CN210232451U

CN210232451U - 一种金属辊生产用打磨装置

Info

Publication number: CN210232451U
Application number: CN201920834289.5U
Authority: CN
Inventors: Zixiao Li; 李子晓
Original assignee: Jingdezhen Jintai Technology Co Ltd
Current assignee: Jingdezhen Jintai Technology Co Ltd
Priority date: 2019-06-04
Filing date: 2019-06-04
Publication date: 2020-04-03
Anticipated expiration: 2029-06-04

Abstract

本实用新型公开了一种金属辊生产用打磨装置，包括基台，所述基台的上端对称开设有两组第一凹槽，两组所述第一凹槽的内部分别设置有电动滑台，所述电动滑台滑块的上端固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定焊接有不锈钢固定座，所述不锈钢固定座呈倾斜设置，且不锈钢固定座上固定安装有打磨块，所述基台的上端分别设置有第一支撑板和第二支撑板。本实用新型通过在基台的上端对称开设有两组第一凹槽，第一凹槽的内部设置有电动滑台，以及在支撑柱的上端固定焊接有不锈钢固定座，以及在两组不锈钢固定座上卡接固定有打磨块，能通过两组打磨块对金属辊表面进行打磨，一定程度上降低了打磨块的磨损速度。

Description

一种金属辊生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属辊生产技术领域，具体为一种金属辊生产用打磨装置。

背景技术

金属辊也叫罗拉或者金属辊轴，是指机器上能滚动的圆柱形机件的统称，金属辊目前广泛的应用于机械加工、汽车生产、建筑工程设备等领域，金属辊生产需要经过锻造、粗车、调质热处理、精车和打磨等工序，其中打磨工序是最为重要的工序之一。

现有的技术，金属辊打磨都是通过单一的打磨块对金属辊表面进行打磨，打磨块磨损速度比较快，需要经常停机对打磨块进行更换，导致打磨效率低，而且现有的技术打磨块大多是粘合剂固定粘合于支撑底座上，不便于拆卸更换，因此我们提出一种金属辊生产用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属辊生产用打磨装置，本装置通过在基台的上端对称开设有两组第一凹槽，第一凹槽的内部设置有电动滑台，以及在支撑柱的上端固定焊接有不锈钢固定座，以及在两组不锈钢固定座上卡接固定有打磨块，能通过两组打磨块对金属辊表面进行打磨，一定程度上降低了打磨块的磨损速度，通过在不锈钢固定座上开设有第二凹槽，以及在第二凹槽内部设置有螺杆、压板和旋钮，并且在压板的一侧以及与压板对应的第二凹槽内壁上均固定粘合有弹性橡胶垫，能通过转动旋钮带动螺杆旋转，从而通过压板将打磨块压紧固定，使打磨块拆卸和安装更为方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属辊生产用打磨装置，包括基台，所述基台的上端对称开设有两组第一凹槽，两组所述第一凹槽的内部分别设置有电动滑台，所述电动滑台滑块的上端固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定焊接有不锈钢固定座，所述不锈钢固定座呈倾斜设置，且不锈钢固定座上固定安装有打磨块，所述基台的上端分别设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的内部镶嵌固定有轴承，所述轴承的内圈固定插接有卡盘，所述第一支撑板的一侧固定焊接有平板，所述平板的上端固定安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接于卡盘的一侧，所述第二支撑板上转动连接有插接块，所述插接块的一侧开设有盲孔，所述盲孔的内壁设置为光滑内壁，且盲孔的内部滑动连接有推板。

优选的，所述盲孔的内部底面设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接于推板的一侧，且推板的另一侧粘合固定有防滑垫。

优选的，所述不锈钢固定座的上端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有压板，且螺杆的另一端固定连接有旋钮，所述压板的一侧以及与压板对应的第二凹槽内壁上均固定粘合有弹性橡胶垫。

优选的，所述插接块的中轴线与卡盘的中轴线呈同轴设置。

优选的，所述电动滑台设置为步进式电动滑台。

优选的，所述基台的上端开设有通孔，所述基台的下端固定焊接有不锈钢固定架，所述不锈钢固定架设置为凹形不锈钢固定架，且不锈钢固定架的内部滑动插接有收集盒，所述收集盒位于通孔的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在基台的上端对称开设有两组第一凹槽，第一凹槽的内部设置有电动滑台，以及在支撑柱的上端固定焊接有不锈钢固定座，以及在两组不锈钢固定座上卡接固定有打磨块，能通过两组打磨块对金属辊表面进行打磨，一定程度上降低了打磨块的磨损速度；

2、本实用新型通过在不锈钢固定座上开设有第二凹槽，以及在第二凹槽内部设置有螺杆、压板和旋钮，并且在压板的一侧以及与压板对应的第二凹槽内壁上均固定粘合有弹性橡胶垫，能通过转动旋钮带动螺杆旋转，从而通过压板将打磨块压紧固定，使打磨块拆卸和安装更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的基台结构示意图；

图3为本实用新型的不锈钢固定座结构示意图；

图4为本实用新型的插接块内部结构剖视图。

图中：1、基台；2、第一凹槽；3、电动滑台；4、支撑柱；5、不锈钢固定座；6、打磨块；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、轴承；10、卡盘；11、平板；12、电机；13、插接块；14、盲孔；15、推板；16、压缩弹簧；17、防滑垫；18、第二凹槽；19、螺纹通孔；20、螺杆；21、压板；22、旋钮；23、通孔；24、不锈钢固定架；25、收集盒；26、弹性橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：该金属辊生产用打磨装置，包括基台1，基台1的上端对称开设有两组第一凹槽2，两组第一凹槽2的内部分别设置有电动滑台3，电动滑台3滑块的上端固定焊接有支撑柱4，支撑柱4的上端固定焊接有不锈钢固定座5，不锈钢固定座5呈倾斜设置，且不锈钢固定座5上固定安装有打磨块6，基台1的上端分别设置有第一支撑板7和第二支撑板8，第一支撑板7的内部镶嵌固定有轴承9，轴承9的内圈固定插接有卡盘10，第一支撑板7的一侧固定焊接有平板11，平板11的上端固定安装有电机12，电机12输出轴的一端通过联轴器固定连接于卡盘10的一侧，第二支撑板8上转动连接有插接块13，插接块13的一侧开设有盲孔14，盲孔14的内壁设置为光滑内壁，且盲孔14的内部滑动连接有推板15。

具体的，盲孔14的内部底面设置有压缩弹簧16，压缩弹簧16的一端固定连接于推板15的一侧，且推板15的另一侧粘合固定有防滑垫17。便于通过推板15将金属辊的一端顶住，避免金属辊在打磨时被甩出。

具体的，不锈钢固定座5的上端开设有第二凹槽18，第二凹槽18的内壁上开设有螺纹通孔19，螺纹通孔19的内部螺纹连接有螺杆20，螺杆20的一端转动连接有压板21，且螺杆20的另一端固定连接有旋钮22，压板21的一侧以及与压板21对应的第二凹槽18内壁上均固定粘合有弹性橡胶垫26。便于将打磨块6固定和拆卸。

具体的，插接块13的中轴线与卡盘10的中轴线呈同轴设置。便于使金属辊安装后能水平。

具体的，电动滑台3设置为步进式电动滑台。

具体的，基台1的上端开设有通孔23，基台1的下端固定焊接有不锈钢固定架24，不锈钢固定架24设置为凹形不锈钢固定架，且不锈钢固定架24的内部滑动插接有收集盒25，收集盒25位于通孔23的正下方。便于将打磨下来的碎屑进行收集。

工作原理：本实用新型通过在基台1的上端对称开设有两组第一凹槽2，第一凹槽2的内部设置有电动滑台3，以及在支撑柱4的上端固定焊接有不锈钢固定座5，以及在两组不锈钢固定座5上卡接固定有打磨块6，能通过两组打磨块6对金属辊表面进行打磨，一定程度上降低了打磨块6的磨损速度，通过在不锈钢固定座2上开设有第二凹槽18，以及在第二凹槽18内部设置有螺杆20、压板21和旋钮22，并且在压板21的一侧以及与压板21对应的第二凹槽18内壁上均固定粘合有弹性橡胶垫26，能通过转动旋钮22带动螺杆20旋转，从而通过压板21将打磨块6压紧固定，使打磨块6拆卸和安装更为方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种金属辊生产用打磨装置，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的上端对称开设有两组第一凹槽（2），两组所述第一凹槽（2）的内部分别设置有电动滑台（3），所述电动滑台（3）滑块的上端固定焊接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的上端固定焊接有不锈钢固定座（5），所述不锈钢固定座（5）呈倾斜设置，且不锈钢固定座（5）上固定安装有打磨块（6），所述基台（1）的上端分别设置有第一支撑板（7）和第二支撑板（8），所述第一支撑板（7）的内部镶嵌固定有轴承（9），所述轴承（9）的内圈固定插接有卡盘（10），所述第一支撑板（7）的一侧固定焊接有平板（11），所述平板（11）的上端固定安装有电机（12），所述电机（12）输出轴的一端通过联轴器固定连接于卡盘（10）的一侧，所述第二支撑板（8）上转动连接有插接块（13），所述插接块（13）的一侧开设有盲孔（14），所述盲孔（14）的内壁设置为光滑内壁，且盲孔（14）的内部滑动连接有推板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种金属辊生产用打磨装置，其特征在于：所述盲孔（14）的内部底面设置有压缩弹簧（16），所述压缩弹簧（16）的一端固定连接于推板（15）的一侧，且推板（15）的另一侧粘合固定有防滑垫（17）。

3.根据权利要求1所述的一种金属辊生产用打磨装置，其特征在于：所述不锈钢固定座（5）的上端开设有第二凹槽（18），所述第二凹槽（18）的内壁上开设有螺纹通孔（19），所述螺纹通孔（19）的内部螺纹连接有螺杆（20），所述螺杆（20）的一端转动连接有压板（21），且螺杆（20）的另一端固定连接有旋钮（22），所述压板（21）的一侧以及与压板（21）对应的第二凹槽（18）内壁上均固定粘合有弹性橡胶垫（26）。

4.根据权利要求1所述的一种金属辊生产用打磨装置，其特征在于：所述插接块（13）的中轴线与卡盘（10）的中轴线呈同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种金属辊生产用打磨装置，其特征在于：所述电动滑台（3）设置为步进式电动滑台。

6.根据权利要求1所述的一种金属辊生产用打磨装置，其特征在于：所述基台（1）的上端开设有通孔（23），所述基台（1）的下端固定焊接有不锈钢固定架（24），所述不锈钢固定架（24）设置为凹形不锈钢固定架，且不锈钢固定架（24）的内部滑动插接有收集盒（25），所述收集盒（25）位于通孔（23）的正下方。