CN210237142U - 满流管外置的喷淋式饱和器满流槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种满流管外置的喷淋式饱和器满流槽,包括内外相嵌的满流槽的内筒和外筒,所述内筒设有连接饱和器洗涤室满流口的满流管,所述外筒设有母液出口,所述母液出口连接有小母液泵,所述小母液泵连接所述饱和器洗涤室,所述满流槽的内筒底部与所述外筒的底部重合并设有连接所述内筒内部和所述外筒外部的开口,所述满流管连接所述满流槽的内筒和外筒的底部重合的开口;所述母液出口设于所述满流槽的外筒的筒壁上,并与所述小母液泵相连。本实用新型可以解决现有满流管结构不合理,导致容易被母液腐蚀,而存在煤气泄漏风险的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤气运行设备技术领域,尤其是一种喷淋式饱和器满流槽。
背景技术
满流槽作为喷淋式饱和器吸收焦炉煤气中氨从而生产硫酸铵的一种设备,主要用于盛装从饱和器洗涤室满流口满流出来的母液,同时饱和器生产过程中产生的酸焦油也从满流槽中捞出。现有的喷淋式饱和器满流槽,一般包括内外相嵌的满流槽内筒和外筒,内筒设有连接饱和器洗涤室满流口并穿过外筒的满流管,满流管经过满流槽的内筒和外筒之间,外筒设有母液出口,满流管从上部插入盛满母液的满流槽内筒中,同时起到煤气水封的作用,以防止饱和器中煤气泄漏出来。内筒的母液满流到外筒,再由小母液泵从外筒抽出送到饱和器洗涤室喷洒循环使用。由于母液的强腐蚀性,浸泡在母液中的满流管易腐蚀,存在煤气泄漏的风险。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种满流管外置的喷淋式饱和器满流槽,以解决现有满流管结构不合理,导致容易被母液腐蚀,而存在煤气泄漏风险的问题。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:本满流管外置的喷淋式饱和器满流槽包括内外相嵌的满流槽的内筒和外筒,所述内筒设有连接饱和器洗涤室满流口的满流管,所述外筒设有母液出口,所述母液出口连接有小母液泵,所述小母液泵连接所述饱和器洗涤室,所述满流槽的内筒底部与所述外筒的底部重合并设有连通所述内筒内部和所述外筒外部的开口,所述满流管连接所述满流槽的内筒和外筒的底部重合的开口;所述母液出口设于所述满流槽的外筒的筒壁上,并与所述小母液泵相连。
上述技术方案中,更为具体的方案可以是:所述满流槽的内筒和外筒的底部焊接重合。
进一步的:所述满流槽的内筒和外筒均为圆筒形。
进一步的:所述满流槽的内筒和外筒的底部为同心圆。
进一步的:所述满流槽的内筒和外筒的顶部敞开。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
本满流管外置的喷淋式饱和器的满流槽采用满流管外置式,不再浸泡在母液中,避免了满流管的快速腐蚀,由于有煤气通过饱和器洗涤室,避免了满流管的腐蚀穿漏后煤气的泄漏,并且还可以及时准确观察满流管的运行情况;满流槽的内筒和外筒的底部焊接重合,既增强安装强度,又容易加工;满流槽的内筒和外筒均为圆筒形并底部同心,可以使母液充分均匀地流动,顶部敞开可以使满流槽内不产生负压,不影响正常的母液流动。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详述:
如图1所示的本满流管外置的喷淋式饱和器满流槽,包括内外相嵌的满流槽的内筒4和外筒3,满流槽外筒3直径¢1.6m、高4m,内筒4直径¢0.7m、高3.3m。满流槽设有连接饱和器8洗涤室满流口1的满流管2,满流管2的直径为0.25m。满流槽的内筒4底部与外筒3的底部重合并设有连通内筒4内部和外筒3外部的开口5,满流管2连接满流槽的内筒和外筒的底部重合的开口5;外筒4设有母液出口6,母液出口6设于满流槽的外筒4的筒壁上,并通过母液出口管与小母液泵7相连,小母液泵7连接饱和器8洗涤室,具体的母液出口6设于高于满流槽底部2m的外筒4壁上,直径¢0.1m。满流槽采用满流管外置式,不再浸泡在母液中,避免了满流管的快速腐蚀,由于有煤气通过饱和器8洗涤室,避免了满流管2的腐蚀穿漏后煤气的泄漏,并且还可以及时准确观察满流管的运行情况。
满流槽的内筒3和外筒4的底部焊接重合,既增强安装强度,又容易加工;满流槽的内筒3和外筒4均为圆筒形;满流槽的内筒3和外筒4的底部为同心圆,可以使母液充分均匀地流动;满流槽的内筒3和外筒4的顶部敞开可以使满流槽内外不产生负压,不影响正常的母液流动。
在生产过程中,硫铵母液从满流口1经过满流管2通过满流管与满流槽的开口5进入到满流槽内筒4中,再满流到满流槽外筒3中,再通过满流槽母液出口6用小母液泵7输送到饱和器洗涤室8中喷洒洗涤煤气中的氨。
Claims (6)
1.一种满流管外置的喷淋式饱和器满流槽,包括内外相嵌的满流槽的内筒和外筒,所述内筒设有连接饱和器洗涤室满流口的满流管,所述外筒设有母液出口,所述母液出口连接有小母液泵,所述小母液泵连接所述饱和器洗涤室,其特征在于:所述满流槽的内筒底部与所述外筒的底部重合并设有连通所述内筒内部和所述外筒外部的开口,所述满流管连接所述满流槽的内筒和外筒的底部重合的开口;所述母液出口设于所述满流槽的外筒的筒壁上,并与所述小母液泵相连。
2.根据权利要求1所述的满流管外置的喷淋式饱和器满流槽,其特征在于:所述满流槽的内筒和外筒的底部焊接重合。
3.根据权利要求1或2所述的满流管外置的喷淋式饱和器满流槽,其特征在于:所述满流槽的内筒和外筒均为圆筒形。
4.根据权利要求3所述的满流管外置的喷淋式饱和器满流槽,其特征在于:所述满流槽的内筒和外筒的底部为同心圆。
5.根据权利要求4所述的满流管外置的喷淋式饱和器满流槽,其特征在于:所述满流槽的内筒和外筒的顶部敞开。
6.根据权利要求4所述的满流管外置的喷淋式饱和器满流槽,其特征在于:所述满流槽的内筒和外筒的顶部敞开。
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CN112933662A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-11 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种酸焦油打捞装置及方法 |
CN114181743A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-03-15 | 国家能源集团煤焦化有限责任公司 | 焦炉煤气净化装置 |
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