CN210231528U - 一种拉丝模钻石坯料定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉丝模加工技术领域，且公开了一种拉丝模钻石坯料定位装置，包括定位杆，所述定位杆上套设有定位套，所述定位杆的下端设有拉丝模钢套，所述拉丝模钢套上端开设有安装槽，所述安装槽内设有烧结粉，所述定位杆和定位套内安装有推料机构，所述定位杆的底部中心位置处粘接有钻石坯料,所述推料机构包括推块槽、推块、弹簧、推杆、固定槽、活动孔、活动杆、推杆槽和两个第一磁铁，所述推块槽开设在定位杆底端对应钻石坯料正上方的位置处。本实用新型便于定位杆与钻石坯料快速分离，易于钻石坯料进入烧结粉内，提高了工作效率，再通过定位套与定位杆的配合使用，避免在取出定位杆时造成钻石坯料偏心。

Description

一种拉丝模钻石坯料定位装置

技术领域

本实用新型涉及拉丝模加工技术领域，尤其涉及一种拉丝模钻石坯料定位装置。

背景技术

拉丝模是拉拔金属线材的一种模具。这种拉丝模通常为圆柱体的钢套中间通过烧结镶嵌钻石坯料。目前，拉丝模具钻石坯料定位普遍采用定位棒定位，定位棒底端可嵌入拉丝模钢套内腔中。定位操作时，先将钻石坯料在显微镜下通过粘接剂固定在定位棒底部端面中间，再将粘接有钻石坯料的定位棒放入相对应拉丝模钢套内腔中，通过施加压力，将钻石坯料嵌入拉丝模钢套内腔中的烧结粉料中，然后取出定位棒，向钻石坯料上方填充烧结粉并压实，再经烧结成型。但是，定位棒底部粘接的钻石坯料不易与之分离，钻石坯料不易进入烧结粉内，降低了工作效率，并且在取出定位棒时也容易造成钻石坯料偏心，致使坯料与模套中心不同心，加工模孔时容易出现废品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中定位棒底部粘接的钻石坯料不易与之分离，钻石坯料不易进入烧结粉内的问题，而提出的一种拉丝模钻石坯料定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种拉丝模钻石坯料定位装置，包括定位杆，所述定位杆上套设有定位套，所述定位杆的下端设有拉丝模钢套，所述拉丝模钢套上端开设有安装槽，所述安装槽内设有烧结粉，所述定位杆和定位套内安装有推料机构，所述定位杆的底部中心位置处粘接有钻石坯料,所述推料机构包括推块槽、推块、弹簧、推杆、固定槽、活动孔、活动杆、推杆槽和两个第一磁铁，所述推块槽开设在定位杆底端对应钻石坯料正上方的位置处，所述推块与推块槽滑动连接，所述推杆槽开设在推块槽槽底，所述弹簧的一端固定连接在推块槽槽底，所述弹簧的另一端固定连接在推块对应的侧壁上，所述推块远离安装槽槽底的一端与推杆固定连接，所述推杆的另一端依次穿过弹簧和推杆槽槽口并向推杆槽内延伸，所述固定槽内开设在定位套内环形侧壁上，所述活动孔开设在推杆槽靠近固定槽槽壁上，所述活动杆的一端固定连接在推杆的杆壁上，所述活动杆的另一端穿过活动孔和固定槽槽口并向固定槽内延伸，两个所述第一磁铁固定连接在活动杆和固定槽相向的一侧，两个所述第一磁铁相吸面相向设置。

优选的，所述定位套远离固定槽的环形侧壁上开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块远离T型滑槽的一端穿过T型滑槽槽口并向定位套内延伸，且固定连接在定位杆对应的杆壁上。

优选的，所述定位套靠近拉丝模钢套的侧壁上对称固定连接有第二磁铁。

优选的，所述定位杆远离拉丝模钢套的一端固定连接有压板。

优选的，所述压板远离拉丝模钢套的一端固定连接有橡胶垫。

优选的，所述推块槽相向的槽壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个所述限位块相向的一端穿过对应限位槽并向推块槽内延伸，且共同固定连接在推块的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉丝模钻石坯料定位装置，具备以下有益效果：

该拉丝模钻石坯料定位装置，通过设置定位杆、定位套、拉丝模钢套、烧结粉、推料机构、钻石坯料和第二磁铁，推块挤压钻石坯料，使得钻石坯料进入到烧结粉内，便于定位杆与钻石坯料快速分离，易于钻石坯料进入烧结粉内，提高了工作效率，再通过定位套与定位杆的配合使用，避免在取出定位杆时造成钻石坯料偏心。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于定位杆与钻石坯料快速分离，易于钻石坯料进入烧结粉内，提高了工作效率，再通过定位套与定位杆的配合使用，避免在取出定位杆时造成钻石坯料偏心。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉丝模钻石坯料定位装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1定位杆、2定位套、3拉丝模钢套、4安装槽、5烧结粉、6推料机构、61推块槽、62推块、63弹簧、64推杆、65固定槽、66活动孔、67活动杆、68推杆槽、69第一磁铁、7钻石坯料、8 T型滑槽、9 T型滑块、10第二磁铁、11压板、12限位槽、13限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种拉丝模钻石坯料定位装置，包括定位杆1，定位杆1上套设有定位套2，定位杆1的下端设有拉丝模钢套3，拉丝模钢套3上端开设有安装槽4，安装槽4内设有烧结粉5，定位杆1和定位套2内安装有推料机构6，定位杆1的底部中心位置处粘接有钻石坯料7，推料机构6包括推块槽61、推块62、弹簧63、推杆64、固定槽65、活动孔66、活动杆67、推杆槽68和两个第一磁铁69，推块槽61开设在定位杆1底端对应钻石坯料7正上方的位置处，推块62与推块槽61滑动连接，推杆槽68开设在推块槽61槽底，弹簧63的一端固定连接在推块槽61槽底，弹簧63的另一端固定连接在推块62对应的侧壁上，推块62远离安装槽4槽底的一端与推杆64固定连接，推杆64的另一端依次穿过弹簧63和推杆槽68槽口并向推杆槽68内延伸，固定槽65内开设在定位套2内环形侧壁上，活动孔66开设在推杆槽68靠近固定槽65槽壁上，活动杆67的一端固定连接在推杆64的杆壁上，活动杆67的另一端穿过活动孔66和固定槽65槽口并向固定槽65内延伸，两个第一磁铁69固定连接在活动杆67和固定槽65相向的一侧，两个第一磁铁69相吸面相向设置，将钻石坯料7粘接在定位杆1的底端(钻石坯料7与推块槽61的两侧粘接)，定位套2通过两个第二磁铁10与拉丝模钢套3相吸固定，向下推动定位杆1，使得定位杆1的下端插入安装槽4的烧结粉5内，两个第一磁铁69相吸(两个第一磁铁69的相吸的磁力大于弹簧63的弹力)，带动活动杆67在活动孔66内向下运动，活动杆67带动推杆64向下运动，使得推杆64向下运动并拉伸弹簧63，推块62挤压钻石坯料7，使得钻石坯料7进入到烧结粉5内，便于定位杆1与钻石坯料7快速分离，易于钻石坯料7进入烧结粉5内，提高了工作效率，再通过定位套2与定位杆1的配合使用，避免在取出定位杆1时造成钻石坯料7偏心，向上拉动定位杆1，使得两个第一磁铁69分离，弹簧63的弹力将推块62拉入推块槽61内，以便再次使用。

定位套2远离固定槽65的环形侧壁上开设有T型滑槽8，T型滑槽8内滑动连接有T型滑块9，T型滑块9远离T型滑槽8的一端穿过T型滑槽8槽口并向定位套2内延伸，且固定连接在定位杆1对应的杆壁上，具有限位的作用，避免定位杆1与定位套2分离，便于将钻石坯料7送到烧结粉5内的同一位置。

定位套2靠近拉丝模钢套3的侧壁上对称固定连接有第二磁铁10，便于定位套2固定在拉丝模钢套3上。

定位杆1远离拉丝模钢套3的一端固定连接有压板11，便于定位杆11的移动。

压板11远离拉丝模钢套3的一端固定连接有橡胶垫，增加使用者手部的舒适感。

推块槽61相向的槽壁上对称开设有限位槽12，限位槽12内滑动连接有限位块13，两个限位块13相向的一端穿过对应限位槽12并向推块槽61内延伸，且共同固定连接在推块62的侧壁上，避免推块62完全脱离推块槽61。

本实用新型中，将钻石坯料7粘接在定位杆1的底端(钻石坯料7与推块槽61的两侧粘接)，定位套2通过两个第二磁铁10与拉丝模钢套3相吸固定，向下推动定位杆1，使得定位杆1的下端插入安装槽4的烧结粉5内，两个第一磁铁69相吸(两个第一磁铁69的相吸的磁力大于弹簧63的弹力)，带动活动杆67在活动孔66内向下运动，活动杆67带动推杆64向下运动，使得推杆64向下运动并拉伸弹簧63，推块62挤压钻石坯料7，使得钻石坯料7进入到烧结粉5内，便于定位杆1与钻石坯料7快速分离，易于钻石坯料7进入烧结粉5内，提高了工作效率，再通过定位套2与定位杆1的配合使用，避免在取出定位杆1时造成钻石坯料7偏心，向上拉动定位杆1，使得两个第一磁铁69分离，弹簧63的弹力将推块62拉入推块槽61内，以便再次使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拉丝模钻石坯料定位装置，包括定位杆(1)，其特征在于，所述定位杆(1)上套设有定位套(2)，所述定位杆(1)的下端设有拉丝模钢套(3)，所述拉丝模钢套(3)上端开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)内设有烧结粉(5)，所述定位杆(1)和定位套(2)内安装有推料机构(6)，所述定位杆(1)的底部中心位置处粘接有钻石坯料(7)；

所述推料机构(6)包括推块槽(61)、推块(62)、弹簧(63)、推杆(64)、固定槽(65)、活动孔(66)、活动杆(67)、推杆槽(68)和两个第一磁铁(69)，所述推块槽(61)开设在定位杆(1)底端对应钻石坯料(7)正上方的位置处，所述推块(62)与推块槽(61)滑动连接，所述推杆槽(68)开设在推块槽(61)槽底，所述弹簧(63)的一端固定连接在推块槽(61)槽底，所述弹簧(63)的另一端固定连接在推块(62)对应的侧壁上，所述推块(62)远离安装槽(4)槽底的一端与推杆(64)固定连接，所述推杆(64)的另一端依次穿过弹簧(63)和推杆槽(68)槽口并向推杆槽(68)内延伸，所述固定槽(65)内开设在定位套(2)内环形侧壁上，所述活动孔(66)开设在推杆槽(68)靠近固定槽(65)槽壁上，所述活动杆(67)的一端固定连接在推杆(64)的杆壁上，所述活动杆(67)的另一端穿过活动孔(66)和固定槽(65)槽口并向固定槽(65)内延伸，两个所述第一磁铁(69)固定连接在活动杆(67)和固定槽(65)相向的一侧，两个所述第一磁铁(69)相吸面相向设置。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝模钻石坯料定位装置，其特征在于，所述定位套(2)远离固定槽(65)的环形侧壁上开设有T型滑槽(8)，所述T型滑槽(8)内滑动连接有T型滑块(9)，所述T型滑块(9)远离T型滑槽(8)的一端穿过T型滑槽(8)槽口并向定位套(2)内延伸，且固定连接在定位杆(1)对应的杆壁上。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝模钻石坯料定位装置，其特征在于，所述定位套(2)靠近拉丝模钢套(3)的侧壁上对称固定连接有第二磁铁(10)。

4.根据权利要求1所述的一种拉丝模钻石坯料定位装置，其特征在于，所述定位杆(1)远离拉丝模钢套(3)的一端固定连接有压板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝模钻石坯料定位装置，其特征在于，所述压板(11)远离拉丝模钢套(3)的一端固定连接有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种拉丝模钻石坯料定位装置，其特征在于，所述推块槽(61)相向的槽壁上对称开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内滑动连接有限位块(13)，两个所述限位块(13)相向的一端穿过对应限位槽(12)并向推块槽(61)内延伸，且共同固定连接在推块(62)的侧壁上。

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