CN210234261U - 一种高机械弹力轻薄尼龙面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及面料技术领域，尤其为一种高机械弹力轻薄尼龙面料，包括面料基层，所述面料基层的表面设置有经线纤维丝，所述经线纤维丝远离面料基层的一侧设置有纬线纤维丝，所述纬线纤维丝远离经线纤维丝的一侧设置有曲线纤维丝；本实用新型通过面料基层、经线纤维丝、纬线纤维丝、曲线纤维丝、轻薄纤维材料、弹力纤维材料和保护层的设置，不仅提高了面料的整体质量，同时解决了目前市场上的普通面料多而繁杂，但是其功能性仍有不足，很多面料在长期使用后都会打皱变形，而且弹性较新品时期大打折扣的问题，该高机械弹力轻薄尼龙面料，具备回弹性好，材质轻薄且使用舒适的优点，值得推广。

Description

一种高机械弹力轻薄尼龙面料

技术领域

本实用新型涉及面料技术领域，具体为一种高机械弹力轻薄尼龙面料。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品，以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高，有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。

目前市场上的普通面料多而繁杂，但是其功能性仍有不足，很多面料在长期使用后都会打皱变形，而且弹性较新品时期大打折扣，为此提出一种回弹性好，材质轻薄且使用舒适的尼龙面料来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高机械弹力轻薄尼龙面料，具备回弹性好，材质轻薄且使用舒适的优点，解决了目前市场上的普通面料多而繁杂，但是其功能性仍有不足，很多面料在长期使用后都会打皱变形，而且弹性较新品时期大打折扣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高机械弹力轻薄尼龙面料，包括面料基层，所述面料基层的表面设置有经线纤维丝，所述经线纤维丝远离面料基层的一侧设置有纬线纤维丝，所述纬线纤维丝远离经线纤维丝的一侧设置有曲线纤维丝，所述曲线纤维丝远离纬线纤维丝的一侧设置有轻薄纤维材料，所述轻薄纤维材料远离曲线纤维丝的一侧设置有弹力纤维材料，所述弹力纤维材料远离轻薄纤维材料的一侧设置有保护层。

优选的，所述经线纤维丝、纬线纤维丝和曲线纤维丝之间交错编织而成，所述轻薄纤维材料和弹力纤维材料之间均为穿插交错编织并经过热压工艺加工而成。

优选的，所述经线纤维丝、纬线纤维丝和曲线纤维丝的材质均为尼龙高弹丝，且粗细程度均为20D。

优选的，所述保护层的材质为聚四氟乙烯，且保护层的厚度为3-6微米，所述保护层的表面设有微气孔，且该微气孔的孔径为0.4-1.6微米。

优选的，所述轻薄纤维材料包括氨纶纤维，所述氨纶纤维位于曲线纤维丝的外层，所述氨纶纤维的外表面设置有纯麻细纺纤维，所述纯麻细纺纤维的外表面设置有冰丝纤维，所述冰丝纤维的外表面设置有竹纤维。

优选的，所述弹力纤维材料包括纯棉纤维、棉浆纤维长丝、蚕蛹蛋白纤维和精梳棉纤维，且它们之间层叠排列，所述纯棉纤维与竹纤维之间相互贴合，所述精梳棉纤维与保护层之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过面料基层、经线纤维丝、纬线纤维丝、曲线纤维丝、轻薄纤维材料、弹力纤维材料和保护层的设置，不仅提高了面料的整体质量，同时解决了目前市场上的普通面料多而繁杂，但是其功能性仍有不足，很多面料在长期使用后都会打皱变形，而且弹性较新品时期大打折扣的问题，该高机械弹力轻薄尼龙面料，具备回弹性好，材质轻薄且使用舒适的优点，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型经线纤维丝和纬线纤维丝的配合使用示意图；

图4为本实用新型轻薄纤维材料的结构剖面图；

图5为本实用新型弹力纤维材料的结构剖面图。

图中：1面料基层、2经线纤维丝、3纬线纤维丝、4曲线纤维丝、5轻薄纤维材料、51氨纶纤维、52纯麻细纺纤维、53冰丝纤维、54竹纤维、6弹力纤维材料、61纯棉纤维、62棉浆纤维长丝、63蚕蛹蛋白纤维、64精梳棉纤维、7保护层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高机械弹力轻薄尼龙面料，包括面料基层1，面料基层1的表面设置有经线纤维丝2，经线纤维丝2远离面料基层1的一侧设置有纬线纤维丝3，纬线纤维丝3远离经线纤维丝2的一侧设置有曲线纤维丝4，曲线纤维丝4远离纬线纤维丝3的一侧设置有轻薄纤维材料5，轻薄纤维材料5远离曲线纤维丝4的一侧设置有弹力纤维材料6，弹力纤维材料6远离轻薄纤维材料5的一侧设置有保护层7，通过面料基层1、经线纤维丝2、纬线纤维丝3、曲线纤维丝4、轻薄纤维材料5、弹力纤维材料6和保护层7的设置，不仅提高了面料的整体质量，同时解决了目前市场上的普通面料多而繁杂，但是其功能性仍有不足，很多面料在长期使用后都会打皱变形，而且弹性较新品时期大打折扣的问题，该高机械弹力轻薄尼龙面料，具备回弹性好，材质轻薄且使用舒适的优点，值得推广。

本实施例中，经线纤维丝2、纬线纤维丝3和曲线纤维丝4之间交错编织而成，轻薄纤维材料5和弹力纤维材料6之间均为穿插交错编织并经过热压工艺加工而成，各个纤维之间相互交错，可以保证面料的整体抗拉扯性能。

本实施例中，经线纤维丝2、纬线纤维丝3和曲线纤维丝4的材质均为尼龙高弹丝，且粗细程度均为20D，高弹丝是用变形纤维织成的一种织物，化学纤维长丝经过一次加热变形制成的螺旋圈形，弹性伸缩率较高，尼龙比涤纶环保排汗吸水好，而且不会产生异味。

本实施例中，保护层7的材质为聚四氟乙烯，且保护层7的厚度为3-6微米，保护层7的表面设有微气孔，且该微气孔的孔径为0.4-1.6微米，聚四氟乙烯微孔膜上的微气孔呈多层的不规则排列，又起到防风的作用，它比一般面料的防风度、保暖度高40%，同时不会因洗涤、折叠和磨损而很快失效，含有抗油物质，能有效的阻隔油脂、化学品等。

本实施例中，轻薄纤维材料5包括氨纶纤维51，氨纶纤维51位于曲线纤维丝4的外层，氨纶纤维51的外表面设置有纯麻细纺纤维52，纯麻细纺纤维52的外表面设置有冰丝纤维53，冰丝纤维53的外表面设置有竹纤维54，纯麻细纺纤维52具有细密、轻薄、挺括、滑爽风格，有较好的透气性和舒适感，通过多种纤维优势互补，能够提高面料的舒适性和实用性，这种面料轻薄、凉爽、舒适，同时面料具有吸湿功能，可以排出人体的汗渍，保持人体清爽干净，并且具有抗菌、除臭的功能，去除人体的异味。

本实施例中，弹力纤维材料6包括纯棉纤维61、棉浆纤维长丝62、蚕蛹蛋白纤维63和精梳棉纤维64，且它们之间层叠排列，纯棉纤维61与竹纤维54之间相互贴合，精梳棉纤维64与保护层7之间相互贴合，纯棉纤维61和棉浆纤维长丝62的设置，极大的增加了面料与皮肤的柔滑感，同时改善了穿着的舒适性，更加体现了优越的吸湿、排汗、透气等性能，蚕蛹蛋白纤维63具有舒适性，亲肤性，色泽亮丽，手感爽滑柔和的特点，精梳棉纤维64制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准。

使用时，通过交错编织工艺，可以保证面料的整体抗拉扯性能，通过尼龙高弹丝的设置，可以提高面料的弹性伸缩率，通过轻薄纤维材料5的设置，能够提高面料的舒适性和实用性，通过弹力纤维材料6的设置，保证用户使用的舒适度，通过保护层7的设置，在保证舒适的前提下，保证面料的防护效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高机械弹力轻薄尼龙面料，包括面料基层（1），其特征在于：所述面料基层（1）的表面设置有经线纤维丝（2），所述经线纤维丝（2）远离面料基层（1）的一侧设置有纬线纤维丝（3），所述纬线纤维丝（3）远离经线纤维丝（2）的一侧设置有曲线纤维丝（4），所述曲线纤维丝（4）远离纬线纤维丝（3）的一侧设置有轻薄纤维材料（5），所述轻薄纤维材料（5）远离曲线纤维丝（4）的一侧设置有弹力纤维材料（6），所述弹力纤维材料（6）远离轻薄纤维材料（5）的一侧设置有保护层（7）。

2.根据权利要求1所述的一种高机械弹力轻薄尼龙面料，其特征在于：所述经线纤维丝（2）、纬线纤维丝（3）和曲线纤维丝（4）之间交错编织而成，所述轻薄纤维材料（5）和弹力纤维材料（6）之间均为穿插交错编织并经过热压工艺加工而成。

3.根据权利要求1所述的一种高机械弹力轻薄尼龙面料，其特征在于：所述经线纤维丝（2）、纬线纤维丝（3）和曲线纤维丝（4）的材质均为尼龙高弹丝，且粗细程度均为20D。

4.根据权利要求1所述的一种高机械弹力轻薄尼龙面料，其特征在于：所述保护层（7）的材质为聚四氟乙烯，且保护层（7）的厚度为3-6微米，所述保护层（7）的表面设有微气孔，且该微气孔的孔径为0.4-1.6微米。

5.根据权利要求1所述的一种高机械弹力轻薄尼龙面料，其特征在于：所述轻薄纤维材料（5）包括氨纶纤维（51），所述氨纶纤维（51）位于曲线纤维丝（4）的外层，所述氨纶纤维（51）的外表面设置有纯麻细纺纤维（52），所述纯麻细纺纤维（52）的外表面设置有冰丝纤维（53），所述冰丝纤维（53）的外表面设置有竹纤维（54）。

6.根据权利要求5所述的一种高机械弹力轻薄尼龙面料，其特征在于：所述弹力纤维材料（6）包括纯棉纤维（61）、棉浆纤维长丝（62）、蚕蛹蛋白纤维（63）和精梳棉纤维（64），且它们之间层叠排列，所述纯棉纤维（61）与竹纤维（54）之间相互贴合，所述精梳棉纤维（64）与保护层（7）之间相互贴合。

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