CN210236146U - 刮板输送机悬挂溜槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刮板输送机悬挂溜槽,属于刮板输送机领域。包括底板和分别设于底板两侧的侧板,所述侧板与底板构成用于物料通过的通道,所述通道一端为进料端,另一端为出料端,所述底板包括若干板体单元和穿杆,若干所述板体单元沿通道延伸方向平铺,每个所述板体单元靠通道进料端底部均设有第一安装块,靠通道出料端均设有第二安装块。本技术方案能够延伸若干板体单元构成的底板长度,在堆积散料量一定的情况先,延伸底板的长度,能够使底板上承载的物料厚度得到降低,降低板链运行的阻力,减轻设备负荷,能够使板链能够正常运行将物料带出,能够免除人工进行清理,降低工作量且能够减免施工意外伤害发生的风险。
Description
技术领域
本实用新型属于刮板输送机领域,具体来说,是一种刮板输送机悬挂溜槽。
背景技术
刮板输送机是用刮板链牵引在槽内运送散料的输送机,由于在运送过程中时常因进入槽内的散料过多,在槽内的散料厚度过大,而造成刮板链负荷过重而造成卡死的情况,当出现该情况之后,首先需要将来料断除,而后通过人工清理,悬挂式溜槽通常位置距地面具有一定高度,清理过程中不但工作量大,而且属于高空操作,易发生人员坠落等意外伤害。
实用新型内容
本实用新型目的是旨在提供了一种克服现有技术中不足的刮板输送机悬挂溜槽。为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种刮板输送机悬挂溜槽,包括底板和分别设于底板两侧的侧板,所述侧板与底板构成用于物料通过的通道,所述通道一端为进料端,另一端为出料端,所述底板包括若干板体单元和穿杆,若干所述板体单元沿通道延伸方向平铺,每个所述板体单元靠通道进料端底部均设有第一安装块,靠通道出料端均设有第二安装块,所述穿杆依次穿过每个板体单元上的第一安装块和第二安装块;前一个板体单元上的第二安装块与后一个板体单元上的第一安装块之间设有收缩弹簧,且通过收缩弹簧连接;
每个所述板体单元上表面均设有向通道出料端延伸的盖板,且通过盖板覆盖于靠通道出料端一侧的板体单元上;
位于通道进料端的一个板体单元与穿杆固定连接,其余板体单元与穿杆活动连接,且位于通道出料端的一个板体单元设有牵引连接部。
采用上述技术方案的实用新型,若干板体单元通过盖板相互拼接构成鱼鳞状搭接结构,且底部通过穿杆与第一安装孔和第二安装块插接,将若干板体单元进行限位,另,通过收缩弹簧将前一个板体单元上的第二安装块与后一个板体单元上的第二安装块连接,将若干板体单元连成一体;运行过程中,若干板体单元构成的底板上堆积散料过多,造成负荷过重时,先断开来料,后通过绞盘或其他牵引机构对牵引连接部沿通道延伸方向拉扯,由于靠通道进料端的一个板体单元与穿杆固定连接,其余板体单元与穿杆活动连接,且其余的板体单元通过收缩弹簧相互连接,拉扯过程施加的力沿通道延伸方向,其每个收缩弹簧都将受力,且被拉伸,能够延伸若干板体单元构成的底板长度,在堆积散料量一定的情况先,延伸底板的长度,能够使底板上承载的物料厚度得到降低,降低板链运行的阻力,减轻设备负荷,能够使板链能够正常运行将物料带出,能够免除人工进行清理,降低工作量且能够减免施工意外伤害发生的风险。
进一步限定,还包括托架,所述托架设于底板下方,且与穿杆固定连接,托架与穿杆连接作为整体支撑结构,通过托架可以将溜槽悬挂至指定位置,便于安装。
进一步限定,所述牵引连接部包括接料板,所述接料板一端与板体单元固定连接,另一端延伸出通道外,接料板延伸出通道外,便于在需要时进行钩挂操作。
进一步限定,所述接料板两侧边均设有导料板,所述导料板底边与接料板侧边固定连接,顶边向上延伸,在导料板两侧形成护边,对散料排出进行管控。
进一步限定,所述导料板面向通道一端向通道内延伸,且底边与板体单元两侧边固定连接,两个所述导料板位于通道内一端之间设有横向支撑杆,所述横向支撑杆两端分别于两个导料板顶边固定连接,板体单元内形成护边,当板体单元被拉扯延伸出侧板遮护范围后,能够起到防护作用,防止散料散落,横向支撑杆使两个导料板之间的结构更加稳定,同时也可以作为牵引时的拉扯部,便于操作。
进一步限定,所述横向支撑杆面向通道出料端一侧中部固定连接有挂环,进一步便于拉扯使与牵引设备进行连接。
进一步限定,所述盖板两端均设有斜边,前一个盖板上的斜边与后一个盖板上的斜边构成开口向上的V形槽,两个斜边能够防止拉伸后复位时将散料在两个板体单元之间形成卡滞。
本实用新型相比现有技术,能够延伸若干板体单元构成的底板长度,在堆积散料量一定的情况先,延伸底板的长度,能够使底板上承载的物料厚度得到降低,降低板链运行的阻力,减轻设备负荷,能够使板链能够正常运行将物料带出,能够免除人工进行清理,降低工作量且能够减免施工意外伤害发生的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为板体单元的拼接结构示意图。
图3为图2中A的放大图。
主要元件符号说明如下:
侧板1、板体单元2、穿杆3、第一安装块4、第二安装块5、盖板6、收缩弹簧7、托架8、接料板9、导料板10、横向支撑杆11、挂环12。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1、图2、图3所示,一种刮板输送机悬挂溜槽,包括底板和分别设于底板两侧的侧板1,所述侧板1与底板构成用于物料通过的通道,所述通道一端为进料端,另一端为出料端,所述底板包括若干板体单元2和穿杆3,若干所述板体单元2沿通道延伸方向平铺,每个所述板体单元2靠通道进料端底部均设有第一安装块4,靠通道出料端均设有第二安装块5,所述穿杆3依次穿过每个板体单元2上的第一安装块4和第二安装块5;前一个板体单元2上的第二安装块5与后一个板体单元2上的第一安装块4之间设有收缩弹簧7,且通过收缩弹簧7连接;每个所述板体单元2上表面均设有向通道出料端延伸的盖板6,且通过盖板6覆盖于靠通道出料端一侧的板体单元2上;位于通道进料端的一个板体单元2与穿杆3固定连接,其余板体单元2与穿杆3活动连接,且位于通道出料端的一个板体单元2设有牵引连接部。
本实施例中,若干板体单元2通过盖板6相互拼接构成鱼鳞状搭接结构,且底部通过穿杆3与第一安装孔和第二安装块5插接,将若干板体单元2进行限位,另,通过收缩弹簧7将前一个板体单元2上的第二安装块5与后一个板体单元2上的第二安装块5连接,将若干板体单元2连成一体;运行过程中,若干板体单元2构成的底板上堆积散料过多,造成负荷过重时,先断开来料,后通过绞盘或其他牵引机构对牵引连接部沿通道延伸方向拉扯,由于靠通道进料端的一个板体单元2与穿杆3固定连接,其余板体单元2与穿杆3活动连接,且其余的板体单元2通过收缩弹簧7相互连接,拉扯过程施加的力沿通道延伸方向,其每个收缩弹簧7都将受力,且被拉伸,能够延伸若干板体单元2构成的底板长度,在堆积散料量一定的情况先,延伸底板的长度,能够使底板上承载的物料厚度得到降低,降低板链运行的阻力,减轻设备负荷,能够使板链能够正常运行将物料带出,能够免除人工进行清理,降低工作量且能够减免施工意外伤害发生的风险。
本实施例中,还包括托架8,所述托架8设于底板下方,且与穿杆3固定连接,托架8与穿杆3连接作为整体支撑结构,通过托架8可以将溜槽悬挂至指定位置,便于安装。
本实施例中,所述牵引连接部包括接料板9,所述接料板9一端与板体单元2固定连接,另一端延伸出通道外,接料板9延伸出通道外,便于在需要时进行钩挂操作。
本实施例中,所述接料板9两侧边均设有导料板10,所述导料板10底边与接料板9侧边固定连接,顶边向上延伸,在导料板10两侧形成护边,对散料排出进行管控。
本实施例中,所述导料板10面向通道一端向通道内延伸,且底边与板体单元2两侧边固定连接,两个所述导料板10位于通道内一端之间设有横向支撑杆11,所述横向支撑杆11两端分别于两个导料板10顶边固定连接,板体单元2内形成护边,当板体单元2被拉扯延伸出侧板1遮护范围后,能够起到防护作用,防止散料散落,横向支撑杆11使两个导料板10之间的结构更加稳定,同时也可以作为牵引时的拉扯部,便于操作。
本实施例中,所述横向支撑杆11面向通道出料端一侧中部固定连接有挂环12,进一步便于拉扯使与牵引设备进行连接。
本实施例中,所述盖板6两端均设有斜边,前一个盖板6上的斜边与后一个盖板6上的斜边构成开口向上的V形槽,两个斜边能够防止拉伸后复位时将散料在两个板体单元2之间形成卡滞。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种刮板输送机悬挂溜槽,包括底板和分别设于底板两侧的侧板,所述侧板与底板构成用于物料通过的通道,所述通道一端为进料端,另一端为出料端,其特征在于,所述底板包括若干板体单元和穿杆,若干所述板体单元沿通道延伸方向平铺,每个所述板体单元靠通道进料端底部均设有第一安装块,靠通道出料端均设有第二安装块,所述穿杆依次穿过每个板体单元上的第一安装块和第二安装块;前一个板体单元上的第二安装块与后一个板体单元上的第一安装块之间设有收缩弹簧,且通过收缩弹簧连接;
每个所述板体单元上表面均设有向通道出料端延伸的盖板,且通过盖板覆盖于靠通道出料端一侧的板体单元上;
位于通道进料端的一个板体单元与穿杆固定连接,其余板体单元与穿杆活动连接,且位于通道出料端的一个板体单元设有牵引连接部。
2.根据权利要求1所述的刮板输送机悬挂溜槽,其特征在于,还包括托架,所述托架设于底板下方,且与穿杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的刮板输送机悬挂溜槽,其特征在于,所述牵引连接部包括接料板,所述接料板一端与板体单元固定连接,另一端延伸出通道外。
4.根据权利要求3所述的刮板输送机悬挂溜槽,其特征在于,所述接料板两侧边均设有导料板,所述导料板底边与接料板侧边固定连接,顶边向上延伸。
5.根据权利要求4所述的刮板输送机悬挂溜槽,其特征在于,所述导料板面向通道一端向通道内延伸,且底边与板体单元两侧边固定连接,两个所述导料板位于通道内一端之间设有横向支撑杆,所述横向支撑杆两端分别于两个导料板顶边固定连接。
6.根据权利要求5所述的刮板输送机悬挂溜槽,其特征在于,所述横向支撑杆面向通道出料端一侧中部固定连接有挂环。
7.根据权利要求4所述的刮板输送机悬挂溜槽,其特征在于,所述盖板两端均设有斜边,前一个盖板上的斜边与后一个盖板上的斜边构成开口向上的V形槽。
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