CN210235547U - 破袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了破袋机，包括第一挡板、第二挡板、旋转盘以及驱动机构；第一挡板与第二挡板之间适于形成落料通道；驱动机构适于驱动旋转盘转动，旋转盘包括外壳、柔性绳以及中心柱；中心柱设置在外壳内，柔性绳与中心柱连接，外壳上设置有供柔性绳从外壳内部伸出的孔；第一挡板上开设有第一条形开口，第二挡板上开设有第二条形开口，第一挡板上的第一条形开口处设置有旋转盘，且旋转盘的外壳位于落料通道外侧，旋转盘的柔性绳在转动时适于通过第一条形开口；第二挡板上的第二条形开口处也设置有旋转盘，且旋转盘的外壳位于落料通道外侧，旋转盘的柔性绳在转动时适于通过第二条形开口。本实用新型的破袋机能将塑料袋破袋而不会破碎塑料袋内物体。

Description

破袋机

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理机械设备，尤其涉及一种破袋机。

背景技术

随着经济社会的发展，人们的生活水平也在不断提高，垃圾作为城市代谢的产物其生产量也是与日俱增。这些日益增加的生活垃圾若处理不当，会造成严重的环境污染问题，进而影响城市的进一步发展。

目前来说，我国的城市垃圾处理的主要方式有填埋、焚烧发电以及分类回收等几种处理方式。其中填埋即是将生活垃圾直接进行填埋，这样的处理方式最为简单，但是其会对地表以及地下水体造成污染，这不符合我国可持续发展的理念。而焚烧发电虽然可以产生的电能，但是其同样会对大气造成污染，导致空气质量变差。垃圾分类回收可以将生活垃圾变废为宝，将“放错位置的资源”进行充分利用，所以垃圾分类回收越来越受到人们的重视。

而就我国目前的情况而言，采用塑料袋对生活垃圾打包后丢弃是一种惯常的做法，那么在对垃圾进行分类时，将塑料袋拆开就是一个必不可少的步骤，目前市面上的做法是采用双轴撕碎机将塑料袋撕开以将其中的垃圾释放出来，但这样的方式会存在一定的问题，例如，双轴撕碎机在工作时，不仅仅是对塑料袋进行撕碎，而是将塑料袋以及塑料袋内包裹的物体整个进行撕碎，由于塑料袋内包裹的物体可能会有废电池、玻璃以及布料等，这些物体在撕碎后会大大增加后续的垃圾分类难度，不利于垃圾分类，并且废电池等物体撕碎后极易导致环境的重金属污染。所以目前亟需一种能将塑料袋破袋而不会破碎塑料袋内物体的机器。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种破袋机，其能将塑料袋破袋而不会破碎塑料袋内的物体。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

破袋机，其特征在于，包括：第一挡板、第二挡板、旋转盘以及驱动机构；所述第一挡板与所述第二挡板均沿竖向方向设置，且所述第一挡板与所述第二挡板之间适于形成落料通道；所述驱动机构适于驱动所述旋转盘转动，所述旋转盘包括外壳、柔性绳以及中心柱；所述中心柱设置在所述外壳内，所述柔性绳与所述中心柱连接，所述外壳上设置有供所述柔性绳从所述外壳内部伸出的孔；所述第一挡板上开设有第一条形开口，所述第二挡板上开设有第二条形开口，所述第一挡板上的第一条形开口处设置有所述旋转盘，且所述旋转盘的外壳位于所述落料通道外侧，所述旋转盘的柔性绳在转动时适于通过所述第一条形开口；所述第二挡板上的第二条形开口处也设置有所述旋转盘，且所述旋转盘的外壳位于所述落料通道外侧，所述旋转盘的柔性绳在转动时适于通过所述第二条形开口。

进一步地，所述第一条形开口与所述第二条形开口均沿水平方向开设。

进一步地，所述第一条形开口为多条，多条所述第一条形开口在所述第一挡板上的高度不同，且相邻的两条第一条形开口在竖向方向上的投影至少有部分重合；所述第二条形开口为多条，多条所述第二条形开口在所述第二挡板上的高度不同，且相邻的两条第二条形开口在竖向方向上的投影至少有部分重合。

进一步地，所述中心柱可转动连接于所述外壳内部，所述中心柱上设置有棘轮，所述柔性绳绕设在所述中心柱上，所述外壳内还设置有与所述棘轮配合的棘齿。

进一步地，所述柔性绳为钢丝绳。

进一步地，所述第一挡板上方设置有倾斜向下的第一导料板，所述第二挡板上方设置有倾斜向下的第二导料板，所述第一导料板与所述第二导料板适于形成下料漏斗。

进一步地，所述第一导料板上设置有适于驱动所述第一导料板振动的振动机构，所述振动机构包括与所述第一导料板连接的振动电机以及弹簧。

进一步地，所述第二导料板与所述第二挡板固定连接，所述破袋机还包括旋转轴以及伸缩电机，所述旋转轴与所述第二导料板连接，所述伸缩电机的伸缩端与所述第二导料板铰接，所述伸缩电机适于驱动所述第二导料板做远离所述第一导料板的运动，以使所述落料通道间距变大。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：第一挡板与第二挡板之间形成落料通道，第一挡板上开设有第一条形开口，第二挡板上开设有第二条形开口，旋转盘的外壳位于落料通道的外侧，旋转盘的柔性绳在转动时适于通过第一条形开口以及第二条形开口，通过这样的方式，当包裹生活垃圾的塑料袋从落料通道中落下时，外壳不会对塑料袋的落下产生阻碍，而转动的柔性绳可以破开塑料袋，且不会将塑料袋内的物体破碎。

附图说明

图1为本实用新型破袋机的示意简图；

图2为本实用新型第一挡板与柔性绳配合的第一种实施方式的示意图；

图3为本实用新型第一挡板与柔性绳配合的第二种实施方式的示意图；

图4为本实用新型旋转盘的示意图；

图5为图4中棘轮与棘齿的配合图。

图中：1、第一挡板；11、第一条形开口；2、第二挡板；3、旋转盘；31、外壳；32、柔性绳；33、中心柱；34、棘轮；35、棘齿；4、第一导料板；5、第二导料板；61、振动电机；62、弹簧；71、旋转轴；72、伸缩电机；8、落料通道；9、驱动机构。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-5所示，示出了本实用新型实施例提供的破袋机，其至少包括第一挡板1、第二挡板2、旋转盘3以及驱动机构9；第一挡板1与第二挡板2均沿竖向方向设置，且第一挡板1与第二挡板2之间适于形成落料通道8；驱动机构9适于驱动旋转盘3转动，旋转盘3包括外壳31、柔性绳32以及中心柱33；中心柱33设置在外壳31内，柔性绳32与中心柱33连接，外壳31上设置有供柔性绳32从外壳31内部伸出的孔；第一挡板1上开设有沿水平方向的第一条形开口11，第二挡板2上开设有沿水平方向的第二条形开口，第一挡板1上的第一条形开口11处设置有旋转盘3，且旋转盘3的外壳31位于落料通道8外侧，旋转盘3的柔性绳32在转动时适于通过第一条形开口11；第二挡板2上的第二条形开口处也设置有旋转盘3，且旋转盘3的外壳31位于落料通道8外侧，旋转盘3的柔性绳32在转动时适于通过第二条形开口。

上述的设置方式中，外壳31位于落料通道8的外侧，这样可以避免塑料袋从落料通道8落下的过程中被外壳31阻碍，保证落料的通畅性。而柔性绳32在转动过程中，当其与塑料袋接触时，由于塑料袋较薄且不如布料结实，所以柔性绳32能很好的将塑料袋破开，而不会破碎塑料袋内的电池、玻璃、布料等物体。

作为优选地实施方式，参照图2，第一条形开口11与第二条形开口均沿水平方向开设，这样的设置方式可以使得落料通道8内柔性绳32在水平截面上覆盖到的面积更大，从而提高破袋的效率。

优选地，参照图3，第一条形开口11为多条，多条第一条形开口11在第一挡板1上的高度不同，且相邻的两条第一条形开口11在竖向方向上的投影至少有部分重合；第二条形开口为多条，多条第二条形开口在第二挡板2上的高度不同，且相邻的两条第二条形开口在竖向方向上的投影至少有部分重合。这样的开设方式，能进一步的使得柔性绳32在水平截面上覆盖到的面积更大，进一步地提高了破袋效率。

优选地，中心柱33可转动连接于外壳31内部，中心柱33上设置有棘轮34，柔性绳32绕设在中心柱33上，外壳31内还设置有与棘轮34配合的棘齿35。在实际的使用过程中，柔性绳32会产生损耗，这时可以转动中心柱33，将绕在中心柱33上的柔性绳32放出，以补充损耗。通过棘轮34棘齿35的配合可以实现中心柱33的固定，同时可以实现中心柱33单向转动，避免柔性绳32回缩。

优选地，柔性绳32为钢丝绳。

优选地，第一挡板1上方设置有倾斜向下的第一导料板4，第二挡板2上方设置有倾斜向下的第二导料板5，第一导料板4与第二导料板5适于形成下料漏斗。第一导料板4与第二导料板5的设置可以便于下料。

优选地，第一导料板4上设置有适于驱动第一导料板4振动的振动机构，振动机构包括与第一导料板4连接的振动电机61以及弹簧62。通过在第一导料板4上设置振动机构，可以进一步地便于下料，避免物料堆积堵塞在第一导料板4上。

优选地，第二导料板5与第二挡板2固定连接，破袋机还包括旋转轴71以及伸缩电机72，旋转轴71与第二导料板5连接，伸缩电机72的伸缩端与第二导料板5铰接，伸缩电机72适于驱动第二导料板5做远离第一导料板4的运动，以使落料通道8间距变大。这样的设置方式，当有较大的塑料袋堵在落料通道8上时，便可以通过伸缩电机72驱动第二导料板5做远离第一导料板4的运动，使落料通道8的间距变大，从而使得塑料袋能顺利下料，避免架桥现象的发生。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.破袋机，其特征在于，包括：第一挡板、第二挡板、旋转盘以及驱动机构；所述第一挡板与所述第二挡板均沿竖向方向设置，且所述第一挡板与所述第二挡板之间适于形成落料通道；所述驱动机构适于驱动所述旋转盘转动，所述旋转盘包括外壳、柔性绳以及中心柱；所述中心柱设置在所述外壳内，所述柔性绳与所述中心柱连接，所述外壳上设置有供所述柔性绳从所述外壳内部伸出的孔；所述第一挡板上开设有第一条形开口，所述第二挡板上开设有第二条形开口，所述第一挡板上的第一条形开口处设置有所述旋转盘，且所述旋转盘的外壳位于所述落料通道外侧，所述旋转盘的柔性绳在转动时适于通过所述第一条形开口；所述第二挡板上的第二条形开口处也设置有所述旋转盘，且所述旋转盘的外壳位于所述落料通道外侧，所述旋转盘的柔性绳在转动时适于通过所述第二条形开口。

2.如权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述第一条形开口与所述第二条形开口均沿水平方向开设。

3.如权利要求2所述的破袋机，其特征在于，所述第一条形开口为多条，多条所述第一条形开口在所述第一挡板上的高度不同，且相邻的两条第一条形开口在竖向方向上的投影至少有部分重合；所述第二条形开口为多条，多条所述第二条形开口在所述第二挡板上的高度不同，且相邻的两条第二条形开口在竖向方向上的投影至少有部分重合。

4.如权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述中心柱可转动连接于所述外壳内部，所述中心柱上设置有棘轮，所述柔性绳绕设在所述中心柱上，所述外壳内还设置有与所述棘轮配合的棘齿。

5.如权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述柔性绳为钢丝绳。

6.如权利要求1所述的破袋机，其特征在于，所述第一挡板上方设置有倾斜向下的第一导料板，所述第二挡板上方设置有倾斜向下的第二导料板，所述第一导料板与所述第二导料板适于形成下料漏斗。

7.如权利要求6所述的破袋机，其特征在于，所述第一导料板上设置有适于驱动所述第一导料板振动的振动机构，所述振动机构包括与所述第一导料板连接的振动电机以及弹簧。

8.如权利要求7所述的破袋机，其特征在于，所述第二导料板与所述第二挡板固定连接，所述破袋机还包括旋转轴以及伸缩电机，所述旋转轴与所述第二导料板连接，所述伸缩电机的伸缩端与所述第二导料板铰接，所述伸缩电机适于驱动所述第二导料板做远离所述第一导料板的运动，以使所述落料通道间距变大。

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