CN210232088U - 一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构制作辅助设备技术领域，尤其是涉及一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，包括一个底座，底座上可拆卸地安装有多个支撑单元，且每个支撑单元在底座上的位置可以调整；支撑单元包括一根高度可以调节的支撑柱，支撑柱的上端安装有一块活动支撑板，活动支撑板可翻转地支撑安装在支撑柱的上端；支撑柱的下端通过一个连接柱脚可拆卸地安装在底座上；本实用新型可以解决现有的固定式胎架通用性差的问题。

Description

一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架

技术领域

本实用新型属于钢结构制作辅助设备技术领域，尤其是涉及一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架。

背景技术

近年来钢结构在建筑行业被大力提倡，使得其在建筑业地位逐步上升，应用也更加广泛，钢结构在建筑物造型等方面承担着越来越重要的角色。钢结构建筑中复杂曲面钢结构的制作多采用胎架定位放样方法进行。目前制作中所用胎架多采用固定式胎架，如图1中所示为曲面钢结构支撑在固定式胎架上的示意图，固定式胎架存在以下问题：1.胎架为固定尺寸，各个支柱高度不可调节，通用性差，每加工一种型号的钢构件都需要制作一个与之匹配的胎架，只能满足单一尺寸类型的钢构件制作需要；2.胎架尺寸固定，无法重复使用，材料利用率低，导致相应的制造成本增加；且胎架不能重复使用，不利于环保；3.胎架制作采用全焊接形式，胎架制作周期长，生产效率低下。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，以解决现有的固定式胎架通用性差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，包括一个底座，底座上可拆卸地安装有多个支撑单元，且每个支撑单元在底座上的位置可以调整；

支撑单元包括一根高度可以调节的支撑柱，支撑柱的上端安装有一块活动支撑板，活动支撑板可翻转地支撑安装在支撑柱的上端；支撑柱的下端通过一个连接柱脚可拆卸地安装在底座上。

进一步地，支撑柱包括上立柱和下立柱，下立柱为一个空心的管状结构，上立柱的下端插在下立柱内，且上立柱和下立柱的连接处设置有一个调节构件，调结构件用于调整上立柱在下立柱内的插接深度。

进一步地，调节构件包括一个调节齿轮，上立柱的一侧柱面上设有齿槽，调节齿轮可转动安装在上立柱和下立柱的连接处，调节齿轮和齿槽啮合，且调节齿轮直接或间接连接在下立柱上。

进一步地，还包括一个齿轮安装架，齿轮安装架固定连接在下立柱上，调节齿轮可转动安装在齿轮安装架中。

进一步地，调节齿轮的一侧连接有一个手轮。

进一步地，调节构件包括一个调节螺栓，调节螺栓的螺纹部贯穿拧接在下立柱的管壁中，且调节螺栓的末端紧顶在上立柱的柱面上。

进一步地，活动支撑板的下表面固接有一个支撑球，上立柱的上端设有一个弧面凹槽，支撑球的下部位于该弧面凹槽内。

进一步地，底座包括一个支撑框架和一块支撑在该支撑框架上的底板；该底板上均布设置有多个安装孔，每根支撑柱下端的连接柱脚通过其中一个或多个安装孔可拆卸连接在底板上。

进一步地，连接柱脚包括一块连接板，连接板垂直固接在支撑柱下端，且在连接板的上表面和支撑柱的柱面之间焊接有多块加强筋板；连接板通过其中一个或多个安装孔可拆卸连接在底板上。

进一步地，支撑框架为一个格栅状框架结构。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型提出了一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，使用时，可以根据曲面钢结构上关键点的疏密，坐标的情况随意调节支撑单元在底座上的安装位置，以及支撑单元的数量和支撑高度，使胎架立柱顶部与制作构件间契合更准确，有利于提高构件制作精度，并且可调节胎架可以适应不同类型构件，做到了重复利用，节省材料。在构件制作完成后，此胎架立柱可以拆卸，利于胎架存放及运输，不占用空间。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为背景技术中曲面钢结构支撑在固定式胎架上的结构示意图。

图2为实施例1中的可调节胎架的结构示意图；

图3为实施例2中的可调节胎架的结构示意图；

图4为实施例1中调节构件的结构示意图；

图5为连接柱脚在底板上的安装结构示意图；

图6为活动支撑板在上立柱上的安装结构示意图；

图7为支撑框架的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；11-支撑框架；12-底板；121-安装孔；2-支撑单元；21-活动支撑板；211-支撑球；22-支撑柱；221-上立柱；2211-齿槽；222-下立柱；223-调节构件；2231-调节齿轮；2232-齿轮安装架；2233-中心轴；2234-手轮；23-连接柱脚；231-连接板；232-连接螺栓；233-加强筋板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提出了一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，在复杂曲面钢结构的制作过程中用于支撑曲面钢结构，针对现有技术中使用的固定式胎架做出了改进，该胎架中支撑点的数量、位置、高度均可调节，且可拆卸安装。

实施例1：

如图2、图4-7所示，一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，包括一个底座1，底座1上安装有多个支撑单元2，为了使胎架顶部与曲面构架之间契合更精确，支撑单元2设置为高度可调节的结构。

具体地，支撑单元2包括一根高度可以调节的支撑柱22，支撑柱22包括上立柱221和下立柱222，下立柱222为一个空心的管状结构，上立柱221的下端插在下立柱222内，且上立柱221和下立柱222的连接处设置有一个调节构件223，调结构件用于调整上立柱221在下立柱222内的插接深度。

该实施例中，调节构件223包括一个调节齿轮2231，调节齿轮2231可转动安装在上立柱221和下立柱222的连接处，调节齿轮2231可直接或间接连接在下立柱222上。具体地，调节齿轮2231的中心孔内贯穿固接有一根中心轴2233，调节齿轮2231通过一个齿轮安装架2232间接连接在下立柱222上，或者将齿轮的中心轴2233的两端直接可转动安装在下立柱222的两个相对的管壁中(此时齿轮安装在下立柱222内部)均可实现，与之配合地，上立柱221的一侧柱面上设有齿槽2211，调节齿轮2231和齿槽2211啮合，通过转动调节齿轮2231，即可调整上立柱221在下立柱222内的插接深度。

齿轮安装架2232可采用多种结构形式，比如采用一块焊接在下立柱222上的安装板或者连接柱，该实施例中，齿轮安装架2232为一个U形架，如图4所示，该U形架的弧形部抱合焊接在下立柱222上，中心轴2233的两端可转动安装在U形架的两块侧板中。

优选地，中心轴2233的一端固接有一个手轮2234，设置手轮2234，方便转动齿轮，进行手动调节。

优选地，支撑柱22的上端安装有一块活动支撑板21，活动支撑板21可翻转地支撑安装在支撑柱22的上端；这样支撑板作为支撑点，可以实现自调整支撑角度，可以更好、更稳定地支撑在曲面钢结构下表面。

支撑板可以采用多种结构的活动连接方式，比如将其铰接在支撑柱22的上端，该实施例中，采用圆球支撑结构，如图6所示，活动支撑板21的下表面固接有一个支撑球211，上立柱221的上端设有一个弧面凹槽，支撑球211的下部放置在该弧面凹槽内。这样通过支撑球211和弧面凹槽之间的球面接触，可以实现全方位任意角度的自调节。

优选地，每个支撑单元2在底座1上的位置可以调整；这样在使用时，可以根据曲面钢结构上关键点的疏密、坐标的情况随意调节支撑点的位置。

具体地，底座1包括一个支撑框架11和一块支撑在该支撑框架11上的底板12；该底板12上均布设置有多个安装孔121，每根支撑柱22下端通过一个连接柱脚23与其中一个或多个安装孔121可拆卸连接在一起。

其中，连接柱脚23包括一块连接板231，连接板231垂直焊接在支撑柱22下端，且在连接板231的上表面和支撑柱22的柱面之间焊接有多块加强筋板233；连接板231中开有多个螺纹孔，螺纹孔内拧接连接螺栓232，连接螺栓232贯穿安装在其中一个或多个安装孔121内，从而将连接柱脚23连接在底座1上。

另外，本实施例中，支撑框架11为一个格栅状框架结构，支撑更加稳定，支撑框架11由多根槽钢交错搭接焊接而成，槽钢为施工场地建筑余料，取材方便，节省成本。

实施例2：

如图3、图5-7所示，该实施例与实施例1的区别仅在于调节构件223的不同，本实施例中，调节构件223采用一个调节螺栓，调节螺栓的螺纹部贯穿拧接在下立柱222的管壁中，且调节螺栓的末端紧顶在上立柱221的柱面上，当需要调整支撑柱22的高度时，将调节螺栓松开，手动调整上立柱221在下立柱222内的插接深度，调整至合适位置后，再将调节螺栓拧紧即可。

本实用新型提出了一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，使用时，将本胎架需置于平地上，根据曲面钢结构上关键点的疏密，坐标的情况随意调节支撑单元2在底座1上的安装位置和支撑高度，对于制作复杂程度、构件上关键点数量变化的构件时，可通过增加或减少撑单元2的数量，实现与之对应的关键支撑点，使胎架立柱顶部与制作构件间契合更准确，撑单元2数量及高度灵活多变，更加契合所制作构件的需求，有利于提高构件制作精度，并且可调节胎架可以适应不同类型构件，做到了重复利用，节省材料。在构件制作完成后，此胎架可以将底座1和支撑单元2拆开，单独存放或运输，在存放或运输上可以极大的节省空间，可拆卸、可调节的结构可以应对不同项目不同构件的需要，避免重复制作胎架，节省材料，对缩短构件制作工期起到积极作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，其特征在于：包括一个底座(1)，底座(1)上可拆卸地安装有多个支撑单元(2)，且每个支撑单元(2)在底座(1)上的位置可以调整；

支撑单元(2)包括一根高度可以调节的支撑柱(22)，支撑柱(22)的上端安装有一块活动支撑板(21)，活动支撑板(21)可翻转地支撑安装在支撑柱(22)的上端；支撑柱(22)的下端通过一个连接柱脚(23)可拆卸地安装在底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，其特征在于：支撑柱(22)包括上立柱(221)和下立柱(222)，下立柱(222)为一个空心的管状结构，上立柱(221)的下端插在下立柱(222)内，且上立柱(221)和下立柱(222)的连接处设置有一个调节构件(223)，调结构件用于调整上立柱(221)在下立柱(222)内的插接深度。

3.根据权利要求2所述的用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，其特征在于：调节构件(223)包括一个调节齿轮(2231)，上立柱(221)的一侧柱面上设有齿槽(2211)，调节齿轮(2231)可转动安装在上立柱(221)和下立柱(222)的连接处，调节齿轮(2231)和齿槽(2211)啮合，且调节齿轮(2231)直接或间接连接在下立柱(222)上。

4.根据权利要求3所述的用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，其特征在于：还包括一个齿轮安装架(2232)，齿轮安装架(2232)固定连接在下立柱(222)上，调节齿轮(2231)可转动安装在齿轮安装架(2232)中。

5.根据权利要求4所述的用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，其特征在于：调节齿轮(2231)的一侧连接有一个手轮(2234)。

6.根据权利要求2所述的用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，其特征在于：调节构件(223)包括一个调节螺栓，调节螺栓的螺纹部贯穿拧接在下立柱(222)的管壁中，且调节螺栓的末端紧顶在上立柱(221)的柱面上。

7.根据权利要求5或6所述的用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，其特征在于：活动支撑板(21)的下表面固接有一个支撑球(211)，上立柱(221)的上端设有一个弧面凹槽，支撑球(211)的下部位于该弧面凹槽内。

8.根据权利要求1所述的用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，其特征在于：底座(1)包括一个支撑框架(11)和一块支撑固接在该支撑框架(11)上的底板(12)；该底板(12)上均布设置有多个安装孔(121)，每根支撑柱(22)下端的连接柱脚(23)通过其中一个或多个安装孔(121)可拆卸连接在底板(12)上。

9.根据权利要求8所述的用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，其特征在于：连接柱脚(23)包括一块连接板(231)，连接板(231)垂直固接在支撑柱(22)下端，且在连接板(231)的上表面和支撑柱(22)的柱面之间焊接有多块加强筋板(233)；连接板(231)通过其中一个或多个安装孔(121)可拆卸连接在底板(12)上。

10.根据权利要求8所述的用于复杂曲面钢结构制作的可调节胎架，其特征在于：支撑框架(11)为一个格栅状框架结构。

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