CN210221661U

CN210221661U - 制动盘楔压试块检测工装

Info

Publication number: CN210221661U
Application number: CN201920914108.XU
Authority: CN
Inventors: Wei Jiang; 蒋玮; Jiangang Ruan; 阮建刚; Zhijun Chen; 陈志俊
Original assignee: Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Shanghai Huizhong Automotive Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-06-18
Filing date: 2019-06-18
Publication date: 2020-03-31
Anticipated expiration: 2029-06-18

Abstract

本实用新型提供了一种制动盘楔压试块检测工装，其包括上压头，上压板、上切割装置、下压板、下切割装置和试块放置板，所述上压板和所述下压板上下间隔地连接，形成一个中空的压装空间，使得所述上压板相对所述下压板上下移动；所述上压头穿入所述上压板，且安装在所述上压板上，所述上切割装置安装在所述上压头的下端部，通过按动所述上压头，带动所述上切割装置向下移动；所述下切割装置安装在所述下压板的上端面上，所述试块放置板安装在所述下压板上，使得所述试块放置板上的检测试块位于所述上切割装置和所述下切割装置之间。本实用新型可以有效地避免试验加压过程中水平不稳定导致的压断载荷的波动，楔压强度的检测精度可以提高10％左右。

Description

制动盘楔压试块检测工装

技术领域

本实用新型涉及检测工装领域，特别涉及一种制动盘楔压试块检测工装。

背景技术

在现有技术中，制动盘是汽车底盘的重要安全件，其材料通常为灰口铸铁，材料楔压强度是产品的重要性能指标，需要每批次进行检测。

楔压强度测量原理：在制动盘规定区域内进行试块加工，按材料规范要求试块的规格通常为6x20x30mm或5x20x30mm，将试块放入楔压试块检测工装中，采用拉伸试验机对工装的上楔压头加载面进行加载，记录试块压断载荷，将该载荷除以试块截面积就得到了试块的楔压强度检测值。

图1为传统楔压测试工装的示意图一。图2为传统楔压测试工装的示意图二。

如图1和图2所示，传统楔压强度检测工装包括上楔压头10、下楔压头11、导向销12、导向套13和检测放入窗口14。使用时，对上楔压头加载面15加压，通过上楔压刀刃16和下楔压刀刃17一同对检测试块的长边进行切割。

传统楔压强度检测工装存在两个缺陷，导致检测误差值较大，具体如下：

一、检测的准确性首先取决于试块长边是否与楔压刀刃垂直，如果垂直，则试块断面截面积与试块实际检测截面积一致；

如果倾斜则实际断裂截面积大于试块检测截面积，导致计算的测试结果比实际大；

二、工装的导向机构采用间隙配合，压装过程中存在左右晃动，该晃动会导致刀刃与试块接触时，上下刀刃不对齐，存在左右方向上的误差，从而引起压断载荷的波动误差，从而影响楔压强度检测的准确性。

有鉴于此，本领域技术人员改进了检测工装的结构，以期克服上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中楔压测试工装准确性低，强度检测误差大等缺陷，提供一种制动盘楔压试块检测工装。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种制动盘楔压试块检测工装，其特点在于，所述制动盘楔压试块检测工装包括上压头，上压板、上切割装置、下压板、下切割装置和试块放置板，所述上压板和所述下压板上下间隔地连接，形成一个中空的压装空间，使得所述上压板相对所述下压板上下移动；

所述上压头穿入所述上压板，且安装在所述上压板上，所述上切割装置安装在所述上压头的下端部，通过按动所述上压头，带动所述上切割装置向下移动；

所述下切割装置安装在所述下压板的上端面上，所述试块放置板安装在所述下压板上，使得所述试块放置板上的检测试块位于所述上切割装置和所述下切割装置之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述上压板和所述下压板的两端通过连接柱连接，且所述上压板和所述下压板之间安装有弹性部件，所述弹性部件套设在所述连接柱上。

根据本实用新型的一个实施例，所述弹性部件为弹簧。

根据本实用新型的一个实施例，所述试块放置块呈L型板，所述L型板的一边固定在所述下压板上，所述L型板的另一边向所述压装空间内延伸，位于所述上切割装置和所述下切割装置之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述L型板的另一边的端面上开设有一定位槽，所述检测试块放置在所述定位槽内。

根据本实用新型的一个实施例，所述上切割装置包括上刀刃，所述下切割装置包括下刀刃，所述定位槽的两侧边与所述上刀刃、所述下刀刃平行。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位槽开设在所述试块放置板上朝向所述下刀刃的端面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述下刀刃抵住所述检测试块。

根据本实用新型的一个实施例，所述上刀刃通过第一固定块固定在所述上压头上，所述下刀刃通过第二固定块固定在所述下压板上。

根据本实用新型的一个实施例，所述上压头通过紧固件与所述上压板连接。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型制动盘楔压试块检测工装采用上下两个压板，并在左右放置两个等刚度弹簧，对压头施加垂直加载力，将压头通过紧固件与上压板连接，可以有效地避免试验加压过程中水平不稳定导致的压断载荷的波动。通过所述制动盘楔压试块检测工装的应用，楔压强度的检测精度可以提高10％左右。这种结构适用于不同材料的楔压强度检测。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1为传统楔压测试工装的示意图一。

图2为传统楔压测试工装的示意图二。

图3为本实用新型制动盘楔压试块检测工装的结构示意图。

图4为本实用新型制动盘楔压试块检测工装中试块放置板的安装示意图。

【附图标记】

上楔压头 10

下楔压头 11

导向销 12

导向套 13

检测放入窗口 14

上楔压头加载面 15

上楔压刀刃 16

下楔压刀刃 17

上压头 20

上压板 30

上切割装置 40

下压板 50

下切割装置 60

试块放置板 70

检测试块 71

连接柱 51

弹性部件 52

检测试块 71

定位槽 72

上刀刃 41

下刀刃 61

第一固定块 42

第二固定块 62

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。

此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。

此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图3为本实用新型制动盘楔压试块检测工装的结构示意图。图4为本实用新型制动盘楔压试块检测工装中试块放置板的安装示意图。

如图3和图4所示，本实用新型公开了一种制动盘楔压试块检测工装，其包括上压头20，上压板30、上切割装置40、下压板50、下切割装置60和试块放置板70，将上压板30和下压板50上下间隔地连接，形成一个中空的压装空间，使得上压板30相对下压板50上下移动。上压头20穿入上压板30，且安装在上压板30上，上切割装置40安装在上压头30的下端部，通过按动上压头20，带动上切割装置40向下移动。下切割装置60安装在下压板50的上端面上，试块放置板70安装在下压板50上，使得试块放置板70上的检测试块71位于上切割装置40和下切割装置60之间。

优选地，上压板30和下压板50的两端通过连接柱51连接，且上压板30和下压板50之间安装有弹性部件52，将弹性部件52套设在连接柱51上。弹性部件52可以优选为弹簧。

特别地，试块放置块70设置为呈L型板，所述L型板的一边固定在下压板50上，所述L型板的另一边向所述压装空间内延伸，位于上切割装置40和下切割装置60之间。所述L型板的另一边的端面上开设有一定位槽72，将检测试块71放置在定位槽72内。定位槽72可以优选为长方形凹槽，开设在所述L型板的水平面的中部。

进一步地，上切割装置40包括上刀刃41，下切割装置60包括下刀刃61，定位槽72的两侧边与上刀刃41、下刀刃61平行，从而保证了试块在工装上的定位，避免了由于试块放置倾斜导致的截面积计算误差引起的检测值波动，提高了检测精度。定位槽72开设在试块放置板70上朝向下刀刃61的端面上。下刀刃61抵住检测试块71。

具体地说，上刀刃41通过第一固定块42固定在上压头20上，下刀刃61通过第二固定块62固定在下压板50上。上压头20通过紧固件与上压板30连接。

综上所述，本实用新型制动盘楔压试块检测工装采用上下两个压板，并在左右放置两个等刚度弹簧，对压头施加垂直加载力，将压头通过紧固件与上压板连接，可以有效地避免试验加压过程中水平不稳定导致的压断载荷的波动。通过所述制动盘楔压试块检测工装的应用，楔压强度的检测精度可以提高10％左右。这种结构适用于不同材料的楔压强度检测。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种制动盘楔压试块检测工装，其特征在于，所述制动盘楔压试块检测工装包括上压头，上压板、上切割装置、下压板、下切割装置和试块放置板，所述上压板和所述下压板上下间隔地连接，形成一个中空的压装空间，使得所述上压板相对所述下压板上下移动；

2.如权利要求1所述的制动盘楔压试块检测工装，其特征在于，所述上压板和所述下压板的两端通过连接柱连接，且所述上压板和所述下压板之间安装有弹性部件，所述弹性部件套设在所述连接柱上。

3.如权利要求2所述的制动盘楔压试块检测工装，其特征在于，所述弹性部件为弹簧。

4.如权利要求2所述的制动盘楔压试块检测工装，其特征在于，所述试块放置块呈L型板，所述L型板的一边固定在所述下压板上，所述L型板的另一边向所述压装空间内延伸，位于所述上切割装置和所述下切割装置之间。

5.如权利要求4所述的制动盘楔压试块检测工装，其特征在于，所述L型板的另一边的端面上开设有一定位槽，所述检测试块放置在所述定位槽内。

6.如权利要求5所述的制动盘楔压试块检测工装，其特征在于，所述上切割装置包括上刀刃，所述下切割装置包括下刀刃，所述定位槽的两侧边与所述上刀刃、所述下刀刃平行。

7.如权利要求6所述的制动盘楔压试块检测工装，其特征在于，所述定位槽开设在所述试块放置板上朝向所述下刀刃的端面上。

8.如权利要求7所述的制动盘楔压试块检测工装，其特征在于，所述下刀刃抵住所述检测试块。

9.如权利要求6所述的制动盘楔压试块检测工装，其特征在于，所述上刀刃通过第一固定块固定在所述上压头上，所述下刀刃通过第二固定块固定在所述下压板上。

10.如权利要求1所述的制动盘楔压试块检测工装，其特征在于，所述上压头通过紧固件与所述上压板连接。