CN210226082U - 一种机电设备用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备用散热装置，属于机电设备领域，一种机电设备用散热装置，包括散热箱和固定连接在散热箱底部的底座，散热箱的下端中部通过支撑座固定连接在底座上，散热箱内部套接有U形导热板，U形导热板的外端侧壁与散热箱相密封衔接，散热箱的内底部两侧侧壁上均开设有多个条形散热腔，且条形散热腔内嵌设有散热条，散热箱左右两侧侧壁上均开设有矩形散热腔，矩形散热腔内嵌设有散热板，通过U形导热板、散热条以及散热板的配合，有利于将散热箱内的热空气传导出去，再配合散热风扇、水冷循环装置以及流道的使用，进一步有效提高了散热箱的散热降温效率，以实现对散热箱内的机电设备提供一个良好的降温散热环境。

Description

一种机电设备用散热装置

技术领域

本实用新型涉及机电设备领域，更具体地说，涉及一种机电设备用散热装置。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备,随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品.

机电设备在工作过程中会产生大量热量，若不及时进行散热，则不利于机电设备的长久运作，现有技术中散热装置一般采用风冷或者水冷的冷却方式，只单一采用风冷则达不到快速的降温效果，而采用水冷往往还需要在散热装置内部安装用于水冷的冷却管，冷却管的安装必然会占用机电设备本体的安装空间，不易于后期机电设备的安装。

为此，我们提出一种机电设备用散热装置来提高现有技术中所存在的一些问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种机电设备用散热装置，通过U形导热板、散热条以及散热板的配合，有利于将散热箱内的热空气传导出去，再配合散热风扇、水冷循环装置以及流道的使用，进一步有效提高了散热箱的散热降温效率，以实现对散热箱内的机电设备提供一个良好的降温散热环境。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种机电设备用散热装置，包括散热箱和固定连接在散热箱底部的底座，所述散热箱的下端中部通过支撑座固定连接在底座上，所述散热箱内部套接有U形导热板，所述U形导热板的外端侧壁与散热箱相密封衔接，所述散热箱的内底部两侧侧壁上均开设有多个条形散热腔，且条形散热腔内嵌设有散热条，所述散热箱左右两侧侧壁上均开设有矩形散热腔，所述矩形散热腔内嵌设有散热板，所述散热箱前端侧壁的上下端分别开设有进水口、出水口，所述散热箱的前端侧壁内开凿有流道，且进水口、出水口通过流道相连通，所述底座的前端侧壁上固定安装有水冷循环装置，所述水冷循环装置通过进水管、出水管分别与进水口、出水口相连接，所述散热箱的后端侧壁上固定安装有散热风扇，通过U形导热板、散热条以及散热板的配合，有利于将散热箱内的热空气传导出去，再配合散热风扇、水冷循环装置以及流道的使用，进一步有效提高了散热箱的散热降温效率，以实现对散热箱内的机电设备提供一个良好的降温散热环境。

进一步的，所述U形导热板的内外端面上均包覆有导热硅胶，所述散热板、散热条均与U形导热板的外端面相抵，有利于热量的传导，提高了热传导效率。

进一步的，所述散热板、散热条分别与矩形散热腔、条形散热腔过盈配合，且散热板的外端面从上到下等间距依次开设有多个矩形空腔，扩大了散热板的散热面积，进一步有利于提高散热效率。

进一步的，所述流道包括开凿在散热箱前侧壁上的上流道和下流道，所述上流道与进水口相连接，所述下流道与出水口相连接，且上流道与下流道之间沿水平方向通过多个竖流道相连通，下流道、出水口与多个竖流道所组成的流道，一方面节省安装空间，另一方面有效将冷却液均匀分布至散热箱内壁，扩大水冷面积。

进一步的，所述水冷循环装置包括安装在底座上端的蓄水箱、水冷循环泵以及水冷循环箱，所述水冷循环箱内安装有热交换管，热交换管的作用实现将使用后的冷却液再次降温冷却，以备循环使用，所述水冷循环泵与进水管相连接，所述水冷循环箱与出水管相连接，且蓄水箱、水冷循环泵以及水冷循环箱两两之间均通过连接管相连接。

进一步的，所述散热箱的前后端侧壁的四角处均开设有散热口，且散热口处安装有散热百叶，散热口进一步有效起到通风散热作用。

进一步的，多个所述散热口的外侧壁上嵌设有防尘网，所述防尘网位于散热百叶外侧，且防尘网的四周侧壁上包覆有弹性挤压垫。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过U形导热板、散热条以及散热板的配合，有利于将散热箱内的热空气传导出去，再配合散热风扇、水冷循环装置以及流道的使用，进一步有效提高了散热箱的散热降温效率，且水冷循环装置与流道的配合使用不会对机电设备的安装造成影响，以实现为散热箱内的机电设备提供一个良好的降温散热环境。

(2)U形导热板的内外端面上均包覆有导热硅胶，散热板、散热条均与U形导热板的外端面相抵，有利于热量的传导，且散热板的外端面从上到下等间距依次开设有多个矩形空腔，扩大了散热板的散热面积，进一步有利于提高散热效率。

(3)流道包括开凿在散热箱前侧壁上的上流道和下流道，上流道与进水口相连接，下流道与出水口相连接，且上流道与下流道之间沿水平方向通过多个竖流道相连通，下流道、出水口与多个竖流道所组成的流道，一方面节省安装空间，另一方面有效将冷却液均匀分布至散热箱内壁，扩大水冷面积。

(4)散热箱外端的水冷循环装置循环不断向流道内导入冷却液，并通过热交换管对使用后的冷却液进行冷却降温，实现冷却液的循环利用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型U形导热板处的立体结构示意图；

图3为本实用新型散热板处的立体结构示意图；

图4为本实用新型的正面剖视图。

图中标号说明：

1散热箱、2底座、3支撑座、4 U形导热板、5散热条、6散热板、7进水口、8出水口、9上流道、10下流道、11竖流道、12进水管、13出水管、14蓄水箱、15水冷循环泵、16水冷循环箱、17热交换管、18散热风扇、19散热口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种机电设备用散热装置，包括散热箱1和固定连接在散热箱1底部的底座2，散热箱1的下端中部通过支撑座3固定连接在底座2上，且根据需要可在散热箱1的底部两侧再分别安装上支撑板，有利于提高散热箱1的稳定程度，散热箱1内部套接有U形导热板4，U形导热板4的外端侧壁与散热箱1相密封衔接，散热箱1的内底部两侧侧壁上均开设有多个条形散热腔，且条形散热腔内嵌设有散热条5，散热箱1左右两侧侧壁上均开设有矩形散热腔，矩形散热腔内嵌设有散热板6，U形导热板4的内外端面上均包覆有导热硅胶，散热板6、散热条5均与U形导热板4的外端面相抵，有利于热量的传导，提高了热传导效率，散热板6、散热条5分别与矩形散热腔、条形散热腔过盈配合，且散热板6的外端面从上到下等间距依次开设有多个矩形空腔，扩大了散热板6的散热面积，进一步有利于提高散热效率。

请参阅图1和图4，散热箱1前端侧壁的上下端分别开设有进水口7、出水口8，散热箱1的前端侧壁内开凿有流道，且进水口7、出水口8通过流道相连通，具体的，流道包括开凿在散热箱1前侧壁上的上流道9和下流道10，上流道9与进水口7相连接，下流道10与出水口8相连接，且上流道9与下流道10之间沿水平方向通过多个竖流道11相连通，下流道10、出水口8与多个竖流道11所组成的流道，无需安装冷却管，一方面节省安装空间，另一方面有效将冷却液均匀分布至散热箱1内壁，扩大水冷面积，底座2的前端侧壁上固定安装有水冷循环装置，水冷循环装置通过进水管12、出水管13分别与进水口7、出水口8相连接，实现水冷循环装置内的冷却液循环导入至流道内。

具体的，水冷循环装置包括安装在底座2上端的蓄水箱14、水冷循环泵15以及水冷循环箱16，水冷循环箱16内安装有热交换管17，热交换管17的作用实现将使用后的冷却液再次降温冷却，以备循环使用，水冷循环泵15与进水管12相连接，水冷循环箱16与出水管13相连接，且蓄水箱14、水冷循环泵15以及水冷循环箱16两两之间均通过连接管相连接。

散热箱1的后端侧壁上固定安装有散热风扇18，配合散热风扇18的风冷，进一步提高了散热箱1内部的空气流动，有利于将热空气通过散热板6、散热条5传导出去，且散热箱1的前后端侧壁的四角处均开设有散热口19，且散热口19处安装有散热百叶，散热口19进一步有效起到通风散热作用,而多个散热口19的外侧壁上嵌设有防尘网，防尘网位于散热百叶外侧，且防尘网的四周侧壁上包覆有弹性挤压垫。

在使用本散热装置时，将机电设备放置在散热箱1内，可根据机电设备的规格大小而对散热箱1的尺寸进行特定设计，机电设备的外端面与U形导热板4相抵，U形导热板4上包覆有导热硅胶，且U形导热板4的外端分别与散热条5以及散热板6相抵衔接，从而有利于将机电设备上所产生的热量从散热箱1的左右两侧以及底部散发出去，同时散热板6的外端面开设有多个散热空腔，有利于扩大散热板6的散热面积，进一步提高散热效果，当机电设备需要进一步散热降温时，打开散热风扇18，散热风扇18的启动，有利于散热箱1内的空气流通，有利于将散热箱1内的热空气快速传导出去；

此外，通过水冷循环装置与流道的配合，进一步对散热箱1内部的机电设备起到良好的降温作用，具体操作为：启动水冷循环泵15，蓄水箱14内存留有冷却液，冷却液通过水冷循环泵15导入至散热箱1前端侧壁内的流道中，并由流道下端的出水口8导入至水冷循环箱16内，通过热交换管17对使用后的冷却液进行循环冷却并再次导入至蓄水箱14内，如此循环使用，配合散热风扇18的使用，在最大限度上降低了散热箱1内的温度，有效为散热箱1内的机电设备提供一个良好的散热降温环境，水冷循环装置的循环冷却设计为现有技术，在此不做过多赘述，而流道开凿在散热箱1内壁中，无需采用冷却管的安装方式，有效减少安装空间，且上流道9和下流道10以及多个竖流道11所组成的流道有效扩大水冷面积，提高水冷效果。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种机电设备用散热装置，包括散热箱(1)和固定连接在散热箱(1)底部的底座(2)，其特征在于：所述散热箱(1)的下端中部通过支撑座(3)固定连接在底座(2)上，所述散热箱(1)内部套接有U形导热板(4)，所述U形导热板(4)的外端侧壁与散热箱(1)相密封衔接，所述散热箱(1)的内底部两侧侧壁上均开设有多个条形散热腔，且条形散热腔内嵌设有散热条(5)，所述散热箱(1)左右两侧侧壁上均开设有矩形散热腔，所述矩形散热腔内嵌设有散热板(6)，所述散热箱(1)前端侧壁的上下端分别开设有进水口(7)、出水口(8)，所述散热箱(1)的前端侧壁内开凿有流道，且进水口(7)、出水口(8)通过流道相连通，所述底座(2)的前端侧壁上固定安装有水冷循环装置，所述水冷循环装置通过进水管(12)、出水管(13)分别与进水口(7)、出水口(8)相连接，所述散热箱(1)的后端侧壁上固定安装有散热风扇(18)。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备用散热装置，其特征在于：所述U形导热板(4)的内外端面上均包覆有导热硅胶，所述散热板(6)、散热条(5)均与U形导热板(4)的外端面相抵。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备用散热装置，其特征在于：所述散热板(6)、散热条(5)分别与矩形散热腔、条形散热腔过盈配合，且散热板(6)的外端面从上到下等间距依次开设有多个矩形空腔。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备用散热装置，其特征在于：所述流道包括开凿在散热箱(1)前侧壁上的上流道(9)和下流道(10)，所述上流道(9)与进水口(7)相连接，所述下流道(10)与出水口(8)相连接，且上流道(9)与下流道(10)之间沿水平方向通过多个竖流道(11)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备用散热装置，其特征在于：所述水冷循环装置包括安装在底座(2)上端的蓄水箱(14)、水冷循环泵(15)以及水冷循环箱(16)，所述水冷循环箱(16)内安装有热交换管(17)，所述水冷循环泵(15)与进水管(12)相连接，所述水冷循环箱(16)与出水管(13)相连接，且蓄水箱(14)、水冷循环泵(15)以及水冷循环箱(16)两两之间均通过连接管相连接。

6.根据权利要求1所述的一种机电设备用散热装置，其特征在于：所述散热箱(1)的前后端侧壁的四角处均开设有散热口(19)，且散热口(19)处安装有散热百叶。

7.根据权利要求6所述的一种机电设备用散热装置，其特征在于：多个所述散热口(19)的外侧壁上嵌设有防尘网，所述防尘网位于散热百叶外侧，且防尘网的四周侧壁上包覆有弹性挤压垫。

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