CN210240740U - 一种用于气动执行器的隐藏式油缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气动执行器的隐藏式油缸，包括弹簧缸、油缸、活塞，所述弹簧缸内壁固定有固定环，弹簧缸的右端安装有油缸盖，油缸盖中心处设置有进油口，弹簧缸的内部右端固定有油缸，油缸的内部滑动设置有活塞，活塞左端连接有活塞杆，且活塞杆延伸出油缸外部，活塞杆的左端套设有限位环，限位环的左端固定有连接杆，油缸的外部滑动套设有移动件，移动件的右端凸块周侧固定有若干个二号弹簧，二号弹簧左端与固定环固定，本实用新型的采用重叠式的隐藏设计，减小了部件体积，且提高了部件的集成率，油缸被移动件包围，周侧设置有均匀设置有弹簧件，使得弹簧受力更加的均匀，提高了使用寿命和或活塞的稳定性。

Description

一种用于气动执行器的隐藏式油缸

技术领域

本实用新型涉及一种油缸，具体是一种用于气动执行器的隐藏式油缸。

背景技术

气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行。

传统的带液压手动泵操作的气动执行器，其手动油缸裸露在执行器外部，使得部件体积增大，给使用安装带来不便，且外接油缸使用弹簧复位，弹簧布局单一，影响活塞运动的稳定性，因此，本领域技术人员提供了一种用于气动执行器的隐藏式油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于气动执行器的隐藏式油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于气动执行器的隐藏式油缸，包括弹簧缸、油缸、活塞，所述弹簧缸内壁固定有固定环，弹簧缸的右端安装有油缸盖，油缸盖中心处设置有进油口，弹簧缸的内部右端固定有油缸，油缸的内部滑动设置有活塞，活塞左端连接有活塞杆，且活塞杆延伸出油缸外部，活塞杆的左端套设有限位环，限位环的左端固定有连接杆，油缸的外部滑动套设有移动件，移动件的右端凸块周侧固定有若干个二号弹簧，二号弹簧左端与固定环固定；

所述连接杆依次穿过移动件的左端和弹簧缸的左端，且均与移动件滑动连接，连接杆上固定有固定板，固定板的左端固定有一号弹簧，一号弹簧固定连接在弹簧缸内部的左端。

作为本实用新型进一步的方案：所述活塞杆的右端螺纹连接有螺帽，活塞杆与活塞通过螺帽连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧缸的右端与油缸的右端连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述油缸盖的右侧设置有螺栓，油缸盖通过螺栓与弹簧缸连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞的周侧设置有耐磨环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞杆与油缸连接处设置有密封环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的采用重叠式的隐藏设计，减小了部件体积，且提高了部件的集成率，油缸被移动件包围，周侧设置有均匀设置有弹簧件，使得弹簧受力更加的均匀，提高了使用寿命和或活塞的稳定性。

附图说明

图1为一种用于气动执行器的隐藏式油缸的结构示意图。

图2为一种用于气动执行器的隐藏式油缸的外观结构示意图。

图中：1、弹簧缸；2、一号弹簧；3、固定环；4、二号弹簧；5、移动件；6、耐磨环；7、油缸；8、油缸盖；9、进油口；10、螺栓；11、螺帽；12、活塞；13、活塞杆；14、限位环；15、固定板；16、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于气动执行器的隐藏式油缸，包括弹簧缸1、油缸7、活塞12，所述弹簧缸1内壁固定有固定环3，弹簧缸1的右端安装有油缸盖8，油缸盖8中心处设置有进油口9，弹簧缸1的内部右端固定有油缸7，油缸7的内部滑动设置有活塞12，活塞12左端连接有活塞杆13，且活塞杆13延伸出油缸7外部，活塞杆13的左端套设有限位环14，限位环14的左端固定有连接杆16，油缸7的外部滑动套设有移动件5，移动件5的右端凸块周侧固定有若干个二号弹簧4，二号弹簧4左端与固定环3固定；

所述连接杆16依次穿过移动件5的左端和弹簧缸1的左端，且均与移动件5滑动连接，连接杆16上固定有固定板15，固定板15的左端固定有一号弹簧2，一号弹簧2固定连接在弹簧缸1内部的左端。

首先，本实用新型在使用时，将进油口9与外部的液压油系统连通，连接杆16的右端与气动执行器本体进行连接，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。在进行工作时，液压油从进油口9进入，活塞12推动活塞杆13向左移动，从而带动移动件5向左移动，从而使得一号弹簧2和二号弹簧4压缩，进而达到开启和关闭阀门的目的，当液压油消失后，依靠一号弹簧2和二号弹簧4的弹力自行复位回到初始位置。

进一步的，所述活塞杆13的右端螺纹连接有螺帽11，活塞杆13与活塞12通过螺帽11连接，进一步阐明连接关系。

进一步的，所述弹簧缸1的右端与油缸7的右端连通，使得液压油能够进入到油缸7内。

进一步的，所述油缸盖8的右侧设置有螺栓10，油缸盖8通过螺栓10与弹簧缸1连接，进步阐明连接关系。

进一步的，所述活塞12的周侧设置有耐磨环6，减少活塞运动过程中的磨损。

最后，所述活塞杆13与油缸7连接处设置有密封环，防止油液泄露。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，将进油口9与外部的液压油系统连通，连接杆16的右端与气动执行器本体进行连接，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述。在进行工作时，液压油从进油口9进入，活塞12推动活塞杆13向左移动，从而带动移动件5向左移动，从而使得一号弹簧2和二号弹簧4压缩，进而达到开启和关闭阀门的目的，当液压油消失后，依靠一号弹簧2和二号弹簧4的弹力自行复位回到初始位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于气动执行器的隐藏式油缸，包括弹簧缸(1)、油缸(7)、活塞(12)，其特征在于，所述弹簧缸(1)内壁固定有固定环(3)，弹簧缸(1)的右端安装有油缸盖(8)，油缸盖(8)中心处设置有进油口(9)，弹簧缸(1)的内部右端固定有油缸(7)，油缸(7)的内部滑动设置有活塞(12)，活塞(12)左端连接有活塞杆(13)，且活塞杆(13)延伸出油缸(7)外部，活塞杆(13)的左端套设有限位环(14)，限位环(14)的左端固定有连接杆(16)，油缸(7)的外部滑动套设有移动件(5)，移动件(5)的右端凸块周侧固定有若干个二号弹簧(4)，二号弹簧(4)左端与固定环(3)固定；

所述连接杆(16)依次穿过移动件(5)的左端和弹簧缸(1)的左端，且均与移动件(5)滑动连接，连接杆(16)上固定有固定板(15)，固定板(15)的左端固定有一号弹簧(2)，一号弹簧(2)固定连接在弹簧缸(1)内部的左端。

2.根据权利要求1所述的一种用于气动执行器的隐藏式油缸，其特征在于，所述活塞杆(13)的右端螺纹连接有螺帽(11)，活塞杆(13)与活塞(12)通过螺帽(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于气动执行器的隐藏式油缸，其特征在于，所述弹簧缸(1)的右端与油缸(7)的右端连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于气动执行器的隐藏式油缸，其特征在于，所述油缸盖(8)的右侧设置有螺栓(10)，油缸盖(8)通过螺栓(10)与弹簧缸(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于气动执行器的隐藏式油缸，其特征在于，所述活塞(12)的周侧设置有耐磨环(6)。

6.根据权利要求1所述的一种用于气动执行器的隐藏式油缸，其特征在于，所述活塞杆(13)与油缸(7)连接处设置有密封环。

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