一种硅片清洗烘干用花篮装置
技术领域
本实用新型涉及光伏设备领域,具体是一种硅片清洗烘干用花篮装置。
背景技术
随着传统能源的枯竭以及严重的污染问题,太阳能等新能源技术得到了长足的发展。硅片是光伏电池板的重要组成部件,其生产过程中需要经过清洗和烘干步骤。
现有的硅片放置在花篮中进行清洗烘干,流通花篮中的水流和气流都相对较小,无法对硅片进行彻底清洗和快速烘干,造成硅片清洗效果不佳,烘干时间过长的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅片清洗烘干用花篮装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种硅片清洗烘干用花篮装置,包括花篮本体,所述花篮本体右侧设置有右侧板,花篮本体左侧设置有左侧板,右侧板与左侧板平行放置且在一条直线上,所述花篮本体前后两侧设置有多个带齿挡杆,带齿挡杆左右两端分别固定连接在左侧板和右侧板侧壁上,前后同一侧所述带齿挡杆之间间隔一定距离,所述带齿挡杆上设置有上下平行放置的挡杆,挡杆之间设置有多个均匀布置的齿条,齿条之间安装有硅片,所述花篮本体上设置有底杆,底杆两端分别固定连接在左侧板和右侧板的侧壁上,底杆位于硅片的下方,所述花篮本体上还设置有底侧杆,底侧杆两端分别固定连接在左侧板和右侧板的侧壁上,底侧杆位于带齿挡杆的下方且与底杆平行放置,所述左侧板和右侧板的外侧壁上设置有固定头。
作为本实用新型进一步的方案:所述带齿挡杆的数量为四个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述花篮本体下方设置有水箱,水箱左右两端设置有支撑杆,支撑杆侧壁上固定连接有连杆,连杆之间固定连接有轴套,轴套转动连接有转轴,转轴的一端固定连接有转盘,多个所述花篮本体转动连接在转盘上,转盘的背面设置有驱动装置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动装置包括电机,电机两端设置有固定杆,固定杆固定连接在连杆上,电机的输出端与转盘固定连接,所述转盘上设置有大齿轮,转盘上设置有多个转杆,转杆贯穿转盘,转杆的一端与花篮本体固定连接,另一端固定连接有小齿轮,小齿轮与大齿轮相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转杆的数量为六个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转杆上设置有固定槽,固定槽位置和大小与固定头相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑杆的顶端固定连接有顶板,顶板上设置有多个烘干机,烘干机位于转盘上方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水箱内设置有多个喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置带齿挡杆,可增大流通花篮本体内的水流和气流,使硅片彻底清洗和快速干燥;通过设置驱动装置,可通过大齿轮带动小齿轮转动,实现一个电机带动转盘和转杆转动,减少成本;通过设置转盘,可通过转动转盘,实现对硅片的清洗和干燥;通过设置固定槽,可将花篮本体固定在转杆上,实现花篮本体的自转和绕转轴转动;通过设置喷头,可对花篮本体进行全方位冲洗,增大通过花篮本体内水流,使硅片清洗的更加彻底。
附图说明
图1为硅片清洗烘干用花篮装置中花篮本体的结构示意图。
图2为硅片清洗烘干用花篮装置的结构示意图。
图3为硅片清洗烘干用花篮装置中转盘背面的部分结构示意图。
图4为硅片清洗烘干用花篮装置中转杆的结构示意图。
图中:1-右侧板、2-左侧板、3-带齿挡杆、4-挡杆、5-齿条、6-硅片、7-底杆、8-底侧杆、9-固定头、10-花篮本体、11-水箱、12-支撑杆、13-连杆、14-轴套、15-转轴、16- 转盘、17-转杆、18-固定槽、19-顶板、20-烘干机、21-喷头、22-电机、23-固定杆、24- 大齿轮、25-小齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种硅片清洗烘干用花篮装置,包括花篮本体 10,所述花篮本体10右侧设置有右侧板1,花篮本体10左侧设置有左侧板2,右侧板1 与左侧板2平行放置且在一条直线上,所述花篮本体10前后两侧设置有多个带齿挡杆3,带齿挡杆3左右两端分别固定连接在左侧板2和右侧板1侧壁上,前后同一侧所述带齿挡杆3之间间隔一定距离,所述带齿挡杆3上设置有上下平行放置的挡杆4,挡杆4之间设置有多个均匀布置的齿条5,齿条5之间安装有硅片6,所述花篮本体10上设置有底杆7,底杆7两端分别固定连接在左侧板2和右侧板1的侧壁上,底杆7位于硅片6的下方,当将硅片6放置在花篮本体10中时,用于将硅片6的下端挡住,使硅片6可位于花篮本体 10的中部位置,所述花篮本体10上还设置有底侧杆8,底侧杆8两端分别固定连接在左侧板2和右侧板1的侧壁上,底侧杆8位于带齿挡杆3的下方且与底杆7平行放置,底侧杆8用于增加花篮本体10的强度,所述左侧板2和右侧板1的外侧壁上设置有固定头9,当将花篮本体10清洗时,因带齿挡杆3之间设置有较大的空隙,水流可快速通过花篮本体10,使硅片6清洗的更加的彻底,增加对硅片6清洗的效率;带齿挡杆3的数量不加限制,本实施例中,优选的,所述带齿挡杆3的数量为四个。
所述花篮本体10下方设置有水箱11,水箱11左右两端设置有支撑杆12,支撑杆12侧壁上固定连接有连杆13,连杆13之间固定连接有轴套14,轴套14转动连接有转轴15,转轴15的一端固定连接有转盘16,多个所述花篮本体10转动连接在转盘16上,转盘16 的背面设置有驱动装置,驱动装置可驱动转盘16进行转动,还可驱动花篮本体10转动,驱动装置启动,转盘16转动,带动花篮本体10进入水箱11内,花篮本体10在驱动装置的驱动下,在水箱11内进行转动清洗,水流快速流过花篮本体10内,使硅片6清洗的更加彻底。
所述驱动装置包括电机22,电机22两端设置有固定杆23,固定杆23固定连接在连杆13上,电机22的输出端与转盘16固定连接,所述转盘16上设置有大齿轮24,转盘 16上设置有多个转杆17,转杆17贯穿转盘16,转杆17的一端与花篮本体10固定连接,另一端固定连接有小齿轮25,小齿轮25与大齿轮24相啮合,电机22启动,带动转盘16 转动,使花篮本体10进入到水箱11内,大齿轮24带动小齿轮25转动,使花篮本体10 进行旋转,增大水流,使硅片6彻底清洗;转杆17的数量不加限制,本实施例中,优选的,所述转杆17的数量为六个。
所述转杆17上设置有固定槽18,固定槽18位置和大小与固定头9相对应,将花篮本体10上的固定头9安装在固定槽18内,可将花篮本体10与转杆17固定连接。
所述支撑杆12的顶端固定连接有顶板19,顶板19上设置有多个烘干机20,烘干机20位于转盘16上方,当转盘16上的花篮本体10转动到转盘16的顶端时,烘干机20可对转动的花篮本体10进行烘烤,因带齿挡杆3之间设置有较大的空隙,气流可快速通过花篮本体10,使硅片6快速干燥,增加对硅片6烘干的效率。
本实施例的工作原理是:电机22启动,带动转盘16转动,使花篮本体10进入到水箱11内,大齿轮24带动小齿轮25转动,使花篮本体10进行旋转,增大水流,因带齿挡杆3之间设置有较大的空隙,水流可快速通过花篮本体10,使硅片6清洗的更加的彻底,增加对硅片6清洗的效率,当转盘16上的花篮本体10转动到转盘16的顶端时,烘干机 20可对转动的花篮本体10进行烘烤,因带齿挡杆3之间设置有较大的空隙,气流可快速通过花篮本体10,使硅片6快速干燥,增加对硅片6烘干的效率。
实施例2
为了进一步增加硅片6的清洗效率,本实施例在实施例1的基础上进一步改进,改进之处为:所述水箱11内设置有多个喷头21,喷头21可喷射水柱,增大对硅片6的清洗力度,使其清洗的更加彻底。
本实施例的工作原理是:为了进一步增加硅片6的清洗效率,在水箱11内设置多个喷头21,喷头21可喷射水柱,对花篮本体10进行全方位冲洗,增大通过花篮本体10内水流,使硅片6清洗的更加彻底。
综上所述,通过设置带齿挡杆3,可增大流通花篮本体10内的水流和气流,使硅片6彻底清洗和快速干燥;通过设置驱动装置,可通过大齿轮24带动小齿轮25转动,实现一个电机22带动转盘16和转杆17转动,减少成本;通过设置转盘16,可通过转动转盘16,实现对硅片6的清洗和干燥;通过设置固定槽18,可将花篮本体10固定在转杆17上,实现花篮本体10的自转和绕转轴15转动;通过设置喷头21,可对花篮本体10进行全方位冲洗,增大通过花篮本体10内水流,使硅片6清洗的更加彻底。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。