CN210230605U - 一种脉冲振动清理筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脉冲振动清理筛，包括基座，所述基座的上端固定焊接有第一支撑架，所述第一支撑架的上端固定安装有振动筛，所述振动筛的上端开设有下进料斗，所述下进料斗的上端连通有上进料斗，所述振动筛的下端分别设置有杂质出口和出料口，基座上固定安装有皮带输送机。本实用新型通过在第二支撑架上设置有脉冲清选器，并且将脉冲清选器的进气口通过连接管连通于振动筛的一侧，以及在脉冲清选器的下端设置有螺旋输送机，并且在螺旋输送机的一端设置有轻杂出口，能将饲料筛选时产生的粉尘进行清除，并通过螺旋输送机集中排放，有效的避免了粉尘四处飞扬，从而避免了粉尘对工人的身体造成伤害和粉尘爆炸。

Description

一种脉冲振动清理筛

技术领域

本实用新型涉及清理筛技术领域，具体为一种脉冲振动清理筛。

背景技术

清理筛主要适用于粮食饲料加工，辅料的清理除杂，团块状物料打散，尤其适合混合机后作为保险筛使用，清理筛在物料从进料口喂入筛筒后，受旋转打板的冲击和输送作用，使物料中的结团物料被打散，并与打板一起绕筒内表面作圆周运动，在离心力的作用下，小于筛孔的物料迅速过筛，从机体下部排出机外，紧贴筛筒的清扫刷随时把挂在筛筒上的物料扫除。大于筛孔的大杂则在打板的输送作用下，向大杂出口方向推移而排出。

现有的技术，在用清理筛对饲料分选时，由于没有除尘的装置，在饲料分选时会产生大量的粉尘，会导致粉尘四处飞扬，不仅对工人的身体造成伤害，也容易发生粉尘爆炸，因此，我们提出一种脉冲振动清理筛。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脉冲振动清理筛，本清理筛通过在第二支撑架上设置有脉冲清选器，并且将脉冲清选器的进气口通过连接管连通于振动筛的一侧，以及在脉冲清选器的下端设置有螺旋输送机，并且在螺旋输送机的一端设置有轻杂出口，能将饲料筛选时产生的粉尘进行清除，并通过螺旋输送机集中排放，有效的避免了粉尘四处飞扬，从而避免了粉尘对工人的身体造成伤害和粉尘爆炸，通过在基座的下端设置有脚轮和支腿，以及将支腿设置为旋转式升降支腿，能使本清理筛便于移动和固定，并且将基座设置为不锈钢框架式基座，减轻了本清理筛的自重，进一步方便将本装置移动，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脉冲振动清理筛，包括基座，所述基座的上端固定焊接有第一支撑架，所述第一支撑架的上端固定安装有振动筛，所述振动筛的上端开设有下进料斗，所述下进料斗的上端连通有上进料斗，所述振动筛的下端分别设置有杂质出口和出料口，基座上固定安装有皮带输送机，所述皮带输送机位于出料口的正下方，所述基座的上端一侧固定焊接有第二支撑架，所述第二支撑架上设置有脉冲清选器，所述脉冲清选器的进气口通过连接管连通于振动筛的一侧，所述基座的下端固定连接有支腿，且基座的下端转动连接有脚轮。

优选的，所述振动筛的一侧设置有振动分选仓，所述振动分选仓上开设有轻杂风选口，所述脉冲清选器的进气口通过连接管连通于轻杂风选口。

优选的，所述脉冲清选器包括离心风机、空气滤芯、消音器和尾气管，所述离心风机的进气口通过连接管连通于空气滤芯的内部，所述消音器设置在离心风机的上端，且消音器与离心风机的出气口连通，所述尾气管连通于消音器的上端。

优选的，所述脉冲清选器的下端设置有螺旋输送机，且螺旋输送机的进料口连通于脉冲清选器内部，所述螺旋输送机的一端设置有轻杂出口。

优选的，所述支腿设置为旋转式升降支腿。

优选的，所述基座设置为不锈钢框架式基座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第二支撑架上设置有脉冲清选器，并且将脉冲清选器的进气口通过连接管连通于振动筛的一侧，以及在脉冲清选器的下端设置有螺旋输送机，并且在螺旋输送机的一端设置有轻杂出口，能将饲料筛选时产生的粉尘进行清除，并通过螺旋输送机集中排放，有效的避免了粉尘四处飞扬，从而避免了粉尘对工人的身体造成伤害和粉尘爆炸；

2、本实用新型通过在基座的下端设置有脚轮和支腿，以及将支腿设置为旋转式升降支腿，能使本清理筛便于移动和固定，并且将基座设置为不锈钢框架式基座，减轻了本清理筛的自重，进一步方便将本装置移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的皮带输送机的结构示意图；

图3为本实用新型的螺旋输送机结构示意图。

图中：1、基座；2、第一支撑架；3、振动筛；4、下进料斗；5上进料斗；6、杂质出口；7、出料口；8、皮带输送机；9、第二支撑架；10、脉冲清选器；11、支腿；12、脚轮；13、振动分选仓；14、轻杂风选口；15、离心风机；16、空气滤芯；17、消音器；18、尾气管；19、螺旋输送机；20、轻杂出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该脉冲振动清理筛，包括基座1，基座1的上端固定焊接有第一支撑架2，第一支撑架2的上端固定安装有振动筛3，振动筛3的上端开设有下进料斗4，下进料斗4的上端连通有上进料斗5，振动筛3的下端分别设置有杂质出口6和出料口7，基座1上固定安装有皮带输送机8，皮带输送机8位于出料口7的正下方，基座1的上端一侧固定焊接有第二支撑架9，第二支撑架9上设置有脉冲清选器10，脉冲清选器10的进气口通过连接管连通于振动筛3的一侧，基座1的下端固定连接有支腿11，且基座1的下端转动连接有脚轮12。

具体的，振动筛3的一侧设置有振动分选仓13，振动分选仓13上开设有轻杂风选口14，脉冲清选器10的进气口通过连接管连通于轻杂风选口14。便于让振动筛3内部的粉尘通过轻杂风选口14进入脉冲清选器10进行清理。

具体的，脉冲清选器10包括离心风机15、空气滤芯16、消音器17和尾气管18，离心风机15的进气口通过连接管连通于空气滤芯16的内部，消音器17设置在离心风机15的上端，且消音器17与离心风机15的出气口连通，尾气管18连通于消音器17的上端。便于将粉尘过滤，并将废气从尾气管18排出。

具体的，脉冲清选器10的下端设置有螺旋输送机19，且螺旋输送机19的进料口连通于脉冲清选器10内部，螺旋输送机19的一端设置有轻杂出口20。便于通过螺旋输送机19将过滤下的粉尘进行统一排放。

具体的，支腿11设置为旋转式升降支腿。便于在使用时通过支腿11将本清理筛固定于地面上。

具体的，基座1设置为不锈钢框架式基座。便于减轻本清理筛的自重，便于移动。

工作原理：本实用新型通过在第二支撑架9上设置有脉冲清选器10，并且将脉冲清选器10的进气口通过连接管连通于振动筛3的一侧，以及在脉冲清选器10的下端设置有螺旋输送机19，并且在螺旋输送机19的一端设置有轻杂出口20，能将饲料筛选时产生的粉尘进行清除，并通过螺旋输送机19集中排放，有效的避免了粉尘四处飞扬，从而避免了粉尘对工人的身体造成伤害和粉尘爆炸，通过在基座1的下端设置有脚轮12和支腿11，以及将支腿11设置为旋转式升降支腿，能使本清理筛便于移动和固定，并且将基座1设置为不锈钢框架式基座，减轻了本清理筛的自重，进一步方便将本装置移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脉冲振动清理筛，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上端固定焊接有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）的上端固定安装有振动筛（3），所述振动筛（3）的上端开设有下进料斗（4），所述下进料斗（4）的上端连通有上进料斗（5），所述振动筛（3）的下端分别设置有杂质出口（6）和出料口（7），基座（1）上固定安装有皮带输送机（8），所述皮带输送机（8）位于出料口（7）的正下方，所述基座（1）的上端一侧固定焊接有第二支撑架（9），所述第二支撑架（9）上设置有脉冲清选器（10），所述脉冲清选器（10）的进气口通过连接管连通于振动筛（3）的一侧，所述基座（1）的下端固定连接有支腿（11），且基座（1）的下端转动连接有脚轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲振动清理筛，其特征在于：所述振动筛（3）的一侧设置有振动分选仓（13），所述振动分选仓（13）上开设有轻杂风选口（14），所述脉冲清选器（10）的进气口通过连接管连通于轻杂风选口（14）。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲振动清理筛，其特征在于：所述脉冲清选器（10）包括离心风机（15）、空气滤芯（16）、消音器（17）和尾气管（18），所述离心风机（15）的进气口通过连接管连通于空气滤芯（16）的内部，所述消音器（17）设置在离心风机（15）的上端，且消音器（17）与离心风机（15）的出气口连通，所述尾气管（18）连通于消音器（17）的上端。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲振动清理筛，其特征在于：所述脉冲清选器（10）的下端设置有螺旋输送机（19），且螺旋输送机（19）的进料口连通于脉冲清选器（10）内部，所述螺旋输送机（19）的一端设置有轻杂出口（20）。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲振动清理筛，其特征在于：所述支腿（11）设置为旋转式升降支腿。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲振动清理筛，其特征在于：所述基座（1）设置为不锈钢框架式基座。

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