CN210230523U - 一种全自动涂覆胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动涂覆胶设备，包括机箱，所述机箱的顶部活动连接有涂覆胶设备本体，所述机箱的内部设置有定位箱，所述定位箱底部的两侧均固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有转动柱，所述转动柱的底部贯穿机箱并延伸至机箱的内部，所述定位箱内壁的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过设置机箱、涂覆胶设备本体、定位箱、推板、转动柱、电机、螺纹杆、螺纹套、限位柱、限位块、定位槽、定位块、限位板、转动杆和复位弹簧的配合，使限位块向内侧移动，再通过限位板，解决了现有的全自动涂覆胶设备不能对物品进行固定的问题。

Description

一种全自动涂覆胶设备

技术领域

本实用新型涉及涂胶贴合技术领域，具体为一种全自动涂覆胶设备。

背景技术

显示设备，由显示器件和有关电路组成，能提供符合视觉感受因素的视觉信息。根据所用显示器件的不同，显示设备主要分为电子束管显示设备、平板型显示设备和投射型显示设备三大类，超大尺寸多媒体终端显示设备在组装过程中需要将超大尺寸玻璃与铝合金框体进行涂胶贴合工序。

涂胶贴合工序需要用到全自动涂覆胶设备，可以使全自动涂覆胶设备对底部的原件进行前后左右涂抹，但是现有的全自动涂覆胶设备不能对物品进行固定，导致使用者使用时没有夹具，容易出现晃动的现象，从而达到了全自动涂覆胶设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动涂覆胶设备，具备可以对物品进行固定的优点，解决了现有的全自动涂覆胶设备不能对物品进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动涂覆胶设备，包括机箱，所述机箱的顶部活动连接有涂覆胶设备本体，所述机箱的内部设置有定位箱，所述定位箱底部的两侧均固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有转动柱，所述转动柱的底部贯穿机箱并延伸至机箱的内部，所述定位箱内壁的两侧均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位柱，所述限位柱的顶部依次贯穿定位箱和机箱并延伸至机箱的外部固定连接有限位块，所述限位块的内侧开设有定位槽，所述定位槽的内部活动连接有定位块，所述定位块的内部固定连接有限位板，所述机箱内壁底部的两侧均固定连接有转动杆，所述转动杆的顶部贯穿定位箱并延伸至定位箱的外部与机箱的内壁固定连接，所述转动杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与机箱内壁的底部固定连接，所述复位弹簧的顶部与定位箱固定连接。

优选的，所述机箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底盘，所述底盘的底部设置有防滑纹。

优选的，所述定位箱的两侧均固定连接有滑块，所述机箱内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述电机的顶部和底部均固定连接有稳定块，所述稳定块的外侧与定位箱固定连接。

优选的，所述螺纹套的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有导向块，所述定位箱内壁底部的两侧均开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接。

优选的，所述螺纹杆内壁的两侧均固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有隔板，所述隔板的顶部和底部均与定位箱滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机箱、涂覆胶设备本体、定位箱、推板、转动柱、电机、螺纹杆、螺纹套、限位柱、限位块、定位槽、定位块、限位板、转动杆和复位弹簧的配合，使限位块向内侧移动，再通过限位板，解决了现有的全自动涂覆胶设备不能对物品进行固定的问题，该全自动涂覆胶设备，具备可以对物品进行固定的优点，使用者使用时物品不会出现晃动的现象，从而提高了全自动涂覆胶设备的实用性。

2、本实用新型通过设置支腿和底盘，可以对机箱进行支撑，防止机箱与地面上的腐蚀物质接触，避免机箱被地面上的腐蚀物质腐蚀，通过设置滑块和滑槽，可以对定位箱与机箱出现晃动的现象，通过设置稳定块，可以增加电机的稳定性，防止电机出现晃动的现象，通过设置固定块、导向块和导向槽，可以对螺纹套进行固定，防止螺纹套出现转动的现象，通过设置轴承和隔板，可以对螺纹杆进行固定，防止螺纹杆出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的结构正视示意图；

图3为本实用新型图1中的结构俯视示意图；

图4为本实用新型图1的结构轴侧示意图。

图中：1机箱、2涂覆胶设备本体、3定位箱、4推板、5转动柱、6电机、7螺纹杆、8螺纹套、9限位柱、10限位块、11定位槽、12定位块、13限位板、14转动杆、15复位弹簧、16支腿、17底盘、18滑块、19滑槽、20稳定块、21固定块、22导向块、23导向槽、24轴承、25隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种全自动涂覆胶设备，包括机箱1，机箱1底部的两侧均固定连接有支腿16，支腿16的底部固定连接有底盘17，底盘17的底部设置有防滑纹，通过设置支腿16和底盘17，可以对机箱1进行支撑，防止机箱1与地面上的腐蚀物质接触，避免机箱1被地面上的腐蚀物质腐蚀，机箱1的顶部活动连接有涂覆胶设备本体2，机箱1的内部设置有定位箱3，定位箱3的两侧均固定连接有滑块18，机箱1内壁的两侧均开设有滑槽19，滑块18与滑槽19滑动连接，通过设置滑块18和滑槽19，可以对定位箱3与机箱1出现晃动的现象，定位箱3底部的两侧均固定连接有推板4，推板4的底部固定连接有转动柱5，转动柱5的底部贯穿机箱1并延伸至机箱1的内部，定位箱3内壁的两侧均固定连接有电机6，电机6的顶部和底部均固定连接有稳定块20，稳定块20的外侧与定位箱3固定连接，通过设置稳定块20，可以增加电机6的稳定性，防止电机6出现晃动的现象，电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7内壁的两侧均固定连接有轴承24，轴承24的内部固定连接有隔板25，隔板25的顶部和底部均与定位箱3滑动连接，通过设置轴承24和隔板25，可以对螺纹杆7进行固定，防止螺纹杆7出现晃动的现象，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的底部固定连接有固定块21，固定块21的底部固定连接有导向块22，定位箱3内壁底部的两侧均开设有导向槽23，导向块22与导向槽23滑动连接，通过设置固定块21、导向块22和导向槽23，可以对螺纹套8进行固定，防止螺纹套8出现转动的现象，螺纹套8的顶部固定连接有限位柱9，限位柱9的顶部依次贯穿定位箱3和机箱1并延伸至机箱1的外部固定连接有限位块10，限位块10的内侧开设有定位槽11，定位槽11的内部活动连接有定位块12，定位块12的内部固定连接有限位板13，机箱1内壁底部的两侧均固定连接有转动杆14，转动杆14的顶部贯穿定位箱3并延伸至定位箱3的外部与机箱1的内壁固定连接，转动杆14的表面套设有复位弹簧15，复位弹簧15的底部与机箱1内壁的底部固定连接，复位弹簧15的顶部与定位箱3固定连接，通过设置机箱1、涂覆胶设备本体2、定位箱3、推板4、转动柱5、电机6、螺纹杆7、螺纹套8、限位柱9、限位块10、定位槽11、定位块12、限位板13、转动杆14和复位弹簧15的配合，使限位块10向内侧移动，再通过限位板13，解决了现有的全自动涂覆胶设备不能对物品进行固定的问题，该全自动涂覆胶设备，具备可以对物品进行固定的优点，使用者使用时物品不会出现晃动的现象，从而提高了全自动涂覆胶设备的实用性。

使用时，使用者推动转动柱5，转动柱5带动推板4向上移动，推板4带动定位箱3向上移动同时拉伸复位弹簧15，定位箱3带动限位块10向上移动，再驱动电机6，电机6带动螺纹杆7转动，螺纹杆7通过螺纹与螺纹的啮合带动螺纹套8向内侧移动，螺纹套8带动限位柱9向内侧移动，限位柱9带动限位块10向内侧移动，再将合适长度的限位板13放置在定位槽11的底部，再松开转动柱5，通过复位弹簧15使限位块10向下移动，使定位槽11位于定位块12的内部，再通过定位块12对限位板13进行固定，通过限位板13和限位块10对物品进行固定。

综上所述：该全自动涂覆胶设备，通过机箱1、涂覆胶设备本体2、定位箱3、推板4、转动柱5、电机6、螺纹杆7、螺纹套8、限位柱9、限位块10、定位槽11、定位块12、限位板13、转动杆14和复位弹簧15的配合，解决了现有的全自动涂覆胶设备不能对物品进行固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动涂覆胶设备，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶部活动连接有涂覆胶设备本体（2），所述机箱（1）的内部设置有定位箱（3），所述定位箱（3）底部的两侧均固定连接有推板（4），所述推板（4）的底部固定连接有转动柱（5），所述转动柱（5）的底部贯穿机箱（1）并延伸至机箱（1）的内部，所述定位箱（3）内壁的两侧均固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的表面螺纹连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的顶部固定连接有限位柱（9），所述限位柱（9）的顶部依次贯穿定位箱（3）和机箱（1）并延伸至机箱（1）的外部固定连接有限位块（10），所述限位块（10）的内侧开设有定位槽（11），所述定位槽（11）的内部活动连接有定位块（12），所述定位块（12）的内部固定连接有限位板（13），所述机箱（1）内壁底部的两侧均固定连接有转动杆（14），所述转动杆（14）的顶部贯穿定位箱（3）并延伸至定位箱（3）的外部与机箱（1）的内壁固定连接，所述转动杆（14）的表面套设有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）的底部与机箱（1）内壁的底部固定连接，所述复位弹簧（15）的顶部与定位箱（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动涂覆胶设备，其特征在于：所述机箱（1）底部的两侧均固定连接有支腿（16），所述支腿（16）的底部固定连接有底盘（17），所述底盘（17）的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种全自动涂覆胶设备，其特征在于：所述定位箱（3）的两侧均固定连接有滑块（18），所述机箱（1）内壁的两侧均开设有滑槽（19），所述滑块（18）与滑槽（19）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动涂覆胶设备，其特征在于：所述电机（6）的顶部和底部均固定连接有稳定块（20），所述稳定块（20）的外侧与定位箱（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动涂覆胶设备，其特征在于：所述螺纹套（8）的底部固定连接有固定块（21），所述固定块（21）的底部固定连接有导向块（22），所述定位箱（3）内壁底部的两侧均开设有导向槽（23），所述导向块（22）与导向槽（23）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动涂覆胶设备，其特征在于：所述螺纹杆（7）内壁的两侧均固定连接有轴承（24），所述轴承（24）的内部固定连接有隔板（25），所述隔板（25）的顶部和底部均与定位箱（3）滑动连接。

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