CN210246210U - 一种mpp电缆保护管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MPP电缆保护管，包括保护管本体和电缆线，所述保护管本体的内部设有电缆线，所述保护管本体的内侧端设有环形连接管，所述环形连接管的顶部设有喷水口，所述喷水口的顶部设有水管连接口，所述喷水口的底部分布有通孔，所述环形连接管的两端均设有pt100温度传感器，所述环形连接管的外侧端加固层，所述加固层的外端设有防火阻燃层，所述防火阻燃层的外端设有绝缘防静电层，所述绝缘防静电层的外端设有聚氨酯防水层，所述聚氨酯防水层的外端设有防冻保温层，所述防冻保温层的外端设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外端设有耐磨层，高精度的监测内部温度，安全性能高，加强了耐磨性能，经久耐用，保温抗冻，防水防火，使用寿命长。

Description

一种MPP电缆保护管

技术领域

本实用新型涉及电缆保护技术领域，具体为一种MPP电缆保护管。

背景技术

MPP电力管分为普通型和加强型，加强型又分为开挖管和非开挖管，所谓MPP非开挖管又称作MPP顶管、MPP托拉管、MPP牵引管。

现有的MPP电缆保护管成本高，不便推广使用，不能实时监测温度，管道温度过高可能会发生火灾等危险，不便立即排除危险喷水灭火，管体不能耐磨耐腐蚀，不耐用，强度低硬度小，性能低，难以满足现有的MPP电缆保护管的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种MPP电缆保护管，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种MPP电缆保护管，包括保护管本体和电缆线，所述保护管本体的内部设有电缆线，所述保护管本体的内侧端设有环形连接管，所述环形连接管的顶部设有喷水口，所述喷水口的顶部设有水管连接口，所述喷水口的底部分布有通孔，所述环形连接管的两端均设有pt100温度传感器，所述环形连接管的外侧端加固层，所述加固层的外端设有防火阻燃层，所述防火阻燃层的外端设有绝缘防静电层，所述绝缘防静电层的外端设有聚氨酯防水层，所述聚氨酯防水层的外端设有防冻保温层，所述防冻保温层的外端设有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的外端设有耐磨层。

优选的，所述保护管本体的底部焊接有底座固定装置，所述底座固定装置的底部为矩形结构。

优选的，所述保护管本体的两侧和顶部均焊接有安装架，所述安装架为圆柱形钢筋条结构。

优选的，所述加固层的内部镶嵌分布有钢带铠装层和铜丝编织网。

优选的，所述防冻保温层的内部填充分布有岩棉保温层、橡塑海绵层和硬质聚氨酯泡沫层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种MPP电缆保护管。具备以下有益效果：

该MPP电缆保护管，成本低，便于推广和应用，通过在保护管本体内侧端的环形连接管顶部设置的喷水口，便于自动控制连接喷水，通过在环形连接管两端设置的pt100温度传感器使得高精度的监测内部温度，解决了因管道温度过高发生火灾等危险的问题，达到了提高安全性能的效果，通过设置的保护管本体，加强了耐磨性能，经久耐用，强度高，硬度大，韧性大，绝缘防静电，耐腐蚀，保温抗冻，防水防火，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种MPP电缆保护管的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种MPP电缆保护管的材质结构示意图；

图3为本实用新型一种MPP电缆保护管的喷水口结构示意图。

图中：保护管本体1、电缆线2、安装架3、底座固定装置4、环形连接管5、喷水口6、pt100温度传感器7、耐磨层8、耐腐蚀层9、防冻保温层10、聚氨酯防水层11、绝缘防静电层12、防火阻燃层13、加固层14、水管连接口15、通孔16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种MPP电缆保护管，包括保护管本体1和电缆线2，所述保护管本体1的内部设有电缆线2，所述保护管本体1的内侧端设有环形连接管5，所述环形连接管5的顶部设有喷水口6，所述喷水口6的顶部设有水管连接口15，所述喷水口6的底部分布有通孔16，所述环形连接管5的两端均设有pt100温度传感器7，所述环形连接管5的外侧端加固层14，所述加固层14的外端设有防火阻燃层13，所述防火阻燃层13的外端设有绝缘防静电层12，所述绝缘防静电层12的外端设有聚氨酯防水层11，所述聚氨酯防水层11的外端设有防冻保温层10，所述防冻保温层10的外端设有耐腐蚀层9，所述耐腐蚀层9的外端设有耐磨层8。

所述保护管本体1的底部焊接有底座固定装置4，所述底座固定装置4的底部为矩形结构，安装更加稳定，避免晃动，坚固耐用。

所述保护管本体1的两侧和顶部均焊接有安装架3，所述安装架3为圆柱形钢筋条结构，便于进一步的安装稳定，结构强度高。

所述加固层14的内部镶嵌分布有钢带铠装层和铜丝编织网，内部分布细铜丝，使得强度高，硬度大，韧性大。

所述防冻保温层10的内部填充分布有岩棉保温层、橡塑海绵层和硬质聚氨酯泡沫层，起到了防冻作用，适合范围广，使用寿命长，健康安全。

工作原理：耐磨层8采用聚氨酯合成橡胶，且耐磨层8外部套接的一层PVC材料，有效加强了耐磨性能，摩擦力大，加固层14内部的铜丝编织网13分布细铜丝，使得强度高，硬度大，韧性大，绝缘防静电层12内部填充分布的树脂、塑料和硅橡胶，防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生，防冻保温层10内部填充的岩棉保温层、橡塑海绵层和硬质聚氨酯泡沫层导热系数低，无空气对流，完全闭孔结构，绝热效果持久良好，材料与水汽完全隔绝，不会起物质性变化，具有优良的保温隔热性能，施工安装便利，节能效果显著，通过环形连接管5两端的pt100温度传感器7使得高精度的监测内部温度，能感受温度并转换成可用输出信号，使得环形连接管5顶部的喷水口15自动控制连接经过通孔16喷水，可立即喷水救火。

本实用新型的保护管本体1、电缆线2、安装架3、底座固定装置4、环形连接管5、喷水口6、pt100温度传感器7、耐磨层8、耐腐蚀层9、防冻保温层10、聚氨酯防水层11、绝缘防静电层12、防火阻燃层13、加固层14、水管连接口15、通孔16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的MPP电缆保护管成本高，不便推广使用，不能实时监测温度，管道温度过高可能会发生火灾等危险，不便立即排除危险喷水灭火，管体不能耐磨耐腐蚀，不耐用，强度低硬度小，性能低，难以满足现有的MPP电缆保护管的需求等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该MPP电缆保护管，成本低，便于推广和应用，通过在保护管本体内侧端的环形连接管顶部设置的喷水口，便于自动控制连接喷水，通过在环形连接管两端设置的pt100温度传感器使得高精度的监测内部温度，解决了因管道温度过高发生火灾等危险的问题，达到了提高安全性能的效果，通过设置的保护管本体，加强了耐磨性能，经久耐用，强度高，硬度大，韧性大，绝缘防静电，耐腐蚀，保温抗冻，防水防火，使用寿命长。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种MPP电缆保护管，其特征在于：包括保护管本体(1)和电缆线(2)，所述保护管本体(1)的内部设有电缆线(2)，所述保护管本体(1)的内侧端设有环形连接管(5)，所述环形连接管(5)的顶部设有喷水口(6)，所述喷水口(6)的顶部设有水管连接口(15)，所述喷水口(6)的底部分布有通孔(16)，所述环形连接管(5)的两端均设有pt100温度传感器(7)，所述环形连接管(5)的外侧端加固层(14)，所述加固层(14)的外端设有防火阻燃层(13)，所述防火阻燃层(13)的外端设有绝缘防静电层(12)，所述绝缘防静电层(12)的外端设有聚氨酯防水层(11)，所述聚氨酯防水层(11)的外端设有防冻保温层(10)，所述防冻保温层(10)的外端设有耐腐蚀层(9)，所述耐腐蚀层(9)的外端设有耐磨层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种MPP电缆保护管，其特征在于：所述保护管本体(1)的底部焊接有底座固定装置(4)，所述底座固定装置(4)的底部为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种MPP电缆保护管，其特征在于：所述保护管本体(1)的两侧和顶部均焊接有安装架(3)，所述安装架(3)为圆柱形钢筋条结构。

4.根据权利要求1所述的一种MPP电缆保护管，其特征在于：所述加固层(14)的内部镶嵌分布有钢带铠装层和铜丝编织网。

5.根据权利要求1所述的一种MPP电缆保护管，其特征在于：所述防冻保温层(10)的内部填充分布有岩棉保温层、橡塑海绵层和硬质聚氨酯泡沫层。

Images