CN210223918U - 一种可正反接线的漏电断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种漏电断路器，特别是指可正反接线的漏电断路器。本实用新型采用如下技术方案：一种可正反接线的2P漏电断路器，其特征在于：所述试验回路和漏电线路板取电装置包括有按钮、第一导电圈、第二导电圈、第一取电扭簧和第二取电扭簧，第一导电圈和第二导电圈分别设置在第一壳体的第一安装柱和第二安装柱上，第一取电扭簧套设在第一壳体的第三安装柱上，第一取电扭簧的第一延伸臂与第二导电圈抵触实现电连接，按钮下压可实现第一取电扭簧的第二延伸臂与第一导电圈抵触实现电连接，通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单，动作可靠、具有正反接线功能的新型的漏电断路器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漏电断路器，特别是指可正反接线的漏电断路器。
背景技术
现有的漏电断路器，它的功能包括有漏电跳闸、过载跳闸、短路跳闸功能，但是其接线方式不能反接，一旦反接其试验电路或漏电电路板就带电，影响产品的性能甚至烧坏产品。
发明内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单，动作可靠、具有正反接线功能的新型的漏电断路器。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种可正反接线的2P漏电断路器，包括有第一壳体，第一壳体内设置有第一断路器单元，第一断路器单元包括有第一动触头、第一静触头、第一灭弧室、第一手柄操作机构和第一脱扣器，所述第一壳体内设置有试验回路和漏电线路板取电装置，其特征在于：所述试验回路和漏电线路板取电装置包括有按钮、第一导电圈、第二导电圈、第一取电扭簧和第二取电扭簧，第一导电圈和第二导电圈分别设置在第一壳体的第一安装柱和第二安装柱上，第一取电扭簧套设在第一壳体的第三安装柱上，第一取电扭簧的第一延伸臂与第二导电圈抵触实现电连接，第一取电扭簧的第二延伸臂设置在按钮的下方且与第一导电圈对应设置，按钮下压可实现第一取电扭簧的第二延伸臂与第一导电圈抵触实现电连接，所述第二取电扭簧设置在第一壳体的第四安装柱上，第二取电扭簧的第一延伸臂与第一动触头电连接，所述第一手柄操作机构的动触头安装座上设置有拨杆，该拨杆与第二取电扭簧的第二延伸臂对应设置，断路器合闸时，第二取电扭簧的第二延伸臂与第二导电圈接触实现电连接，断路器断开时，拨杆带动第二取电扭簧的第二延伸臂转动构成第二延伸臂与第二导电圈分离。
通过采用上述方案，断路器的进线端和出线端的接线可以不受限制，具体表现为断路器合闸时，第二取电扭簧的第二延伸臂与第二导电圈接触实现电连接，这样按压按钮，就可以从动触头取电到第一导电圈上，对断路器进行试验，当断路器断开时，拨杆带动第二取电扭簧的第二延伸臂转动构成第二延伸臂与第二导电圈分离，这样按压按钮，试验电路始终是没有电的，非常安全，可靠，并且与动触头是否带电没有关系，所述任何正反接都非常安全。
本实用新型的进一步设置是：所述第一壳体内且位于第一手柄操作机构的动触头安装座一侧设置有隔板，该隔板与第一壳体的一侧壁之间构成安装腔，所述试验回路和漏电线路板取电装置设置在该安装腔内，所述隔板位于安装腔内的一侧上设置有隔断凸筋，所述第一壳体上与隔断凸筋配合的设置有凸筋或卡槽，隔板凸筋与凸筋或卡槽配合构成相对封闭的安装腔。
通过采用上述方案，使安装腔设置的位置合理，另外隔板凸筋与凸筋或卡槽配合构成相对封闭的安装腔，这样安装腔就会不受断路器内电弧的影响，结构可靠安全。
本实用新型的最后设置是：所述第一壳体位于安装腔的上方设置有定位块，按钮设置在两定位块之间，按钮的上端从第一壳体上透出，按钮的下端设置有卡槽，所述第一取电扭簧的第二延伸臂置于卡槽中。
通过采用上述方案，按钮设置比较方便，另外结构合理，使用稳定、安全。
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为本实用新型实施例反映第一断路器单元的结构图；
图3为本实用新型实施例反映试验回路和漏电线路板取电装置的结构图；
图4为本实用新型实施例隔板的立体图；
图5为本实用新型实施例反映按钮与定位块配合的结构图；
图6为本实用新型实施例断路器合闸时试验回路和漏电线路板取电装置的结构图；
图7为本实用新型实施例断路器分闸时试验回路和漏电线路板取电装置的结构图；
图8为本实用新型实施例断路器的第一手柄操作机构的动触头安装座的立体图。
具体实施方式
如图1-8所示，一种可正反接线的漏电断路器，包括有第一壳体1，第一壳体1内设置有第一断路器单元，第一断路器单元包括有第一动触头、第一静触头、第一灭弧室、第一手柄操作机构和第一脱扣器，所述第一壳体1内设置有试验回路和漏电线路板取电装置3，上述的技术特征在现有的断路器中也是有的，这里我们要说明的是本实施例是一种2P漏电断路器，实际上也可以是4P漏电断路器，所述在本实施例中就不详细描述了，在本实施例中，所述试验回路和漏电线路板取电装置3包括有按钮31、第一导电圈32、第二导电圈33、第一取电扭簧34和第二取电扭簧35，第一导电圈32和第二导电圈33分别设置在第一壳体1的第一安装柱11和第二安装柱12上，第一取电扭簧34套设在第一壳体1的第三安装柱13上，第一取电扭簧34的第一延伸臂341与第二导电圈33抵触实现电连接，第一取电扭簧34的第二延伸臂342设置在按钮31的下方且与第一导电圈32对应设置，按钮31下压可实现第一取电扭簧34的第二延伸臂342与第一导电圈32抵触实现电连接，所述第二取电扭簧35设置在第一壳体1的第四安装柱14上，第二取电扭簧35的第一延伸臂351与第一动触头电连接，所述第一手柄操作机构的动触头安装座4上设置有拨杆41，该拨杆41与第二取电扭簧35的第二延伸臂352对应设置，断路器合闸时，第二取电扭簧35的第二延伸臂352与第二导电圈33接触实现电连接，断路器断开时，拨杆41带动第二取电扭簧35的第二延伸臂352转动构成第二延伸臂352与第二导电圈33分离，第二导电圈33是直接与试验回路和漏电线路板电连接；采用上述方案，断路器的进线端和出线端的接线可以不受限制，具体表现为断路器合闸时，第二取电扭簧35的第二延伸臂352与第二导电圈33接触实现电连接，这样按压按钮31，就可以从动触头取电到第一导电圈32上，对断路器进行试验，当断路器断开时，拨杆41带动第二取电扭簧35的第二延伸臂352转动构成第二延伸臂352与第二导电圈33分离，这样按压按钮31，试验电路始终是没有电的，非常安全，可靠，并且与动触头是否带电没有关系，所述任何正反接都非常安全。
在本实用新型实施例中，所述第一壳体1内且位于第一手柄操作机构的动触头安装座一侧设置有隔板5，该隔板5与第一壳体1的一侧壁之间构成安装腔，所述试验回路和漏电线路板取电装置3设置在该安装腔内，所述隔板5位于安装腔内的一侧上设置有隔断凸筋51，所述第一壳体1上与隔断凸筋51配合的设置有凸筋16或卡槽，隔板凸筋51与凸筋16或卡槽配合构成相对封闭的安装腔；采用上述方案，使安装腔设置的位置合理，另外隔板凸筋51与凸筋13或卡槽配合构成相对封闭的安装腔，这样安装腔就会不受断路器内电弧的影响，结构可靠安全。
在本实用新型实施例中，所述第一壳体1位于安装腔的上方设置有定位块15，按钮31设置在两定位块15之间，按钮31的上端从第一壳体1上透出，按钮31的下端设置有卡槽311，所述第一取电扭簧34的第二延伸臂342置于卡槽311中。采用上述方案，按钮31设置比较方便，另外结构合理，使用稳定、安全。
Claims (3)
1.一种可正反接线的漏电断路器，包括有第一壳体,第一壳体内设置有第一断路器单元，第一断路器单元包括有第一动触头、第一静触头、第一灭弧室、第一手柄操作机构和第一脱扣器，所述第一壳体内设置有试验回路和漏电线路板取电装置，其特征在于：所述试验回路和漏电线路板取电装置包括有按钮、第一导电圈、第二导电圈、第一取电扭簧和第二取电扭簧，第一导电圈和第二导电圈分别设置在第一壳体的第一安装柱和第二安装柱上，第一取电扭簧套设在第一壳体的第三安装柱上，第一取电扭簧的第一延伸臂与第二导电圈抵触实现电连接，第一取电扭簧的第二延伸臂设置在按钮的下方且与第一导电圈对应设置，按钮下压可实现第一取电扭簧的第二延伸臂与第一导电圈抵触实现电连接，所述第二取电扭簧设置在第一壳体的第四安装柱上，第二取电扭簧的第一延伸臂与第一动触头电连接，所述第一手柄操作机构的动触头安装座上设置有拨杆，该拨杆与第二取电扭簧的第二延伸臂对应设置，断路器合闸时，第二取电扭簧的第二延伸臂与第二导电圈接触实现电连接，断路器断开时，拨杆带动第二取电扭簧的第二延伸臂转动构成第二延伸臂与第二导电圈分离。
2.根据权利要求1所述的可正反接线的漏电断路器，其特征在于：所述第一壳体内且位于第一手柄操作机构的动触头安装座一侧设置有隔板，该隔板与第一壳体的一侧壁之间构成安装腔，所述试验回路和漏电线路板取电装置设置在该安装腔内，所述隔板位于安装腔内的一侧上设置有隔断凸筋，所述第一壳体上与隔断凸筋配合的设置有凸筋或卡槽，隔板凸筋与凸筋或卡槽配合构成相对封闭的安装腔。
3.根据权利要求2所述的可正反接线的漏电断路器，其特征在于：所述第一壳体位于安装腔的上方设置有定位块，按钮设置在两定位块之间，按钮的上端从第一壳体上透出，按钮的下端设置有卡槽，所述第一取电扭簧的第二延伸臂置于卡槽中。
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| CN201921608505.0U CN210223918U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种可正反接线的漏电断路器 |
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ID=69920850
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| CN201921608505.0U Active CN210223918U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种可正反接线的漏电断路器 |
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2019
- 2019-09-25 CN CN201921608505.0U patent/CN210223918U/zh active Active
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