CN108262108A - 一种节能环保的垃圾粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能环保的垃圾粉碎装置，包括箱体、粉碎通道、导料板和底座；所述箱体的顶部左侧开设有入料口；所述粉碎通道设置在箱体内位于入料口下方的位置，粉碎通道内设置有转轴，转轴的外围固定有螺旋刀片，粉碎通道为上大下小式机构；所述导料板倾斜设置在粉碎通道的下方，导料板的顶部固定有电磁板。本发明通过导料板和电磁板的配合使用，能够在垃圾粉碎以后对其内的金属进行回收，从而避免了金属资源的浪费，更加节能环保；通过设置上大下小的粉碎通道，使得垃圾在向下移动的过程中被逐渐压实，从而让垃圾与螺旋刀片接触的更加充分，进而提高粉碎效果。

Description

一种节能环保的垃圾粉碎装置
技术领域
本发明涉及环保领域，具体是一种节能环保的垃圾粉碎装置。
背景技术
垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。
垃圾中往往含有大量的金属物，直接进行处理会造成资源的浪费，不契合当下绿色环保的主题，而现有的垃圾粉碎装置大多没有设置金属回收机构，不能够有效地对垃圾中的技术进行回收利用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保的垃圾粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能环保的垃圾粉碎装置，包括箱体、粉碎通道、导料板和底座；所述箱体为底部开口式设计，箱体固定在底座的顶部，箱体的顶部左侧开设有入料口；所述粉碎通道设置在箱体内位于入料口下方的位置，粉碎通道内设置有转轴，转轴的外围固定有螺旋刀片，粉碎通道为上大下小式机构；所述转轴配备有驱动其转动的驱动装置；所述导料板倾斜设置在粉碎通道的下方，导料板的顶部固定有电磁板，电磁板与外部电源电性连接，导料板的右侧底部铰接有支撑杆，支撑杆的另一端固定在底座上，箱体的左侧板上开设有穿孔，导料板的左端从穿孔伸出箱体；所述箱体的左侧外壁底部固定有横板，横板上安装有升降装置；所述升降装置的活动端顶部铰接有滑座，导料板的底部左侧固定有与滑座相匹配的滑轨，滑座滑动卡接在滑轨上；所述底座顶部位于导料板左下方的位置上设置有金属收集框，底座的顶部位于导料板右下方的位置上设置有接料框；所述箱体的右侧底部设置有箱门，箱门通过转轴转动连接在箱体的右侧板上，箱门上还固定有半圆形的把手。
作为本发明进一步的方案：所述驱动装置为电机。
作为本发明进一步的方案：所述电机安装在箱体的顶部。
作为本发明进一步的方案：所述升降装置为电动推杆。
作为本发明进一步的方案：所述滑轨为T型滑轨。
作为本发明进一步的方案：所述金属收集框和接料框均自由放置在底座上。
作为本发明进一步的方案：所述把手的外围套设有防滑套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过导料板和电磁板的配合使用，能够在垃圾粉碎以后对其内的金属进行回收，从而避免了金属资源的浪费，更加节能环保；通过设置上大下小的粉碎通道，使得垃圾在向下移动的过程中被逐渐压实，从而让垃圾与螺旋刀片接触的更加充分，进而提高粉碎效果。
附图说明
图1为节能环保的垃圾粉碎装置的结构示意图。
图2为图1中A的放大结构示意图。
图中：1-箱体、11-入料口、12-箱门、121-转轴、122-把手、1221-防滑套、13-横板、14-穿孔、2-粉碎通道、3-电机、4-转轴、41-螺旋刀片、5-导料板、51-支撑杆、52-滑轨、6-电磁板、7-升降装置、71-滑座、8-底座、91-金属收集框、92-接料框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种节能环保的垃圾粉碎装置，包括箱体1、粉碎通道2、导料板5和底座8；所述箱体1为底部开口式设计，箱体1固定在底座8的顶部，箱体1的顶部左侧开设有入料口11；所述粉碎通道2设置在箱体1内位于入料口11下方的位置，粉碎通道2内设置有转轴4，转轴4的外围固定有螺旋刀片41，粉碎通道2为上大下小式机构，这样垃圾在向下移动的过程中会被逐渐压实，使得垃圾与螺旋刀片41接触的更加充分，从而提高粉碎效果；所述转轴4配备有驱动其转动的驱动装置，进一步的，驱动装置为电机3，电机3安装在箱体1的顶部；所述导料板5倾斜设置在粉碎通道2的下方，导料板5的顶部固定有电磁板6，电磁板6与外部电源电性连接，导料板5的右侧底部铰接有支撑杆51，支撑杆51的另一端固定在底座8上，箱体1的左侧板上开设有穿孔14，导料板5的左端从穿孔14伸出箱体1；所述箱体1的左侧外壁底部固定有横板13，横板13上安装有升降装置7，进一步的，升降装置7为电动推杆；所述升降装置7的活动端顶部铰接有滑座71，导料板5的底部左侧固定有与滑座71相匹配的滑轨52，滑座71滑动卡接在滑轨52上，进一步的，滑轨52为T型滑轨；
所述底座8顶部位于导料板5左下方的位置上设置有金属收集框91，底座8的顶部位于导料板5右下方的位置上设置有接料框92，进一步的，金属收集框91和接料框92均自由放置在底座8上；
所述箱体1的右侧底部设置有箱门12，用于拿取接料框92，箱门12通过转轴121转动连接在箱体1的右侧板上，箱门12上还固定有半圆形的把手122，把手122的外围套设有防滑套1221。
本发明的工作原理是：
工作时，将垃圾从入料口11加入到粉碎通道2中，启动电机3，电机3通过转轴4带动螺旋刀片41转动，从而对垃圾进行粉碎，由于粉碎通道2为上大下小式机构，这样垃圾在向下移动的过程中会被逐渐压实，使得垃圾与螺旋刀片41接触的更加充分，从而提高粉碎效果；粉碎过程中，导料板5呈现左高右低的倾斜状态，此时电磁板6处于通电状态，垃圾经由粉碎通道2掉落至导料板5上，垃圾中的金属被电磁板6所吸附，非金属部分顺着导料板5进入到接料框92中，待所有垃圾都完全粉碎以后，控制升降装置7向下移动，从而带动导料板5转动并最终呈现左低右高的倾斜状态，然后将电磁板6断电，金属在重力作用下从导料板5上滑落至金属收集框91中，从而完成对金属的回收利用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种节能环保的垃圾粉碎装置，包括箱体（1）、粉碎通道（2）、导料板（5）和底座（8）；其特征在于，所述箱体（1）为底部开口式设计，箱体（1）固定在底座（8）的顶部，箱体（1）的顶部左侧开设有入料口（11）；所述粉碎通道（2）设置在箱体（1）内位于入料口（11）下方的位置，粉碎通道（2）内设置有转轴（4），转轴（4）的外围固定有螺旋刀片（41），粉碎通道（2）为上大下小式机构；所述转轴（4）配备有驱动其转动的驱动装置；所述导料板（5）倾斜设置在粉碎通道（2）的下方，导料板（5）的顶部固定有电磁板（6），电磁板（6）与外部电源电性连接，导料板（5）的右侧底部铰接有支撑杆（51），支撑杆（51）的另一端固定在底座（8）上，箱体（1）的左侧板上开设有穿孔（14），导料板（5）的左端从穿孔（14）伸出箱体（1）；所述箱体（1）的左侧外壁底部固定有横板（13），横板（13）上安装有升降装置（7）；所述升降装置（7）的活动端顶部铰接有滑座（71），导料板（5）的底部左侧固定有与滑座（71）相匹配的滑轨（52），滑座（71）滑动卡接在滑轨（52）上；所述底座（8）顶部位于导料板（5）左下方的位置上设置有金属收集框（91），底座（8）的顶部位于导料板（5）右下方的位置上设置有接料框（92）；所述箱体（1）的右侧底部设置有箱门（12），箱门（12）通过转轴（121）转动连接在箱体（1）的右侧板上，箱门（12）上还固定有半圆形的把手（122）。
2.根据权利要求1所述的节能环保的垃圾粉碎装置，其特征在于，所述驱动装置为电机（3）。
3.根据权利要求2所述的节能环保的垃圾粉碎装置，其特征在于，所述电机（3）安装在箱体（1）的顶部。
4.根据权利要求1所述的节能环保的垃圾粉碎装置，其特征在于，所述升降装置（7）为电动推杆。
5.根据权利要求1所述的节能环保的垃圾粉碎装置，其特征在于，所述滑轨（52）为T型滑轨。
6.根据权利要求1所述的节能环保的垃圾粉碎装置，其特征在于，所述金属收集框（91）和接料框（92）均自由放置在底座（8）上。
7.根据权利要求1所述的节能环保的垃圾粉碎装置，其特征在于，所述把手（122）的外围套设有防滑套（1221）。
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