侧，达到了提升管接头结构散热效果和载流量的效果；

2、通过在连接部分上开设第一散热孔，能够提升连接部分处的散热效果；

3、通过将连接孔和散热孔的开设方向设置成互相垂直，在连接软连接带时，能够保证软连接带不会影响第一散热孔的散热效果；

4、通过将管接部分设置成圆柱状，能够提升管接部分表面的平整度，从而提升管接部分与母线连接的接触面积，达到提升母线系统载流量的效果。

附图说明

图1是本实用新型的三维结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图。

图中，1、管接部分；11、第二散热孔；12、安装槽；2、连接部分；21、第一散热孔；22、连接孔；23、散热通道；24、连接面。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型介绍了一种风电专用管型母线的管接头结构，包括管接部分1和连接部分2，管接部分1的一端与连接部分2的一端采用一体成型、固定连接或焊接。在使用该母接头时，将管接部分1插入母线内，再用软连接带连接两个连接部分2，从而将两根母线连接起来。

如图1所示，在本实施例中，管接部分1呈圆柱状，管接部分1的外周面比较平整，同时将母线与管接部分1连接的位置设置成与管接部分1形状相适配的形状，管接部分1插入母线管内后焊接，有助于增加管接部分1与母线的接触面积，电流传输效率更高，同时圆柱状的管接部分1截面面积较大，电阻较小，因此能够提升母线系统的载流量，还能够降低母线系统在管接头结构连接处的发热量。在管接部分1远离连接部分2的一端外周面上开设安装槽12，能够降低管接部分1插入母线管内的安装难度。

如图1所示，还可以在管接部分1的中心开设第二散热孔11，第二散热孔11与管接部分1同轴并且贯穿管接部分1。第二散热孔11的开设能够提升管接部分1的散热效果，并且第二散热孔11的开设能够提升管接部分1的表面积，从而降低交流电流的集肤效应，降低管接部分1的散热量。

如图2所示，连接部分2靠近管接部分1的一端端面为连接面24，连接面24贴合第二散热孔11所在的端面，连接部分2与管接部分1最好采用一体成型的方式，当然焊接以及固定连接也可以，连接面24上开设有散热通道23，散热通道23与第二散热孔11连通。第二散热孔11和散热通道23的开设能够提升管接头结构的散热效果，并且第二散热孔11与散热通道23连通能够进一步提升散热效果。同时连接部分2与管接部分1的接触面积较大，进而在保证散热的情况下提升管接头结构的载流量。还可以将散热通道23贯穿连接部分2，以提升散热通道23和第二散热孔11内的空气的流通通畅程度，从而提升散热的效果。

如图1所示，连接部分2为方板状，连接部分2的厚度最好是管接部分1外径的0.5倍~0.75倍，这样连接部分2与管接部分1的接触面积就越大，能够提升电流的输送效率，降低发热量。当然连接部分2的形状不仅仅局限于方板状，其他的形状也可以。连接部分2超出管接部分1的部分的拐角处开设倒角，以免在安装的过程中划伤工作人员。

连接部分2是与软连接带连接的，为了方便软连接带的固定，在连接部分2上开设连接孔22，在固定软连接带时，利用螺栓、夹板等穿过连接孔22来固定软连接带。如图1所示，在连接部分2上开设第一散热孔21，以增大连接部分2的表面积，从而提升连接部分与空气接触的散热面积，并且降低连接部分2的集肤效应，降低发热量，增大散热量。第一散热孔21贯穿连接部分2，这样气流就能够顺畅地通过第一散热孔21，从而提升散热效果。同时第一散热孔21与连接孔22是互相垂直开设的，并且第一散热孔21和连接孔22最好互相交错，这样在利用连接孔22连接软连接带之后，软连接带也不会影响第一散热孔21的散热效果，并且也能够保证连接孔22的开设深度，提升软连接带固定的稳定性。

如图2所示，第二散热孔11为阶梯孔，第二散热孔11在靠近连接部分2的一端孔径变小，这样就有利于提升散热通道23的侧壁壁厚，从而提升连接部分2与管接部分1的接触面积，进一步提升管接头结构的载流量。

本实施例的工作原理为：

电流在母线连接处的流动方向为：母线-管接部分1-连接部分2-软连接带-连接部分2-管接部分1-母线，由于管接部分1圆柱状的设计以及第一散热孔21和第二散热孔11的设计，能够提升管接头结构的表面积，降低电流的集肤效应，从而降低散热量；又由于第一散热孔21和第二散热孔11的设计，能够提升管接头结构处的空气流动性，有助于提升散热，因此从两方面提升了散热效果，同时也提升了母接头的载流量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种风电专用管型母线的管接头结构，包括管接部分（1）和连接部分（2），其特征在于，管接部分（1）的中心开设有第二散热孔（11），所述第二散热孔（11）贯穿管接部分（1），连接部分（2）的一端端面为连接面（24），连接面（24）贴合第二散热孔（11）所在的端面，连接部分（2）与管接部分（1）采用一体成型、固定连接或焊接的方式连接，连接面（24）上开设有散热通道（23），散热通道（23）与第二散热孔（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种风电专用管型母线的管接头结构，其特征在于，所述散热通道（23）贯穿连接部分（2）。

3.根据权利要求1所述的一种风电专用管型母线的管接头结构，其特征在于，第二散热孔（11）为阶梯孔，第二散热孔（11）靠近连接部分（2）的一端的空间缩小。

4.根据权利要求1所述的一种风电专用管型母线的管接头结构，其特征在于，连接部分（2）上开设有第一散热孔（21），第一散热孔（21）贯穿连接部分（2）。

5.根据权利要求4所述的一种风电专用管型母线的管接头结构，其特征在于，连接部分（2）上开设有连接孔（22），连接孔（22）贯穿连接部分（2），并且第一散热孔（21）和连接孔（22）的开设方向互相垂直。

6.根据权利要求5所述的一种风电专用管型母线的管接头结构，其特征在于，第一散热孔（21）和连接孔（22）的开设位置互相交错。

7.根据权利要求1所述的一种风电专用管型母线的管接头结构，其特征在于，连接部分（2）为方板状。

8.根据权利要求7所述的一种风电专用管型母线的管接头结构，其特征在于，连接部分（2）的厚度是管接部分（1）外径的0.5倍~0.75倍。

9.根据权利要求1所述的一种风电专用管型母线的管接头结构，其特征在于，管接部分（1）呈圆柱状。

10.根据权利要求9所述的一种风电专用管型母线的管接头结构，其特征在于，管接部分（1）远离连接部分（2）的一端的外周面开设有安装槽（12）。

Images