CN210223860U

CN210223860U - 按键组件及电子设备

Info

Publication number: CN210223860U
Application number: CN201921285530.XU
Authority: CN
Inventors: Liang Zhang; 张亮; Jingjing Zhou; 周晶晶
Original assignee: Xian Novastar Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Xian Novastar Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2019-08-09
Filing date: 2019-08-09
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-08-09

Abstract

本实用新型实施例公开一种按键组件和一种电子设备。所述按键组件包括弹性悬臂件和按键，其中，所述弹性悬臂件包括按键固定部；第一悬臂，其一端连接所述按键固定部的第一侧，其另一端设置有第一安装孔；以及第二悬臂，其一端连接所述按键固定部上与所述第一侧相对的第二侧，其另一端设置有第二安装孔，所述按键可拆卸地连接至所述按键固定部。本实用新型实施例通过在弹性悬臂件上设置用于可拆卸连接弹性悬臂件的第一安装孔和第二安装孔，实现了在弹性悬臂件出现断裂或损坏时只需更换弹性悬臂件，而无需更换按键，从而降低了维修成本，提高了按键组件的利用率和使用寿命。

Description

按键组件及电子设备

技术领域

本实用新型涉及按键结构技术领域，尤其涉及一种按键组件和一种应用该按键组件的电子设备。

背景技术

在现有技术中，越来越多的电子设备(例如，视频处理器)需要在壳体上设置按键来使得用户能够通过其触动电子设备的电键，从而使得电子设备实现某种功能。现有的按键设计方式主要有两种。一种是单一按键结构，其并不具备弹性悬臂结构，其缺点是存在按键不居中缺陷。另一种按键结构是由按键和弹性悬臂结构一体成型而成，其能够解决单一按键结构所存在的按键不居中缺陷，然而，由于弹性悬臂结构与连接其的壳体或其它连接件为一体结构，当按键结构中的弹性悬臂结构由于反复按压出现断裂或损坏时只能对按键结构和与其连接的连接件整体更换，增加了维修成本。

实用新型内容

因此，为了解决现有技术的缺陷和不足，本实用新型实施例提供一种按键组件和应用该按键组件的一种电子设备，能够降低维修成本，提升产品的使用寿命。

一方面，本实用新型实施例提供的一种按键组件，包括：弹性悬臂件，包括：按键固定部；第一悬臂，其一端连接所述按键固定部的第一侧，其另一端设置有第一安装孔；以及第二悬臂，其一端连接所述按键固定部上与所述第一侧相对的第二侧，其另一端设置有第二安装孔；以及按键，可拆卸连接至所述按键固定部。

在上述技术方案中，通过在弹性悬臂件上设置用于可拆卸连接弹性悬臂件的第一安装孔和第二安装孔，实现了在弹性悬臂件出现断裂或损坏时只需更换弹性悬臂件，而无需更换按键，从而降低了维修成本，提高了按键组件的利用率和使用寿命。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一悬臂、所述第二悬臂与所述按键固定部一体成型。

在本实用新型的一个实施例中，所述按键固定部设置有凹槽，以及所述按键设置在所述凹槽内。

在本实用新型的一个实施例中，所述按键固定部朝向所述凹槽的一侧设置有限位部，所述按键的侧壁设置有限位孔，所述限位部嵌入所述限位孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一悬臂与所述第二悬臂关于所述按键固定部成中心对称。

在本实用新型的一个实施例中，所述按键的材质为金属，所述弹性悬臂件的材质为金属或塑胶。

在本实用新型的一个实施例中，所述按键具有凸起，所述按键固定部具有开口，所述凸起嵌入所述开口。

在本实用新型的一个实施例中，所述按键包括锁固孔，所述按键固定部设置有与所述锁固孔对应的第一通孔，所述按键通过所述锁固孔和所述第一通孔可拆卸连接至所述按键固定部。

在本实用新型的一个实施例中，所述锁固孔的数量为两个，所述第一通孔的数量也为两个，所述两个锁固孔成对角设置，所述两个第一通孔与所述两个锁固孔一一对应设置。

另一方面，本实用新型实施例提供的一种电子设备，所述电子设备包括：壳体，设置有第二通孔；以及上述任一种按键组件，其通过所述第一安装孔和所述第二安装孔可拆卸连接至所述壳体内侧、且所述按键组件的所述按键露出于所述第二通孔。

上述技术方案中的至少一个技术方案具有如下优点或有益效果：通过在弹性悬臂件上设置用于可拆卸连接弹性悬臂件的第一安装孔和第二安装孔，实现了在弹性悬臂件出现断裂或损坏时只需更换弹性悬臂件，而无需更换按键，从而降低了维修成本，提高了按键组件的利用率和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的一种按键组件的爆炸示意图。

图2为图1中的按键组件的按键的结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例提供的一种按键组件的爆炸示意图。

图4为图3中的按键组件的按键的结构示意图。

图5为本实用新型第三实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

【第一实施例】

参见图1，其为本实用新型第一实施例的一种按键组件100的爆炸示意图。按键组件100例如包括按键110和弹性悬臂件120。按键110可以是金属按键，例如铝质按键，还可以是塑胶按键或者硅胶按键。弹性悬臂件120的材质可以是金属，例如可以为不锈钢悬臂件，还可以是弹性簧片。弹性悬臂件的材质还可以是塑胶，例如可以为弹性塑胶件或其它弹性材料制成的悬臂件。具体地，弹性悬臂件120包括按键固定部122、第一悬臂124和第二悬臂126。第一悬臂124的一端连接至按键固定部122的第一侧1220，第一悬臂124的另一端设置有第一安装孔1240。第二悬臂126的一端连接所述按键固定部122上与所述第一侧1220相对的第二侧1222，第二悬臂126的另一端设置有第二安装孔1260。按键110可拆卸地连接至按键固定部122。在上述技术方案中，通过在弹性悬臂件120上设置用于可拆卸连接弹性悬臂件的第一安装孔1240和第二安装孔1260，实现了在弹性悬臂件出现断裂或损坏时只需更换弹性悬臂件，而无需更换按键，从而降低了维修成本，提高了按键组件的利用率和使用寿命。

在一个具体的实施方式中，第一悬臂124、第二悬臂126与按键固定部122可一体成型。弹性悬臂件120的这些部件一体成型，提高按键组件的制造效率。

在一个具体的实施方式中，如图1所示，按键固定部122可以设置有凹槽1224，并且按键110可设置在凹槽1224内，在按键固定部122上设置凹槽1224有利于将按键110固定在凹槽1224内，如此一来，当将按键110安装到弹性悬臂件120上时，凹槽1224可对按键110进行限位，以便于按键110的组装，提升了组装效率。进一步地，凹槽1224的形状匹配于按键110的形状，例如在图1中，凹槽1224为方形，与方形按键110相匹配，当然，凹槽1224也可以为其他形状，具体取决于按键110的形状，在此对其形状不以此为限。

在一个具体的实施方式中，如图1所示，按键固定部122的一侧例如设置有凹槽1224的一侧还可以设置有限位部1226，按键110的侧壁设置有限位孔112，限位部1226嵌入所述限位孔112。在此，限位部1226和限位孔112的设置是一种防呆设计，在一些情况下，比如当按键110上设置有图案时，在将按键110安装到电子设备的壳体上时需要按照一定的方位来安装按键110以保证按键110上的图案显示的方位的正确性，而本方案中的限位部1226和限位孔112的设置就可以保证按键110的安装方位的正确性。

在一个具体的实施方式中，如图1所示，第一悬臂124与第二悬臂126可以关于按键固定部122成中心对称，这样的设计方案，使得在用户使用按键组件100时第一悬臂124和第二悬臂126受力均匀，不受偏载，因此不容易折断，提升了弹性悬臂件120的使用寿命。当然，第一悬臂124与第二悬臂126还可以设计成不对称结构，在此不做限定。

在一个具体的实施方式中，如图1所示，第一悬臂124从按键固定部122的第一侧1220延伸至与第一侧1220相邻的一侧。第二悬臂126从按键固定部122的与第一侧1220相对的第二侧1222延伸至与第二侧1222相邻的一侧。这样一来可以增强第一悬臂124和第二悬臂126的弹性，降低第一悬臂124和第二悬臂126断裂和损坏的可能性，提升弹性悬臂件的使用寿命。

在一个具体的实施方式中，如图2所示，按键110还包括锁固孔114。此外，如图1所示，按键固定部122设置有与锁固孔114对应的第一通孔1228，按键110可例如通过锁固孔114和第一通孔1228可拆卸连接至按键固定部122。进一步地，如图1和图2所示，锁固孔114的数量为两个，第一通孔1228的数量也为两个，两个锁固孔114成对角设置，两个第一通孔1228与两个锁固孔114一一对应设置。当然，锁固孔114和第一通孔1228的数量也可以是一个或两个以上，在此不做限定，只要按键110能够通过锁固孔114和第一通孔1228可拆卸连接至按键固定部122即可。

【第二实施例】

图3为本实用新型第二实施例的一种按键组件200的爆炸示意图。该按键组件200包括按键210和弹性悬臂件220。按键210可以是金属按键，例如铝质按键，还可以是塑胶按键或者硅胶按键。弹性悬臂件220的材质可以是金属，例如为不锈钢悬臂件，还可以是弹性簧片。弹性悬臂件的材质可以是塑胶，例如可以为弹性塑胶件或其它弹性材料制成的悬臂件。具体地，弹性悬臂件220包括按键固定部222、第一悬臂224和第二悬臂226。第一悬臂224的一端连接至按键固定部222的第一侧2220，第一悬臂224的另一端设置有第一安装孔2240。第二悬臂226的一端连接所述按键固定部222上与所述第一侧2220相对的第二侧2222，第二悬臂226的另一端设置有第二安装孔2260。按键210可拆卸地连接至按键固定部222。在上述技术方案中，通过在弹性悬臂件220上设置用于可拆卸连接弹性悬臂件220的第一安装孔2240和第二安装孔2260，实现了在弹性悬臂件出现断裂或损坏时只需更换弹性悬臂件，而无需更换按键，从而降低了维修成本，提高了按键组件的利用率和使用寿命。

在一个具体的实施方式中，第一悬臂224、第二悬臂226与按键固定部222可一体成型。弹性悬臂件220的这些部件一体成型，提高按键组件的制造效率。

在一个具体的实施方式中，如图3所示，按键210具有凸起212，按键固定部222具有开口2224，凸起212嵌入开口2224。凸起212的形状匹配于按键固定部222的开口2224的形状，例如在图4中，凸起212为圆柱形以匹配于按键固定部222的圆形开口2224，当然，凸起212还可以为其他形状，具体取决于按键固定部222的开口2224的形状，在此对其形状不做限定。

在一个具体的实施方式中，如图3所示，按键210的一侧还设置有限位部216。在此，限位部216的设置是一种防呆设计，在一些情况下，比如，当按键210上设置有图案时，在将按键210安装到电子设备的壳体上时需要按照一定的方位来安装按键210以保证按键210上的图案显示的方位的正确性，这样，可以通过在电子设备的壳体上设置与限位部216对应的限位槽结构，以将限位部216嵌入到电子设备的壳体的该限位凹槽结构中，从而保证按键210安装方位的正确性。

在一个具体的实施方式中，如图1所示，第一悬臂224与第二悬臂226可以关于按键固定部222成中心对称，这样的设计方案，使得第一悬臂224和第二悬臂226在用户使用按键组件200时受力均匀，不受偏载，因此不容易折断，提升了弹性悬臂件220的使用寿命。当然，第一悬臂224与第二悬臂226还可以设计成非对称结构，在此不做限定。

在一个具体的实施方式中，如图3所示，第一悬臂224从按键固定部222的第一侧2220延伸至与第一侧2220相邻的一侧。第二悬臂226从按键固定部222的与第一侧2220相对的第二侧2222延伸至与第二侧2222相邻的一侧。这样一来可以增强第一悬臂224和第二悬臂226的弹性，降低第一悬臂224和第二悬臂226断裂和损坏的可能性，提升弹性悬臂件的使用寿命。

在一个具体的实施方式中，如图4所示，按键210还包括锁固孔214。此外，如图3所示，按键固定部222设置有与锁固孔214对应的第一通孔2226，按键210通过锁固孔214和第一通孔2226可拆卸连接至按键固定部222。

在一个具体的实施方式中，如图3和图4所示，锁固孔214的数量为两个，第一通孔2226的数量也为两个，两个锁固孔214成对角设置，两个第一通孔2226与两个锁固孔214一一对应设置。当然，锁固孔214和第一通孔2226的数量也可以是一个或两个以上，在此不做限定，只要按键210能够通过锁固孔214和通孔2226可拆卸连接至按键固定部222即可。

【第三实施例】

如图5所示，本实用新型的第三实施例提供的一种电子设备300。该电子设备300包括壳体310和按键组件320。按键组件320例如可采用第一实施例或第二实施例中的按键组件。该按键组件320通过按键组件320的弹性悬臂件的第一安装孔和第二安装孔可拆卸地连接至电子设备300的壳体310上例如壳体310内侧，其中，所述壳体310上设置有通孔312，所述按键组件320的按键从通孔312露出。

所述按键组件320的按键可以是金属按键，例如铝质按键，还可以是塑胶按键或者硅胶按键。按键组件320的弹性悬臂件的材质可以是金属，例如为不锈钢悬臂件，还可以是弹性簧片。弹性悬臂件的材质还可以是塑胶，例如可以为弹性塑胶件或其它弹性材料制成的悬臂件。

在一个具体的实施方式中，所述壳体310为铝质壳体，按键组件320的按键为铝质按键，按键组件320的弹性悬臂件为塑胶弹性悬臂件，通过将壳体和按键组件的按键均设置为同种材质的，使得按键与壳体满足外观一致性，满足了用户对电子设备的部件的质感要求。

在一个具体的实施方式中，所述壳体310为铝质壳体，按键组件320的按键为铝质按键，按键组件320的弹性悬臂件为不锈钢片状结构或者不锈钢簧片，通过将壳体和按键组件的按键均设置为同种材质的，使得按键与壳体满足外观一致性，满足了用户对电子设备的部件的质感要求，同时，弹性悬臂件为不锈钢片状结构或者不锈钢簧片相对于塑胶弹性悬臂件而言更不容易断裂，使用寿命更长。

本实用新型实施例的具体实施过程和技术效果参考本实用新型前述第一实施例和第二实施例的描述，此处不再赘述。

此外，可以理解的是，前述各个实施例仅为本实用新型的示例性说明，在技术特征不冲突、结构不矛盾、不违背本实用新型的发明目的前提下，各个实施例的技术方案可以任意组合、搭配使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同更换；而这些修改或者更换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种按键组件，其特征在于，包括：

弹性悬臂件，包括：

按键固定部；

第一悬臂，其一端连接所述按键固定部的第一侧，其另一端设置有第一安装孔；以及

第二悬臂，其一端连接所述按键固定部上与所述第一侧相对的第二侧，其另一端设置有第二安装孔；以及

按键，可拆卸连接至所述按键固定部。

2.根据权利要求1所述的按键组件，其特征在于，所述第一悬臂、所述第二悬臂与所述按键固定部一体成型。

3.根据权利要求1所述的按键组件，其特征在于，所述按键固定部设置有凹槽，以及所述按键设置在所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的按键组件，其特征在于，所述按键固定部朝向所述凹槽的一侧设置有限位部，所述按键的侧壁设置有限位孔，所述限位部嵌入所述限位孔。

5.根据权利要求1所述的按键组件，其特征在于，所述第一悬臂与所述第二悬臂关于所述按键固定部成中心对称。

6.根据权利要求1所述的按键组件，其特征在于，所述按键的材质为金属，所述弹性悬臂件的材质为金属或塑胶。

7.根据权利要求1所述的按键组件，其特征在于，所述按键具有凸起，所述按键固定部具有开口，所述凸起嵌入所述开口。

8.根据权利要求1所述的按键组件，其特征在于，所述按键包括锁固孔，所述按键固定部设置有与所述锁固孔对应的第一通孔，所述按键通过所述锁固孔和所述第一通孔可拆卸连接至所述按键固定部。

9.根据权利要求8所述的按键组件，其特征在于，所述锁固孔的数量为两个，所述第一通孔的数量也为两个，所述两个锁固孔成对角设置，所述两个第一通孔与所述两个锁固孔一一对应设置。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：

壳体，设置有第二通孔；以及

根据权利要求1至9任一项所述的按键组件，通过所述第一安装孔和所述第二安装孔可拆卸连接至所述壳体内侧、且所述按键组件的所述按键露出于所述第二通孔。