CN210223772U - 绕线机的套管夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绕线机的套管夹持装置，包括安装架、旋转机构和套管夹持机构；所述套管夹持机构包括夹持驱动源、第一夹爪、第二夹爪和涡轮，所述夹持驱动源与所述第一夹爪传动连接，所述第一夹爪通过所述涡轮与所述第二夹爪传动连接，所述夹持驱动源驱动所述第一夹爪运动并通过所述涡轮带动所述第二夹爪作与所述第一夹爪相对运行的运动，所述第一夹爪与所述第二夹爪实现夹紧或松开。该绕线机的套管夹持装置通过套管夹持机构的夹持驱动源驱动第一夹爪与第二夹爪相对运行，实现对变压器引线的套管夹持或松开，生产效率高，减少人工成本；该绕线机的套管夹持装置通过第一夹爪和第二夹爪可适用于不同规格的变压器引线穿套管，该装置运行可靠性高。

Description

绕线机的套管夹持装置

技术领域

本实用新型涉及变压器绕线设备技术领域，具体地，涉及一种绕线机的套管夹持装置。

背景技术

变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。电路符号常用T当作编号的开头，例:T01，T201等。变压器变压原理首先由法拉第发现，但是直到十九世纪80年代才开始实际应用。在发电场应该输出直流电和交流电的竞争中，交流电能够使用变压器是其优势之一。

现有变压器的初级线圈输入端和次级线输出端套接有套管，套管具有引线对地绝缘以及固定引线的作用；目前市面上对变压器的引线穿套管主要大部分是采用人工穿套管，人工成本高且效率低。

因此，需提供一种绕线机的套管夹持装置，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种绕线机的套管夹持装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种绕线机的套管夹持装置，包括安装架以及设置于所述安装架上的旋转机构以及与所述旋转机构传动连接的套管夹持机构；

所述旋转机构包括导杆；

所述套管夹持机构设置于所述导杆上，所述套管夹持机构包括夹持驱动源、第一夹爪、第二夹爪和涡轮，所述夹持驱动源与所述第一夹爪传动连接，所述第一夹爪通过所述涡轮与所述第二夹爪传动连接，所述夹持驱动源驱动所述第一夹爪运动并通过所述涡轮带动所述第二夹爪作与所述第一夹爪相对运行的运动，所述第一夹爪与所述第二夹爪实现夹紧或松开。

优选地，所述第一夹爪和所述第二夹爪上设置有与所述涡轮齿轮传动的齿轮条。

优选地，所述第一夹爪和所述第二夹爪的夹子上均设置有胶套。

优选地，所述旋转机构还包括旋转驱动源、主传动件、从传动件和转动轴，所述旋转驱动源固定安装在所述安装架的一侧连接板上，所述主传动件的一端与所述旋转驱动源的输出轴连接，另一端的所述主传动件与所述导杆的一端连接，另一端的所述导杆与所述从传动件连接，所述从传动件通过所述转动轴固定设置于所述安装架的另一侧连接板上，所述传动轴设置于所述安装架上；所述旋转驱动源驱动所述主传动件转动从而带动所述导杆和所述从传动件一起转动。

优选地，所述旋转驱动源为旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆与所述主传动件连接。

优选地，所述导杆上开设有容纳所述套管夹持机构中部件的第一容纳槽、第二容纳槽和连接孔。

优选地，所述导杆的两端上均开设有连接孔。

优选地，所述套管夹持机构还包括导针座，所述导针座位于所述第一夹爪和所述第二夹爪的下方设置；所述导针座固定设置在所述第二容纳槽中将所述导针座固定设置于所述导杆中。

进一步地，所述导针座上设置有导针通道。

优选地，所述夹持驱动源为气缸，所述气缸固定安装在所述导杆的外壁面上，所述气缸的活塞杆设置在所述第一容纳槽中并与所述第一夹爪固定连接，所述第一夹爪和所述第二夹爪活动设置在所述第一容纳槽中，所述涡轮的连接轴设置在所述连接孔中将所述涡轮固定设置于所述导杆中。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，该绕线机的套管夹持装置通过套管夹持机构的夹持驱动源驱动第一夹爪与第二夹爪相对运行，实现对变压器引线的套管夹持或松开，生产效率高，减少人工成本；该绕线机的套管夹持装置通过第一夹爪和第二夹爪可适用于不同规格的变压器引线穿套管，该装置运行可靠性高。

附图说明：

图1为本实用新型所述绕线机的套管夹持装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述绕线机的套管夹持装置另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型所述绕线机的套管夹持装置导杆的结构示意图。

图4为本实用新型所述绕线机的套管夹持装置套管夹持机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1和图2，本实用新型的绕线机的套管夹持装置10，主要用于变压器的引线绕线穿套管的装置。绕线机的套管夹持装置10包括安装架101以及设置于安装架101上的旋转机构100以及与旋转机构100传动连接的套管夹持机构200。

安装架101主要用于起支撑作用，安装架101用于支撑旋转机构100和套管夹持机构200等零部件。

请参照图1和图2，旋转机构100主要用于驱动套管夹持机构200旋转，旋转机构100包括旋转驱动源110、主传动件120和导杆130。具体地，旋转驱动源110固定安装在安装架101的一侧连接板上，主传动件120的一端与旋转驱动源110的输出轴连接，另一端的主传动件120与导杆130的一端连接，另一端的导杆130与一从传动件140连接，从传动件140通过一转动轴150固定设置于安装架101的另一侧连接板上，传动轴150设置于安装架101上。旋转驱动源110驱动主传动件120转动从而带动导杆130和从传动件140一起转动。在本实施例中，旋转驱动源110为旋转气缸或其他具有旋转功能的驱动源，旋转驱动源110优选为日本KURODA派克黑田精工的PRN系列的旋转气缸。主传动件120和从传动件140为传动连接板。

请参照图3，导杆130上开设有容纳套管夹持机构200中部件的第一容纳槽131、第二容纳槽132和连接孔133。具体地，导杆130的两端上均开设有连接孔134。在本实施例中，导杆130的形状呈矩形形状，导杆130上开设有数个容纳套管夹持机构200中部件的第一容纳槽131、第二容纳槽132和连接孔133。

请参照图4，套管夹持机构200主要用于夹持套管便于变压器的引线穿过套管，套管夹持机构200包括夹持驱动源210、第一夹爪220、第二夹爪230、涡轮240和导针座250，夹持驱动源210的输出轴与第一夹爪220传动连接，第一夹爪220通过涡轮240与第二夹爪230传动连接，导针座250位于第一夹爪220和第二夹爪230的下方设置。其中，第一夹爪220和第二夹爪230上设置有与涡轮240齿轮传动的齿轮条260。具体地，夹持驱动源210为气缸或其他推动式驱动的执行元件，气缸固定安装在导杆130的外壁面上，气缸的活塞杆活动设置在第一容纳槽131中并与第一夹爪220固定连接，第一夹爪220和第二夹爪230设置在第一容纳槽131中，涡轮240的连接轴设置在连接孔133中将涡轮240固定设置于导杆130中，导针座250固定设置在第二容纳槽132中将导针座250固定设置于导杆130中。在本实施例中，气缸驱动其活塞杆向后收缩带动第一夹爪220往靠近气缸方向运行，第一夹爪220上的齿轮条260带动涡轮240上的齿轮顺时针旋转，涡轮260上的齿轮与第二夹爪230上的齿轮条260啮合传动连接从而带动第二夹爪230往远离气缸方向移动，第一夹爪220和第二夹爪230处于夹紧套管状态；气缸驱动其活塞杆向前推动带动第一夹爪220往远离气缸方向运行，第一夹爪220上的齿轮条260带动涡轮240上的齿轮逆时针旋转，涡轮260上的齿轮与第二夹爪230上的齿轮条260啮合传动连接从而带动第二夹爪230往靠近气缸方向移动，第一夹爪220和第二夹爪230处于松开套管状态。

第一夹爪220和第二夹爪230的夹子上均设置有胶套。其中，胶套套接固定设置于第一夹爪220和第二夹爪230的夹子上，或者胶套黏贴固定设置于第一夹爪220和第二夹爪230的夹子上。在本实施例中，胶套主要用于防止套管被第一夹爪220和第二夹爪230的夹子夹伤。胶套优选为优力胶材料制作的。

第一夹爪220的形状呈L形状。在本实施例中，第一夹爪220主要是由传动连接杆和夹块组成的。在其他实施例中，第一夹爪220也可以为一体成型制造的。

导针座250上设置有导针通道251，导针通道251主要用于变压器的引线绕线的引向通道。在本实施例中，导针座250上开设有安装连接孔252。

本实用新型的绕线机的套管夹持装置通过套管夹持机构的夹持驱动源驱动第一夹爪与第二夹爪相对运行，实现对变压器引线的套管夹持或松开，减少人工成本；该绕线机的套管夹持装置通过第一夹爪和第二夹爪可适用于不同规格的变压器引线穿套管，该装置运行可靠性高，生产效率高。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种绕线机的套管夹持装置，其特征在于，包括安装架以及设置于所述安装架上的旋转机构以及与所述旋转机构传动连接的套管夹持机构；

所述旋转机构包括导杆；

所述套管夹持机构设置于所述导杆上，所述套管夹持机构包括夹持驱动源、第一夹爪、第二夹爪和涡轮，所述夹持驱动源与所述第一夹爪传动连接，所述第一夹爪通过所述涡轮与所述第二夹爪传动连接，所述夹持驱动源驱动所述第一夹爪运动并通过所述涡轮带动所述第二夹爪作与所述第一夹爪相对运行的运动，所述第一夹爪与所述第二夹爪实现夹紧或松开。

2.根据权利要求1所述的绕线机的套管夹持装置，其特征在于，所述第一夹爪和所述第二夹爪上设置有与所述涡轮齿轮传动的齿轮条。

3.根据权利要求1或2所述的绕线机的套管夹持装置，其特征在于，所述第一夹爪和所述第二夹爪的夹子上均设置有胶套。

4.根据权利要求1所述的绕线机的套管夹持装置，其特征在于，所述旋转机构还包括旋转驱动源、主传动件、从传动件和转动轴，所述旋转驱动源固定安装在所述安装架的一侧连接板上，所述主传动件的一端与所述旋转驱动源的输出轴连接，另一端的所述主传动件与所述导杆的一端连接，另一端的所述导杆与所述从传动件连接，所述从传动件通过所述转动轴固定设置于所述安装架的另一侧连接板上，所述传动轴设置于所述安装架上；所述旋转驱动源驱动所述主传动件转动从而带动所述导杆和所述从传动件一起转动。

5.根据权利要求4所述的绕线机的套管夹持装置，其特征在于，所述旋转驱动源为旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆与所述主传动件连接。

6.根据权利要求1所述的绕线机的套管夹持装置，其特征在于，所述导杆上开设有容纳所述套管夹持机构中部件的第一容纳槽、第二容纳槽和连接孔。

7.根据权利要求6所述的绕线机的套管夹持装置，其特征在于，所述套管夹持机构还包括导针座，所述导针座位于所述第一夹爪和所述第二夹爪的下方设置；所述导针座固定设置在所述第二容纳槽中将所述导针座固定设置于所述导杆中。

8.根据权利要求7所述的绕线机的套管夹持装置，其特征在于，所述导针座上设置有导针通道。

9.根据权利要求6所述的绕线机的套管夹持装置，其特征在于，所述夹持驱动源为气缸，所述气缸固定安装在所述导杆的外壁面上，所述气缸的活塞杆设置在所述第一容纳槽中并与所述第一夹爪固定连接，所述第一夹爪和所述第二夹爪活动设置在所述第一容纳槽中，所述涡轮的连接轴设置在所述连接孔中将所述涡轮固定设置于所述导杆中。

10.根据权利要求1、2、4、5、6、7、8或9所述的绕线机的套管夹持装置，其特征在于，所述导杆的两端上均开设有连接孔。

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