CN210223779U - 一种用于变频器的电容固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于变频器的电容固定装置，包括：柜体，所述柜体包括底板，在所述底板上设有限位构件；安装在所述柜体内的电容安装组件，所述电容安装组件包括用于安装电容的电容支架；其中，在所述电容支架的底部设有能够与所述限位构件适配安装的导向构件，所述电容安装组件能够在所述限位构件与所述导向构件的作用下安装到所述柜体内，并与所述柜体紧固连接。

Description

一种用于变频器的电容固定装置

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，具体地涉及一种用于变频器的电容固定装置。

背景技术

当前变频器主电路大多采用交-直-交的形式，其中直流支撑部分最重要的器件就是直流支撑电容。支撑电容可以采用一个非常大的电容器也可以有多个小电容并联而成。

目前，变频器的直流支撑电容通常采用若干个小电容并联而成。为了组装、生产、维护方便将多个体积小的电容固定在一起而形成一个整体模块。然而，模块化的电容组件往往体积较大、重量重，无法实现快速便捷地拆装，从而导致人工组装效率低下，且维护成本高。

实用新型内容

针对如上所述的技术问题，本实用新型旨在提出一种用于变频器的电容固定装置，该电容固定装置能够通过抽拉的方式进行拆卸安装，并能够实现快速拆装重量较大的电容组件，从而大大提高了电容组件的拆装效率。

为此，根据本实用新型，提供了一种用于变频器的电容固定装置，包括：柜体，所述柜体包括底板，在所述底板上设有限位构件；安装在所述柜体内的电容安装组件，所述电容安装组件包括用于安装电容的电容支架；其中，在所述电容支架的底部设有能够与所述限位构件适配安装的导向构件，所述电容安装组件能够在所述限位构件与所述导向构件的作用下安装到所述柜体内，并与所述柜体紧固连接。

在一个优选的实施例中，所述限位构件采用限位块，所述导向构件采用导向槽，所述限位块与所述导向槽适配安装以对所述电容安装组件形成限位导向。

在一个优选的实施例中，所述限位构件采用两块沿所述底板的宽度方向设置的第一限位挡板，所述导向构件采用滑块或滚轮，所述第一限位挡板与所述滑块或所述滚轮适配安装以对所述电容安装组件形成限位导向。

在一个优选的实施例中，在所述底板上还设有第二限位挡板，所述第二限位挡板与两块所述第一限位挡板连接而形成U型限位结构以对所述电容安装组件进行限位。

在一个优选的实施例中，所述柜体还包括相对设置且与所述底板垂直连接的第一侧板和连接在所述第一侧板的一端的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板分别沿所述底板的宽度方向和长度方向设置。

在一个优选的实施例中，所述电容支架包括垂直连接的固定板和连接板，所述导向构件设置在所述固定板的底部。

在一个优选的实施例中，在所述第二侧板上设有第一安装孔，在所述连接板上对应设有第二安装孔，所述第一安装孔和所述第二安装孔用于安装固定件以将所述电容支架与所述第二侧板紧固连接。

在一个优选的实施例中，在所述固定板的与所述连接板相对的侧边上设有固定安装块，所述固定安装块用于与所述第一限位挡板紧固连接。

在一个优选的实施例中，在所述固定板的与所述连接板相对的侧边上还设有用于抽拉所述电容安装组件的把手。

在一个优选的实施例中，所述电容安装支架可拆卸式地安装在所述柜体内。

与现有技术相比，本实用新型的优点之处在于：

根据本实用新型的用于变频器的电容固定装置采用抽拉的式进行拆装，从而能够实现快速拆装重量较大的电容组件，大大提高了电容组件的拆装效率，显著降低了电容组件的组装和维护成本。此外，该电容固定装置的尺寸紧凑，空间利用率高，并且电容组件通过底部和侧部固定，显著提高了电容组件的稳定性，增强了电容组件的强度和抗震性能。

附图说明

下面将参照附图对本实用新型进行说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的用于变频器的电容固定装置的结构。

图2示意性地显示了图1所示的电容固定装置中的柜体的结构。

图3示意性地显示了图1所示的电容固定装置中电容组件的结构。

图4显示了图3所示电容组件的底部的结构。

在本申请中，所有附图均为示意性的附图，仅用于说明本实用新型的原理，并且未按实际比例绘制。

具体实施方式

下面通过附图来对本实用新型进行介绍。

在本申请中，需要说明的是，本申请中使用的方向性用语或限定词“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等均是针对所参照的附图1而言。它们并不用于限定所涉及零部件的绝对位置，而是可以根据具体情况而变化。另外，需要说明的是，将附图1中沿电容固定装置的左右延伸方向定义为长度方向，将沿电容固定装置的前后延伸方向定义为宽度方向。

图1显示了根据本实用新型的用于变频器的电容固定装置100的结构。如图1所示，用于变频器的电容固定装置100包括柜体110和设置在柜体110内的电容安装组件。根据本实用新型，电容安装组件120可拆卸式地安装在柜体110内，且优选地靠近柜体110的一侧的侧板布置。并采用抽拉的方式进行拆卸安装，其能够实现快速拆装，从而大大提高了电容组件的拆装效率。

根据本实用新型，柜体110构造成立方体形。在一个实施例中，柜体110构造成长方体形。如图1和图2所示，柜体110包括底板111和顶板112，以及两块连接底板111和顶板112的第一侧板113。两块第一侧板113左右相对设置且沿底板111的宽度方向设置。在第一侧板113的一端(图1中的后端)设有第二侧板114。在一个未示出的实施例中，柜体110的前端还设有与第二侧板相对的柜门，柜门可以打开或关闭。柜体110的这种结构具有较大的安装空间，便于电容安装组件120的安装与拆卸，并且便于电容组件120的布局，能够有效提高柜体110的空间利用率。

如图2所示，在柜体110的底板111上设有两块第一限位挡板115，两块第一限位挡板115间隔开平行设置，且沿底板111的宽度方向延伸布置。第一限位挡板115用于对电容组件120进行导向限位安装，从而使电容组件120能够实现抽拉式拆卸安装。此外，为了防止抽拉式安装电容组件120时因用力过猛而磕碰到其他器件，在底板111上还设有第二限位挡板116。第二限位挡板116设置在第一限位挡板115的端部，且设置在第二侧板114的底部。由此，两块第一限位挡板115和第二限位挡板116形成U型限位结构，从而能够对电容组件120进行有效地限位与导向。

在一个实施例中，还可以在底板111上设置限位块117。优选地，限位块117设置在两块第一限位挡板115的中部。限位块117也能够对电容组件120进行限位导向。

在一个实施例中，在柜体110的顶板112的上端设有吊耳118，吊耳118用于吊装柜体110。优选地，在顶板112上设有四个吊耳118，且四个吊耳118分别设置在顶板112的四个拐角处。通过吊耳118方便了柜体110的吊装，便于柜体110移动与组装。

图3和图4显示了电容组件120的结构。如图3和图4所示，电容组件120包括用于安装电容的电容支架130。电容支架130包括垂直连接的固定板131和连接板132。电容140排列安装在固定板131上，优选地，电容140以矩阵的形式排布安装在固定板131上。在固定板131的底部设有导向构件123，导向构件123平行且对称设置在固定板131的左右两侧。导向构件123能够与柜体110的底板111上的第一限位挡板115适配安装，从而在导向构件123与第一限位挡板115的共同作用下对电容组件120进行导向限位安装。导向构件123可以采用滑块或滚轮，优选采用滑块。在一个实施例中，滑块采用聚四氟乙烯或者其他表面摩擦系数低的材质制成，从而能够有效降低电容安装组件120推入或者拉出时与柜体110的底板111的摩擦力。电容组件120的这种限位导向结构能够通过抽拉的方式进行拆卸安装，并能够实现快速拆装重量较大的电容组件，大大提高了电容组件的拆装效率。

此外，还可以在固定板131的底部中部设置导向槽124，导向槽124沿固定板131的厚度方向(图1中电容组件120的前后延伸方向)设置。导向槽124能够与柜体110的底板111上的限位块117适配安装，从而在导向槽124与限位块117的共同作用下对电容组件120进行导向限位安装。电容组件120的这种限位导向结构同样能够通过抽拉的方式进行拆卸安装，并能够实现快速拆装重量较大的电容组件，大大提高了电容组件120的拆装效率。

根据本实用新型，电容组件120的导向限位功能，可以通过导向构件123与第一限位挡板115来单独实现，也可以通过导向槽124与限位块117来单独实现，或者通过导向构件123与第一限位挡板115，以及导向槽124与限位块117共同实现。

在本实施例中，在固定板131的与连接板132相对的侧边设有两个固定安装块125，两个固定安装块125分别设置在固定板131的端部拐角处。固定安装块125用于与第一限位挡板115紧固连接。固定安装块125构造成三角固定架结构，固定安装块125分别通过螺栓固定组件与固定板131和第一限位挡板115固定连接，从而将电容阻件120与底板111紧固安装。此外，在柜体110的第二侧板114上设有第一安装孔119，在连接板132上对应设有第二安装孔126。第一安装孔119和第二安装孔126用于安装固定件，以将电容组件120与柜体110的后端的第二侧板114紧固连接。由此，将电容组件120的底部和侧部固定安装到柜体110上，从而保证了电容组件120的稳定性，提高了电容组件120的强度和抗震性能。

根据本实用新型，在固定板131的与连接板132相对的侧边上设有把手127。把手127优选设置在固定板131的侧边的中部，通过把手127能够抽拉电容组件120进行拆卸或安装。通过把手127能够进一步提高电容组件120的拆装效率，且能够控制操作力度，从而避免拉出或推进速度过快而导致电容组件120与其他器件磕碰。

根据本实用新型的用于变频器的电容固定装置100能够通过抽拉的方式进行拆卸安装，并能够实现快速拆装重量较大的电容组件，从而显著提高了电容组件的拆装效率。并且，电容固定装置100的尺寸紧凑，空间利用率高，并且电容组件通过底部和侧部固定，显著提高了电容组件的稳定性，增强了电容组件的强度和抗震性能。此外，电容固定装置100的这种结构便于电容组件的拆卸与安装，而且操作方便快捷，大大提高的电容组件的拆装效率，降低了电容组件的组装成本和维护成本。

最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施方案而已，并不构成对本实用新型的任何限制。尽管参照前述实施方案对本实用新型进行了详细的说明，但是对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于变频器的电容固定装置，其特征在于，包括：

柜体(110)，所述柜体包括底板(111)，在所述底板上设有限位构件；

安装在所述柜体内的电容安装组件(120)，所述电容安装组件包括用于安装电容(140)的电容支架(130)；

其中，在所述电容支架的底部设有能够与所述限位构件适配安装的导向构件，所述电容安装组件能够在所述限位构件与所述导向构件的作用下安装到所述柜体内，并与所述柜体紧固连接。

2.根据权利要求1所述的电容固定装置，其特征在于，所述限位构件采用限位块(117)，所述导向构件采用导向槽(124)，所述限位块与所述导向槽适配安装以对所述电容安装组件形成限位导向。

3.根据权利要求1所述的电容固定装置，其特征在于，所述限位构件采用两块沿所述底板的宽度方向设置的第一限位挡板(115)，所述导向构件采用滑块或滚轮，所述第一限位挡板与所述滑块或所述滚轮适配安装以对所述电容安装组件形成限位导向。

4.根据权利要求3所述的电容固定装置，其特征在于，在所述底板上还设有第二限位挡板(116)，所述第二限位挡板与两块所述第一限位挡板连接而形成U型限位结构以对所述电容安装组件进行限位。

5.根据权利要求3所述的电容固定装置，其特征在于，所述柜体还包括相对设置且与所述底板垂直连接的第一侧板(113)和连接在所述第一侧板的一端的第二侧板(114)，所述第一侧板和所述第二侧板分别沿所述底板的宽度方向和长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的电容固定装置，其特征在于，所述电容支架包括垂直连接的固定板(131)和连接板(132)，所述导向构件设置在所述固定板的底部。

7.根据权利要求6所述的电容固定装置，其特征在于，在所述第二侧板上设有第一安装孔(119)，在所述连接板上对应设有第二安装孔(126)，所述第一安装孔和所述第二安装孔用于安装固定件以将所述电容支架与所述第二侧板紧固连接。

8.根据权利要求6所述的电容固定装置，其特征在于，在所述固定板的与所述连接板相对的侧边上设有固定安装块(125)，所述固定安装块用于与所述第一限位挡板紧固连接。

9.根据权利要求6或8所述的电容固定装置，其特征在于，在所述固定板的与所述连接板相对的侧边上还设有用于抽拉所述电容安装组件的把手(127)。

10.根据权利要求1到8中任一项所述的电容固定装置，其特征在于，所述电容安装支架可拆卸式地安装在所述柜体内。

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