CN210237404U - 一种深度净化农产品深加工污水的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农产品深加工技术领域，尤其为一种深度净化农产品深加工污水的系统，包括过滤箱，所述过滤箱的右侧从左至右依次设有离心泵、旋流器、厌氧池和好氧池；该深度净化农产品深加工污水的系统通过设有的过滤箱，使得污水可以进行初级过滤，去除污水内的较大杂物，设有的旋流器可以将污水内的沉积物进行分离，设有的厌氧池使得污水可以在厌氧的环境下降解有机物，设有的好氧池使得污水可以在生物填料的作用下分解有机物，该设计简单易操作，具有较好的实用性，大量分解了污水中的有机物含量，利于保护环境，解决了深度净化农产品深加工污水控制污水有机物排放迫在眉睫的问题。

Description

一种深度净化农产品深加工污水的系统

技术领域

本实用新型涉及农产品深加工技术领域，具体为一种深度净化农产品深加工污水的系统。

背景技术

随着农产品深加工业的迅速发展，污水的排放量日益增加，其对环境的污染也日益严重，农产品污水其内含有大量的有机物，直接排放至水体内，其一方面会造成水体内的鱼虾等水生物缺氧死亡，另一方面会造成浮游类生物等大量生长，造成赤潮等现象，从而恶化水质，破坏生态环境，因此深度净化农产品深加工污水、控制污水有机物排放迫在眉睫，鉴于此，我们提出一种深度净化农产品深加工污水的系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深度净化农产品深加工污水的系统，以解决上述背景技术中提出的深度净化农产品深加工污水控制污水有机物排放迫在眉睫的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种深度净化农产品深加工污水的系统，包括过滤箱，所述过滤箱的右侧从左至右依次设有离心泵、旋流器、厌氧池和好氧池。

所述过滤箱的顶面设有进水口，所述过滤箱的内部设有过滤腔，所述过滤腔内从上至下呈竖直的依次紧密焊接有鹅卵石层、粗砂层和活性炭层。

所述离心泵的进水口处紧密焊接有第一出水管，所述离心泵的进水口处紧密焊接有弯管。

所述旋流器的下方紧密焊接有支架，所述旋流器的底端出口处紧密焊接有沉淀罐，所述旋流器的进口通过弯管与离心泵相连通，所述旋流器的出口紧密焊接有出料管。

所述厌氧池的内部设有厌氧腔，所述厌氧池的底端紧密焊接有厌氧管，所述厌氧管上设有球阀，所述厌氧池的下方设有支撑架。

所述好氧池的顶面靠近右侧边缘处设有第二出水管，所述好氧池的内部开设有好氧腔，所述好氧腔的内底面设有多个盘式曝气器，所述好氧腔内设有生物填料。

优选的，所述进水口内设有过滤网。

优选的，所述弯管的整体形状呈Z形。

优选的，所述过滤腔、所述第一出水管、所述离心泵、所述弯管、所述旋流器、所述出料管、所述厌氧腔、所述厌氧管、所述第二出水管、所述好氧腔和所述第二出水管依次首尾相连通。

优选的，所述好氧池的顶面呈等间距分布的开设有多个曝气孔。

优选的，所述盘式曝气器呈线性等间距分布。

优选的，所述出水管的底端延伸至好氧腔的内底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该深度净化农产品深加工污水的系统通过设有的过滤箱，使得污水可以进行初级过滤，去除污水内的较大杂物，设有的旋流器可以将污水内的沉积物进行分离，设有的厌氧池使得污水可以在厌氧的环境下降解有机物，设有的好氧池使得污水可以在生物填料的作用下分解有机物，该设计简单易操作，具有较好的实用性，大量分解了污水中的有机物含量，利于保护环境，解决了深度净化农产品深加工污水控制污水有机物排放迫在眉睫的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图中：1、过滤箱；11、进水口；111、滤网；12、过滤腔；13、鹅卵石层；14、粗砂层；15、活性炭层；2、离心泵；21、第一出水管；22、弯管；3、旋流器；31、支架；32、沉淀罐；33、出料管；4、厌氧池；41、厌氧管；42、厌氧腔；43、支撑架；44、球阀；5、好氧池；51、第二出水管；52、好氧腔；53、盘式曝气器；54、生物填料；55、曝气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种深度净化农产品深加工污水的系统，如图1和图2所示，包括过滤箱1，过滤箱1的右侧从左至右依次设有离心泵2、旋流器3、厌氧池4和好氧池5，过滤箱1的顶面设有进水口11，过滤箱1的内部设有过滤腔12，过滤腔12内从上至下呈竖直的依次紧密焊接有鹅卵石层13、粗砂层14和活性炭层15，离心泵2的进水口处紧密焊接有第一出水管 21，离心泵2的进水口处紧密焊接有弯管22，旋流器3的下方紧密焊接有支架31，旋流器3的底端出口处紧密焊接有沉淀罐32，旋流器3的进口通过弯管22与离心泵2相连通，旋流器3的出口紧密焊接有出料管33，厌氧池4的内部设有厌氧腔42，厌氧池4的底端紧密焊接有厌氧管41，厌氧管41上设有球阀44，厌氧池4的下方设有支撑架43，好氧池 5的顶面靠近右侧边缘处设有第二出水管51，好氧池5的内部开设有好氧腔52，好氧腔 52的内底面设有多个盘式曝气器53，好氧腔52内设有生物填料54。

具体的，进水口11内设有过滤网111，滤网111便于过滤大颗粒杂物。

具体的，弯管22的整体形状呈Z形，弯管22用于传输污水至旋流器3内。

具体的，过滤腔12、第一出水管21、离心泵2、弯管22、旋流器3、出料管33、厌氧腔42、厌氧管41、第二出水管51、好氧腔52和第二出水管51依次首尾相连通，通过对污水的过滤和有机物分解，使得污水可以直接排放至水体内。

具体的，好氧池5的顶面呈等间距分布的开设有多个曝气孔55，曝气孔55便于好氧腔52内能更多的进入氧气，有利于微生物加速分解有机物。

进一步的，盘式曝气器53呈线性等间距分布，多个盘式曝气器53便于加速氧气溶于污水中。

除此之外，第二出水管51的底端延伸至好氧腔52的内底部，其便于将污水抽出并排至外界。

值得说明的是，本实施例中的旋流器3采用北京龙碧源水处理设备有限公司生产的 DN40泥沙分离器；本实施例中的离心泵2采用上海长荣阀门制造有限公司生产的CZW系列卧式离心泵；本实施例中的盘式曝气器53采用宜兴市威亚环保填料厂生产的旋混曝气器；其配套电路和电源也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

需要补充的是，本实施例中的生物填料54采用宜兴苏伊士环境技术有限公司生产的SUEZ-BC辫带式组合填料，其配套电路和电源也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本实施例中的生物填料54在好氧生物流化床工艺中采用立体空心填料为好氧生物载体，填料为中空结构，正常运行时，填料悬浮在水中，填料内部生长厌氧菌，产生反硝化作用可以脱氮，外部生长好氧菌，去除有机物，整个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程，使用该生物填料54极大的降解了污水中的有机物，从而减少了污水排放内含的有机物，有利于保护环境。

本实施例的深度净化农产品深加工污水的系统在使用时，使用人员首先将污水从进水口11倒入，污水中的杂物等被截留在滤网111上，污水下落并依次经过鹅卵石层13、粗砂层14和活性炭层15，随后经过滤后的污水落入过滤腔12的底部，同时使用人员接通离心泵2的电源，离心泵2开始工作并通过第一出水管21将污水导入至弯管22内，并进入至旋流器3内，在旋流器3的作用下，污水中的微小颗粒和泥沙脱离落入至沉淀罐32内，污水继续经出料管33进入至厌氧池4内，同时污水在厌氧腔42内进行有机物降解，接下来使用人员打开球阀44，污水进入至厌氧管41，并将厌氧管41进入至好氧池5内，在盘式曝气器53和生物填料54的反应下，微生物对污水内的有机物进行分解，最后经处理后的污水经第二出水管51排至外界水体内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种深度净化农产品深加工污水的系统，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)的右侧从左至右依次设有离心泵(2)、旋流器(3)、厌氧池(4)和好氧池(5)；

所述过滤箱(1)的顶面设有进水口(11)，所述过滤箱(1)的内部设有过滤腔(12)，所述过滤腔(12)内从上至下呈竖直的依次紧密焊接有鹅卵石层(13)、粗砂层(14)和活性炭层(15)；

所述离心泵(2)的进水口处紧密焊接有第一出水管(21)，所述离心泵(2)的进水口处紧密焊接有弯管(22)；

所述旋流器(3)的下方紧密焊接有支架(31)，所述旋流器(3)的底端出口处紧密焊接有沉淀罐(32)，所述旋流器(3)的进口通过弯管(22)与离心泵(2)相连通，所述旋流器(3)的出口紧密焊接有出料管(33)；

所述厌氧池(4)的内部设有厌氧腔(42)，所述厌氧池(4)的底端紧密焊接有厌氧管(41)，所述厌氧管(41)上设有球阀(44)，所述厌氧池(4)的下方设有支撑架(43)；

所述好氧池(5)的顶面靠近右侧边缘处设有第二出水管(51)，所述好氧池(5)的内部开设有好氧腔(52)，所述好氧腔(52)的内底面设有多个盘式曝气器(53)，所述好氧腔(52)内设有生物填料(54)。

2.根据权利要求1所述的深度净化农产品深加工污水的系统，其特征在于：所述进水口(11)内设有过滤网(111)。

3.根据权利要求1所述的深度净化农产品深加工污水的系统，其特征在于：所述弯管(22)的整体形状呈Z形。

4.根据权利要求1所述的深度净化农产品深加工污水的系统，其特征在于：所述过滤腔(12)、所述第一出水管(21)、所述离心泵(2)、所述弯管(22)、所述旋流器(3)、所述出料管(33)、所述厌氧腔(42)、所述厌氧管(41)、所述第二出水管(51)、所述好氧腔(52)和所述第二出水管(51)依次首尾相连通。

5.根据权利要求1所述的深度净化农产品深加工污水的系统，其特征在于：所述好氧池(5)的顶面呈等间距分布的开设有多个曝气孔(55)。

6.根据权利要求1所述的深度净化农产品深加工污水的系统，其特征在于：所述盘式曝气器(53)呈线性等间距分布。

7.根据权利要求1所述的深度净化农产品深加工污水的系统，其特征在于：所述第二出水管(51)的底端延伸至好氧腔(52)的内底部。

Images