CN210240159U - 一种液压分流阀体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压分流阀体，通过由阀体、弹簧、阀芯、第一柱、第二柱和锁定件构成，阀芯经弹簧抵持，在负载压力差的作用下，阀芯在阀体内滑动实现按比例维持供应流量的目的，在正常工作时，第一柱和第一柱通过锁定件固定在阀体上，当随着使用时间的增加，阀体与阀芯之间因为异物被卡住时，将锁定件与阀体脱离，然后讲第一柱往着朝向弹簧的方向滑动，推动第一柱往着朝向弹簧的方向滑动，进而压缩空腔内的空气，通过产生的气压将异物从阀芯与阀体之间的空隙中压出，避免异物产生破坏，保证了阀芯在阀体内正常滑动。

Description

一种液压分流阀体

技术领域

本实用新型涉及机械零部件领域，尤其涉及一种液压分流阀体。

背景技术

分流阀也称速度同步阀，通过阀芯在阀体内的滑动，按一定比例向两个执行元件供应流量，以实现两个执行元件的流速保持同步或定比关系，但现有的分流阀存在因异物卡住阀芯导致易损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压分流阀体，旨在解决现有技术中分流阀存在因异物卡住阀芯导致易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种液压分流阀体，包括阀体、弹簧、阀芯、第一柱、第二柱和锁定件，所述阀体内具有空腔，所述阀芯与所述阀体滑动连接，并位于所述空腔内，所述弹簧位于所述空腔内，所述弹簧的一端与所述阀体抵持，所述弹簧的另一端与所述阀芯抵持，所述阀体上具有第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔与所述空腔连通，且开口朝向所述弹簧，所述第二通气孔的轴线与所述第一通气孔的轴线重合，所述第二通气孔连通所述第一通气孔与所述阀体外侧，所述第二通气孔的直径小于所述第一通气孔的直径，所述第一柱与所述阀体滑动连接，并位于所述第一通气孔内，所述第二柱与所述第一柱固定连接，所述第二柱穿过所述第二通气孔，并伸出所述阀体，所述锁定件与所述第二柱固定连接，并与所述阀体抵持，且位于所述阀体的外侧。

其中，所述第二柱与所述第二通气孔间隙配合。

其中，所述锁定件为螺帽，所述螺帽与所述第一柱螺纹连接，并与所述阀体抵持，且位于所述阀体的外侧。

其中，所述第二柱包括柱体和限位片，所述柱体的一端与所述第一柱一体成型，所述限位片与所述柱体的另一端固定连接，并位于所述柱体的外侧。

其中，所述液压分流阀体还包括密封圈，所述密封圈位于所述阀芯与所述阀体之间。

其中，所述液压分流阀体还包括弹性件，所述弹性件嵌入所述阀体，并与所述密封圈抵持。

其中，所述弹性件为弹簧片，所述弹簧片为弧形。

其中，所述阀体上具有凹槽，所述密封圈位于所述凹槽内。

其中，所述阀体上还具有缺口，所述缺口的数量为两个，两所述缺口分别位于所述凹槽的两侧内壁上，所述弹簧片的两端分别插入两所述缺口内。

其中，所述阀体包括中间体与盖体，所述阀芯位于所述中间体内，所述盖体与所述中间体螺纹连接，并位于所述中间体的两端，所述弹簧的一端与所述盖体抵持。

本实用新型的一种液压分流阀体，通过由阀体、弹簧、阀芯、第一柱、第二柱和锁定件构成，所述阀芯经所述弹簧抵持，在负载压力差的作用下，所述阀芯在所述阀体内滑动实现按比例维持供应流量的目的，在正常工作时，所述第一柱和所述第一柱通过所述锁定件固定在所述阀体上，当随着使用时间的增加，所述阀体与所述阀芯之间因为异物被卡住时，将所述锁定件与所述阀体脱离，然后讲所述第一柱往着朝向所述弹簧的方向滑动，推动所述第一柱往着朝向所述弹簧的方向滑动，进而压缩所述空腔内的空气，通过产生的气压将异物从所述阀芯与所述阀体之间的空隙中压出，避免异物产生破坏，保证了所述阀芯在所述阀体内正常滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型液压分流阀体的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1的局部放大图；

图中：100-液压分流阀体、10-阀体、11-空腔、12-第一通气孔、13-第二通气孔、14-凹槽、15-缺口、16-中间体、17-盖体、20-弹簧、30-阀芯、40-第一柱、50-第二柱、51-柱体、52-限位片、60-锁定件、70-密封圈、80-弹性件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种液压分流阀体100，包括阀体10、弹簧20、阀芯30、第一柱40、第二柱50和锁定件60，所述阀体10内具有空腔11，所述阀芯30与所述阀体10滑动连接，并位于所述空腔11内，所述弹簧20位于所述空腔11内，所述弹簧20的一端与所述阀体10抵持，所述弹簧20的另一端与所述阀芯30抵持，所述阀体10上具有第一通气孔12和第二通气孔13，所述第一通气孔12与所述空腔11连通，且开口朝向所述弹簧20，所述第二通气孔13的轴线与所述第一通气孔12的轴线重合，所述第二通气孔13连通所述第一通气孔12与所述阀体10外侧，所述第二通气孔13的直径小于所述第一通气孔12的直径，所述第一柱40与所述阀体10滑动连接，并位于所述第一通气孔12内，所述第二柱50与所述第一柱40固定连接，所述第二柱50穿过所述第二通气孔13，并伸出所述阀体10，所述锁定件60与所述第二柱50固定连接，并与所述阀体10抵持，且位于所述阀体10的外侧。

在本实施方式中，所述阀体10为等量分流阀类型，所述阀体10上具有进油口和两个出油孔，整体呈T字型，所述阀芯30由相对扣合的两部分构成，两出油孔处连接的执行元件的压力，与所述弹簧20的弹力一起作用，实现比例分流的目的，但是所述阀芯30与在实现比例分流的过程中，会沿着所述阀体10的内壁左右滑动，在所述阀芯30与所述阀体10之间的缝隙中，会因为内壁表层脱落或者流体中含有杂质等原因，异物在两者之间的缝隙中堆积，造成所述阀芯30卡住的问题；在正常工作时，所述锁定件60与所述阀体10的外表面抵持，并与所述第二柱50之间固定连接，所述锁定件60此时起到限制所述第一柱40和所述第二柱50往朝着所述弹簧20的方向滑动的作用，所述第二柱50的直径大于所述第一通气孔12的直径，因此在此状态下，所述第二柱50与所述第一柱40朝着远离所述弹簧20的方向滑动也被限制，起到固定所述第一柱40与所述第二柱50的目的，所述第一柱40与所述第二柱50将所述第一通气孔12和所述第二通气孔13堵住，不会造成泄漏的问题；当发现所述阀芯30被异物卡住时，扭松所述锁定件60，将所述第二柱50往着朝向所述弹簧20的方向滑动，进而推动所述第一柱40朝向所述弹簧20的方向滑动，所述第一柱40在滑动的过程中，压缩所述第一通气孔12与所述空腔11内的空气，直到气压将异物从所述阀芯30和所述阀体10之间的缝隙中压出，恢复所述阀芯30的正常运动，获得延长使用寿命的效果。

进一步地，所述第二柱50与所述第二通气孔13间隙配合。在本实施方式的实施例中，能够避免所述第二柱50与所述第二通气孔13的内壁碰撞，减小滑动时的阻力，使得推动所述第二柱50时更为省力，使得压缩空气动作更顺畅，压出异物的难度变小的效果。

进一步地，所述锁定件60为螺帽，所述螺帽与所述第一柱40螺纹连接，并与所述阀体10抵持，且位于所述阀体10的外侧。在本实施方式的实施例中，所述螺帽在实现固定所述第二柱50和可拆卸的双重目的基础上，具有很好的通用性，更换简单，当出现损害后更换的经济性的好，从而避免整个分离阀体10因为所述锁定件60的报废而报废，进而获得延长使用寿命的效果。

进一步地，所述第二柱50包括柱体51和限位片52，所述柱体51的一端与所述第一柱40一体成型，所述限位片52与所述柱体51的另一端固定连接，并位于所述柱体51的外侧。在本实施方式的实施例中，通过所述限位片52可以将所述柱体51上的所述螺帽挡住，在需要推动所述第二柱50时，将所述螺帽转动至与所述限位片52抵持的位置，起到增大受力点的接触面积，进而减小施力的难度，从而减小压出异物的难度。

进一步地，所述液压分流阀体100还包括密封圈70，所述密封圈70位于所述阀芯30与所述阀体10之间。在本实施方式的实施例中，所述密封圈70在起到避免泄漏的目的基础上，对卡在所述阀芯30与所述阀体10之间的异物，起到缓冲与所述阀体10内壁或者与所述阀芯30外表面摩擦的作用，进而减小异物对所述阀体10内壁和所述阀芯30外表面造成的刮伤，从而获得延长使用寿命的效果。

进一步地，所述液压分流阀体100还包括弹性件80，所述弹性件80嵌入所述阀体10，并与所述密封圈70抵持。在本实施方式的实施例中，通过所述弹性件80可以补充所述密封圈70因为老化减小造成弹力的间隙，从而维持其密封性，避免泄漏，从而获得延长使用寿命的效果。

进一步地，所述弹性件80为弹簧片，所述弹簧片为弧形；在本实施方式的实施例中，弹性片与密封圈70抵持时，为面面接触，使得受力面积比较大，从而使整个密封圈70维持密封性的效果更明显，从而获得延长使用寿命的效果。

进一步地，所述阀体10上具有凹槽14，所述密封圈70位于所述凹槽14内。在本实施方式的实施例中，所述凹槽14能够避免所述密封圈70沿着所述阀体10的轴线滑动，进而维持其密封性能，从而获得延长使用寿命的效果。

进一步地，所述阀体10上还具有缺口15，所述缺口15的数量为两个，两所述缺口15分别位于所述凹槽14的两侧内壁上，所述弹簧片的两端分别插入两所述缺口15内。在本实施方式的实施例中，所述弹簧片的两端卡入所述缺口15内，实现卡合在所述阀体10上的目的，避免所述弹簧片脱落，从而获得延长使用寿命的效果。

进一步地，所述阀体10包括中间体16与盖体17，所述阀芯30位于所述中间体16内，所述盖体17与所述中间体16螺纹连接，并位于所述中间体16的两端，所述弹簧20的一端与所述盖体17抵持。在本实施方式的实施例中，随着使用时间的增加，所述弹簧20会出现失效的问题，此时扭开所述盖体17，便于所述弹簧20的更换，从而避免拆开整个分流阀体10，获得延长使用寿命的效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种液压分流阀体，其特征在于，

包括阀体、弹簧、阀芯、第一柱、第二柱和锁定件，所述阀体内具有空腔，所述阀芯与所述阀体滑动连接，并位于所述空腔内，所述弹簧位于所述空腔内，所述弹簧的一端与所述阀体抵持，所述弹簧的另一端与所述阀芯抵持，所述阀体上具有第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔与所述空腔连通，且开口朝向所述弹簧，所述第二通气孔的轴线与所述第一通气孔的轴线重合，所述第二通气孔连通所述第一通气孔与所述阀体外侧，所述第二通气孔的直径小于所述第一通气孔的直径，所述第一柱与所述阀体滑动连接，并位于所述第一通气孔内，所述第二柱与所述第一柱固定连接，所述第二柱穿过所述第二通气孔，并伸出所述阀体，所述锁定件与所述第二柱固定连接，并与所述阀体抵持，且位于所述阀体的外侧。

2.如权利要求1所述的液压分流阀体，其特征在于，所述第二柱与所述第二通气孔间隙配合。

3.如权利要求2所述的液压分流阀体，其特征在于，所述锁定件为螺帽，所述螺帽与所述第一柱螺纹连接，并与所述阀体抵持，且位于所述阀体的外侧。

4.如权利要求3所述的液压分流阀体，其特征在于，所述第二柱包括柱体和限位片，所述柱体的一端与所述第一柱一体成型，所述限位片与所述柱体的另一端固定连接，并位于所述柱体的外侧。

5.如权利要求1所述的液压分流阀体，其特征在于，所述液压分流阀体还包括密封圈，所述密封圈位于所述阀芯与所述阀体之间。

6.如权利要求5所述的液压分流阀体，其特征在于，所述液压分流阀体还包括弹性件，所述弹性件嵌入所述阀体，并与所述密封圈抵持。

7.如权利要求6所述的液压分流阀体，其特征在于，所述弹性件为弹簧片，所述弹簧片为弧形。

8.如权利要求7所述的液压分流阀体，其特征在于，所述阀体上具有凹槽，所述密封圈位于所述凹槽内。

9.如权利要求8所述的液压分流阀体，其特征在于，所述阀体上还具有缺口，所述缺口的数量为两个，两所述缺口分别位于所述凹槽的两侧内壁上，所述弹簧片的两端分别插入两所述缺口内。

10.如权利要求1所述的液压分流阀体，其特征在于，所述阀体包括中间体与盖体，所述阀芯位于所述中间体内，所述盖体与所述中间体螺纹连接，并位于所述中间体的两端，所述弹簧的一端与所述盖体抵持。

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