CN210233755U - 太阳能热水器真空管用封堵塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了太阳能热水器真空管用封堵塞，包括外壳、内桶和设置在外壳和内桶之间的聚氨酯，所述外壳与内桶的管口内部设置有塞体，所述塞体的一端固定连接有橡胶体涨紧块，所述橡胶体涨紧块的一侧设置有压板，所述塞体的内部设置有拉杆，所述拉杆的一端转动连接有偏心凸轮把手，所述偏心凸轮把手的一端紧压在塞体上，所述拉杆的另一端依次套设有弹簧垫圈、平垫圈和螺母，所述弹簧垫圈贴合在压板上，所述螺母通过螺纹旋合在拉杆上，所述平垫圈设置在螺母和弹簧垫圈之间；本实用新型通过偏心凸轮把手拉动拉杆，使前端橡胶体涨紧块膨胀，锁住内桶管口，确保塞子牢固定位，可以防止聚氨酯在发泡成型的过程中塞子向外退出，定位不准确。

Description

太阳能热水器真空管用封堵塞

技术领域

本实用新型属于太阳能热水器技术领域，具体涉及太阳能热水器真空管用封堵塞。

背景技术

真空管太阳能热水器在水箱发泡过程中需要将真空管口用塞子封堵，以便聚氨酯发泡成型。目前使用的发泡塞是模仿真空管的圆柱形，材质为铁质、木质、胶木、塑料等，存在以下问题：

1、聚氨酯在发泡成型的过程中产生挤压，塞子会向外退出；

2、定位不准确；

3、聚氨酯反应的过程放热，导致内桶中空气压力增大，塞子脱落，聚氨酯溢出，水箱返工维修的问题。

为此我们提出太阳能热水器真空管用封堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供太阳能热水器真空管用封堵塞，以解决上述背景技术中提出的聚氨酯在发泡成型的过程中产生挤压，塞子会向外退出；定位不准确；聚氨酯反应的过程放热，导致内桶中空气压力增大，塞子脱落，聚氨酯溢出，水箱返工维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：太阳能热水器真空管用封堵塞，包括外壳、内桶和设置在外壳和内桶之间的聚氨酯，所述外壳与内桶的管口内部设置有塞体，所述塞体的一端固定连接有橡胶体涨紧块，所述橡胶体涨紧块的一侧设置有压板，所述塞体的内部设置有拉杆，所述拉杆的一端转动连接有偏心凸轮把手，所述偏心凸轮把手的一端紧压在塞体上，所述拉杆的另一端依次套设有弹簧垫圈、平垫圈和螺母，所述弹簧垫圈贴合在压板上，所述螺母通过螺纹旋合在拉杆上，所述平垫圈设置在螺母和弹簧垫圈之间。

优选的，所述塞体的内部设置有支撑机构，所述支撑机构的两端分别与塞体和拉杆固定连接，所述支撑机构包括固定块、连接板、紧压弹簧、滑动柱和固定柱，所述滑动柱的一端滑动安装在固定柱的一端内部，所述连接板固定安装在滑动柱和固定柱的另一端，所述紧压弹簧套设在滑动柱和固定柱的外侧，且紧压弹簧的两端与连接板固定连接，所述固定块转动安装砸在连接板的一端。

优选的，所述支撑机构的位置分别与外壳和内桶的位置对应。

优选的，所述塞体的形状为凸台状，且塞体凸起的一段长度与聚氨酯的厚度相同。

优选的，所述压板侧视大小与橡胶体涨紧块的一端平面大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过偏心凸轮把手拉动拉杆，使前端橡胶体涨紧块膨胀，锁住内桶管口，确保塞子牢固定位，可以防止聚氨酯在发泡成型的过程中塞子向外退出，定位不准确。

(2)通过设置的支撑机构，在使用时，可以使支撑塞体紧贴在外壳和内桶上，解决了聚氨酯反应的过程放热，导致内桶中空气压力增大，塞子脱落，聚氨酯溢出的问题

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑机构结构示意图；

图中：1、外壳；2、聚氨酯；3、内桶；4、压板；5、螺母；6、平垫圈；7、弹簧垫圈；8、橡胶体涨紧块；9、偏心凸轮把手；10、塞体；11、拉杆；12、支撑机构；13、固定块；14、连接板；15、紧压弹簧；16、滑动柱；17、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：太阳能热水器真空管用封堵塞，包括外壳1、内桶3和设置在外壳1和内桶3之间的聚氨酯2，外壳1与内桶3的管口内部设置有塞体10，塞体10的一端固定连接有橡胶体涨紧块8，橡胶体涨紧块8的一侧设置有压板4，塞体10的内部设置有拉杆11，拉杆11的一端转动连接有偏心凸轮把手9，偏心凸轮把手9的一端紧压在塞体10上，拉杆11的另一端依次套设有弹簧垫圈7、平垫圈6和螺母5，弹簧垫圈7贴合在压板4上，螺母5通过螺纹旋合在拉杆11上，平垫圈6设置在螺母5和弹簧垫圈7之间，在转动偏心凸轮把手9时通过偏心凸轮把手9一端的偏心凸轮顶住塞体10，从而带动拉杆11在塞体10内滑动，拉杆11拉动压板4挤压橡胶体涨紧块8，使橡胶体涨紧块8膨胀锁住内桶3的管口，确保塞子牢固定位。

本实施例中，优选的，塞体10的内部设置有支撑机构12，支撑机构12的两端分别与塞体10和拉杆11固定连接，支撑机构12包括固定块13、连接板14、紧压弹簧15、滑动柱16和固定柱17，滑动柱16的一端滑动安装在固定柱17的一端内部，连接板14固定安装在滑动柱16和固定柱17的另一端，紧压弹簧15套设在滑动柱16和固定柱17的外侧，且紧压弹簧15的两端与连接板14固定连接，固定块13转动安装砸在连接板14的一端，在拉杆11拉动橡胶体涨紧块8膨胀时，并带动支撑机构12从倾斜状转为平行状，使滑动柱16和固定柱17相对滑动，并使连接板14压缩紧压弹簧15，通过连接板14的弹力挤压固定块13，使固定块13推动塞体10紧贴在外壳1和内桶3的管口上。

本实施例中，优选的，支撑机构12的位置分别与外壳1和内桶3的位置对应，使支撑机构12在使用时紧压支撑效果更好。

本实施例中，优选的，塞体10的形状为凸台状，且塞体10凸起的一段长度与聚氨酯2的厚度相同，使塞体10在使用的时候效果更好。

本实施例中，优选的，压板4侧视大小与橡胶体涨紧块8的一端平面大小相同，使压板4挤压橡胶体涨紧块8时更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，转动偏心凸轮把手9，通过偏心凸轮把手9一端的偏心凸轮顶住塞体10，从而带动拉杆11在塞体10内滑动，拉杆11拉动压板4挤压橡胶体涨紧块8，使橡胶体涨紧块8膨胀锁住内桶3的管口，确保塞子牢固定位，在拉杆11拉动橡胶体涨紧块8膨胀时，并带动支撑机构12从倾斜状转为平行状，使滑动柱16和固定柱17相对滑动，并使连接板14压缩紧压弹簧15，通过连接板14的弹力挤压固定块13，使固定块13推动塞体10紧贴在外壳1和内桶3的管口上，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.太阳能热水器真空管用封堵塞，包括外壳(1)、内桶(3)和设置在外壳(1)和内桶(3)之间的聚氨酯(2)，其特征在于：所述外壳(1)与内桶(3)的管口内部设置有塞体(10)，所述塞体(10)的一端固定连接有橡胶体涨紧块(8)，所述橡胶体涨紧块(8)的一侧设置有压板(4)，所述塞体(10)的内部设置有拉杆(11)，所述拉杆(11)的一端转动连接有偏心凸轮把手(9)，所述偏心凸轮把手(9)的一端紧压在塞体(10)上，所述拉杆(11)的另一端依次套设有弹簧垫圈(7)、平垫圈(6)和螺母(5)，所述弹簧垫圈(7)贴合在压板(4)上，所述螺母(5)通过螺纹旋合在拉杆(11)上，所述平垫圈(6)设置在螺母(5)和弹簧垫圈(7)之间。

2.根据权利要求1所述的太阳能热水器真空管用封堵塞，其特征在于：所述塞体(10)的内部设置有支撑机构(12)，所述支撑机构(12)的两端分别与塞体(10)和拉杆(11)固定连接，所述支撑机构(12)包括固定块(13)、连接板(14)、紧压弹簧(15)、滑动柱(16)和固定柱(17)，所述滑动柱(16)的一端滑动安装在固定柱(17)的一端内部，所述连接板(14)固定安装在滑动柱(16)和固定柱(17)的另一端，所述紧压弹簧(15)套设在滑动柱(16)和固定柱(17)的外侧，且紧压弹簧(15)的两端与连接板(14)固定连接，所述固定块(13)转动安装砸在连接板(14)的一端。

3.根据权利要求2所述的太阳能热水器真空管用封堵塞，其特征在于：所述支撑机构(12)的位置分别与外壳(1)和内桶(3)的位置对应。

4.根据权利要求1所述的太阳能热水器真空管用封堵塞，其特征在于：所述塞体(10)的形状为凸台状，且塞体(10)凸起的一段长度与聚氨酯(2)的厚度相同。

5.根据权利要求1所述的太阳能热水器真空管用封堵塞，其特征在于：所述压板(4)侧视大小与橡胶体涨紧块(8)的一端平面大小相同。

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