CN210223669U - 一种减震降噪式绞线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减震降噪式绞线机,涉及一种绞线机,包括固定在底座上的绞线机本体,所述底座的两侧均开设有多个并排设置的供固定螺栓贯穿的通孔,多个固定螺栓将两个固定柱分别固定于底座的下表面两侧,而每个固定柱的两端均设置有减震机构,减震机构包括设置在固定柱端部的定位圈,定位圈一侧通过连接板连接的活动筒,活动筒设置于滑动件上,滑动件连接的支撑板,以及滑动件下部设置的压力弹簧。本申请通过活动筒在滑动件上产生微小滑动并借助压力弹簧并将振动振幅吸收,从而达到降噪效果,并且防止了因为共振问题造成绞线机本体内部零件脱落甚至损坏情况,在一定程度上提高其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绞线机,具体是一种减震降噪式绞线机。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机。
现有的绞线机大多数都带有减震装置,多是通过弹簧式或者橡胶式的减震方法,但是不能很好的对整个装置进行减震控制,进而便间接的使得整个绞线机的使用寿命达不到理想的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减震降噪式绞线机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种减震降噪式绞线机,包括固定在底座上的绞线机本体,所述底座的下表面两侧均设置有固定柱,而两个固定柱的两端均设置有减震机构,所述减震机构包括设置在固定柱端部的定位圈,定位圈一侧通过连接板连接的活动筒,活动筒设置于滑动件上,滑动件连接的支撑板,以及滑动件下部设置的压力弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座的两侧均开设有多个并排设置的供固定螺栓贯穿的通孔,且多个通孔对应固定柱的表面开设有同轴的供固定螺栓旋入的螺孔,多个固定螺栓将两个固定柱分别固定于底座的下表面两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位圈的表面周向开设有多个供定位螺栓贯穿的穿孔,且多个穿孔对应固定柱的表面开设有多个同轴排布的螺孔,多个定位螺栓将定位圈固定套装于定位圈上,且定位圈的表面固定连接板的一端,连接板竖直设置且其另一端固定连接活动筒的对应外周面,且活动筒滑动套设于滑动件表面,滑动件的底端连接支撑板的上表面,同时活动筒的底端面固定连接压力弹簧的一端,压力弹簧串设于对应的滑动件表面且其另一端固定连接支撑板上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑板的底面复合连接有一层防滑橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动件为螺柱,螺柱的一端螺纹连接于支撑板对应面开凿的螺槽,而螺柱的另一端螺纹连接安装板底面开设的螺槽中,安装板通过螺栓固定连接于安装件的顶部,安装件一体成型为倒置的L形,且安装板的底端固定连接于支撑板上,螺柱的上部螺纹连接有限位螺母并抵触活动筒的顶端面,而在螺柱的底部螺纹连接有限位螺母且其顶面抵触有挡环,挡环套设于螺柱上且其上周面抵触压力弹簧的一端,而压力弹簧串设螺柱上且其另一端抵触于活动筒的底端面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过定位圈通过连接板将振动传递至活动筒,使得活动筒在滑动件上产生微小滑动并借助压力弹簧并将振动振幅吸收,从而达到降噪效果,并且防止了因为共振问题造成绞线机本体内部零件脱落甚至损坏情况,在一定程度上提高其使用寿命。
(2)通过上方的限位螺母对活动筒进行限位,这样活动筒在借助压力弹簧缓冲时,限制活动筒受振向上位移,从而达到降低振幅的作用,进而达到良好的避震效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中减震机构的结构示意图。
图3为本实用新型中减震机构的平面示意图。
如图所示:绞线机本体1、底座2、支撑板3、安装件4、固定柱5、活动筒6、固定螺栓7、定位圈8、定位螺栓9、连接板10、安装板11、滑动件12、限位螺母13、挡环14、压力弹簧15。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种减震降噪式绞线机,包括固定在底座2上的绞线机本体1,所述底座2的两侧均开设有多个并排设置的供固定螺栓7贯穿的通孔,且多个通孔对应固定柱5的表面开设有同轴的供固定螺栓7旋入的螺孔,多个固定螺栓7将两个固定柱5分别固定于底座2的下表面两侧,而两个固定柱5的两端均设置有减震机构,使得四组减震机构设置于底座2下表面四角位置,从而能够使得绞线机工作时产生的振动通过减震机构进行最大限度的消减,进而达到减震降噪的作用。
所述减震机构包括设置在固定柱5端部的定位圈8,定位圈8一侧通过连接板10连接的活动筒6,活动筒6设置于滑动件12上,滑动件12连接的支撑板3,以及滑动件12下部设置的压力弹簧15。
进一步,所述定位圈8的表面周向开设有多个供定位螺栓9贯穿的穿孔,且多个穿孔对应固定柱5的表面开设有多个同轴排布的螺孔,多个定位螺栓9将定位圈8固定套装于定位圈8上,且定位圈8的表面固定连接板10的一端,连接板10竖直设置且其另一端固定连接活动筒6的对应外周面,且活动筒6滑动套设于滑动件12表面,滑动件12的底端连接支撑板3的上表面,同时活动筒6的底端面固定连接压力弹簧15的一端,压力弹簧15串设于对应的滑动件12表面且其另一端固定连接支撑板3上,绞线机工作时产生的振动经过底座2传递至固定柱5而后触发减震机构,定位圈8通过连接板10将振动传递至活动筒6,使得活动筒6在滑动件12上产生微小滑动并借助压力弹簧15并将振动振幅吸收,从而达到降噪效果,并且防止了因为共振问题造成绞线机本体1内部零件脱落甚至损坏情况,在一定程度上提高其使用寿命;
进一步,所述滑动件12为螺柱,螺柱的一端螺纹连接于支撑板3对应面开凿的螺槽,而螺柱的另一端螺纹连接安装板11底面开设的螺槽中,安装板11通过螺栓固定连接于安装件4的顶部,安装件4一体成型为倒置的L形,且安装板11的底端固定连接于支撑板3上,螺柱的上部螺纹连接有限位螺母13并抵触活动筒6的顶端面,而在螺柱的底部螺纹连接有限位螺母13且其顶面抵触有挡环14,挡环14套设于螺柱上且其上周面抵触压力弹簧15的一端,而压力弹簧15串设螺柱上且其另一端抵触于活动筒6的底端面,通过上方的限位螺母13对活动筒6进行限位,这样活动筒6在借助压力弹簧15缓冲时,限制活动筒6受振向上位移,从而达到降低振幅的作用,进而达到良好的避震效果。
所述支撑板3的底面复合连接有一层防滑橡胶垫(图中未画出),进一步降低支撑板3与地面间的振动噪音。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种减震降噪式绞线机,包括固定在底座(2)上的绞线机本体(1),其特征在于,所述底座(2)的下表面两侧均设置有固定柱(5),而两个固定柱(5)的两端均设置有减震机构,所述减震机构包括设置在固定柱(5)端部的定位圈(8),定位圈(8)一侧通过连接板(10)连接的活动筒(6),活动筒(6)设置于滑动件(12)上,滑动件(12)连接的支撑板(3),以及滑动件(12)下部设置的压力弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种减震降噪式绞线机,其特征在于,所述底座(2)的两侧均开设有多个并排设置的供固定螺栓(7)贯穿的通孔,且多个通孔对应固定柱(5)的表面开设有同轴的供固定螺栓(7)旋入的螺孔,多个固定螺栓(7)将两个固定柱(5)分别固定于底座(2)的下表面两侧。
3.根据权利要求1所述的一种减震降噪式绞线机,其特征在于,所述定位圈(8)的表面周向开设有多个供定位螺栓(9)贯穿的穿孔,且多个穿孔对应固定柱(5)的表面开设有多个同轴排布的螺孔,多个定位螺栓(9)将定位圈(8)固定套装于定位圈(8)上,且定位圈(8)的表面固定连接板(10)的一端,连接板(10)竖直设置且其另一端固定连接活动筒(6)的对应外周面,且活动筒(6)滑动套设于滑动件(12)表面,滑动件(12)的底端连接支撑板(3)的上表面,同时活动筒(6)的底端面固定连接压力弹簧(15)的一端,压力弹簧(15)串设于对应的滑动件(12)表面且其另一端固定连接支撑板(3)上。
4.根据权利要求3所述的一种减震降噪式绞线机,其特征在于,所述支撑板(3)的底面复合连接有一层防滑橡胶垫。
5.根据权利要求1~4任一所述的一种减震降噪式绞线机,其特征在于,所述滑动件(12)为螺柱,螺柱的一端螺纹连接于支撑板(3)对应面开凿的螺槽,而螺柱的另一端螺纹连接安装板(11)底面开设的螺槽中,安装板(11)通过螺栓固定连接于安装件(4)的顶部,安装件(4)一体成型为倒置的L形,且安装板(11)的底端固定连接于支撑板(3)上,螺柱的上部螺纹连接有限位螺母(13)并抵触活动筒(6)的顶端面,而在螺柱的底部螺纹连接有限位螺母(13)且其顶面抵触有挡环(14),挡环(14)套设于螺柱上且其上周面抵触压力弹簧(15)的一端,而压力弹簧(15)串设螺柱上且其另一端抵触于活动筒(6)的底端面。
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