CN210221421U - 一种电池盖帽测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种电池盖帽测试装置，将第一组电池盖帽放置于第一下模内，将第一下模转至上模的正下方，下移上模，加压检测，同时将第二组和第三组电池盖帽放置于第二下模和第三下模内，在第一组电池盖帽检测完成后，将第二下模转至上模正下方进行第二组检测，通过不断转动旋转台，充分利用检测时间安放和取下电池盖帽，从而提高检测效率；包括底座、右支柱、顶板、动力装置、伸缩杆、上模、进气孔、进气管、压力传感器、气体增压装置、第一下模和第一出气孔；还包括旋转台、旋转轴、上人字齿轮、下人字齿轮、步进电机、第二下模、第三下模、第四下模、三组第二出气孔、上固定胶垫和四组下固定胶垫。

Description

一种电池盖帽测试装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种电池盖帽测试装置。

背景技术

众所周知，锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。由于锂离子电池具有体积小、重量轻、电量强、绿色环保等特点，已广泛应用于工业生产和日常生活中。电池盖帽是锂离子电池的重要部件之一，其由顶盖、孔板、防爆片及密封圈构成，电池盖帽的好坏直接关心到电池的可靠性、使用寿命、电池生产使用的安全，尤其是电池盖帽的气密性。

电池盖帽测试装置是一种用于电池生产加工过程中，对电池盖帽进行检测，使其更好进行使用的辅助装置，其在检测装置技术领域中得到了广泛的使用；现有的电池盖帽测试装置包括底座、右支柱、顶板、动力装置、伸缩杆、上模、进气孔、进气管、压力传感器、气体增压装置、第一下模和第一出气孔；现有的电池盖帽测试装置使用时将电池盖帽放置于下模内，通过动力装置下移上模并与下模合模形成密封腔，通过气体增压装置将空气增压后输入密封腔内，通过压力传感器将检测实时压力对电池盖帽进行检测；现有的电池盖帽测试装置使用中发现，现有的检测装置是对电池盖帽进行单个检测，检测效率较低，且对电池盖帽的固定性较差，导致检测结果准确性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种校测效率高，检测结果较准确的电池盖帽测试装置。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，包括底座、右支柱、顶板、动力装置、伸缩杆、上模、进气孔、进气管、压力传感器、气体增压装置、第一下模和第一出气孔，右支柱的底端与底座的顶端右侧固定连接，顶板固定设置于右支柱的顶端，动力装置固定设置于顶板的顶端左侧，伸缩杆的顶端与动力装置的底端固定连接，上模固定设置于伸缩杆的底端，上模的顶端设置有进气孔，进气孔的顶端与进气管的底端固定连接，气体增压装置固定设置于顶板的顶端右侧，进气管的顶端与气体增压装置的底端固定连接，压力传感器固定设置于上模的顶端，第一下模位于上模的下方，第一出气孔设置于第一下模的底端；还包括旋转台、旋转轴、上人字齿轮、下人字齿轮、步进电机、第二下模、第三下模、第四下模、三组第二出气孔、上固定胶垫和四组下固定胶垫，旋转轴的中端与底座的的中端可转动连接，旋转台的底端与旋转轴的顶端固定连接，上人字齿轮固定设置于旋转轴的底端，步进电机固定设置于底座的底端，下人字齿轮的右端与步进电机的转轴固定连接，上人字齿轮与下人字齿轮齿合连接，第二下模、第三下模和第四下模分别固定设置于旋转台的顶端后侧、左侧和前侧，第一下模固定设置于旋转台的顶端右侧，三组第二出气孔分别设置于第二下模、第三下模和第四下模的底端，上固定胶垫固定设置于上模的底端，四组下固定胶垫固定设置于第一下模、第二下模、第三下模和第四下模的顶端。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，还包括左支柱、右滑槽、左滑槽和滑环，左支柱的底端与底座的顶端左侧，左滑槽设置于左支柱的中端右侧，右滑槽设置于右支柱的中端左侧，滑环固定设置于旋转台的中端外侧，滑环滑动设置于左滑槽和右滑槽内。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，还包括排气管和排气阀，排气管的左端固定设置于上模的右端，排气阀固定设置于排气管的中端。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，还包括显示屏，显示屏固定设置于右支柱的中端前侧，显示屏与压力传感器电性连接。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，还包括定位杆和定位孔，定位杆固定设置于上模的底端，定位孔固定设置于第一下模、第二下模、第三下模和第四下模的顶端，定位孔与定位杆相对应。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，还包括进气阀，进气阀固定设置于进气管的中端。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，还包括四组螺杆式支柱，四组螺杆式支柱的顶端分别与底座的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，还包括四组滚轮，四组滚轮的顶端分别与四组螺杆式支柱的底端固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用电池盖帽测试装置对电池盖帽进行检测时，将第一组电池盖帽放置于第一下模内，转动旋转台将第一下模转至上模的正下方，下移上模，加压检测，同时将第二组和第三组电池盖帽放置于第二下模和第三下模内，在第一组电池盖帽检测完成后转动旋转台，将第二下模转至上模正下方进行第二组检测，通过不断转动旋转台，充分利用检测时间安放和取下电池盖帽，从而提高检测效率，通过上固定胶垫和下固定胶垫对电池盖帽进行固定，同时起到密封作用，提高检测的准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的旋转台的俯视示意图；

图3是图1中标记A的放大图；

图4是图1中标记B的放大图；

附图中标记：1、底座；2、右支柱；3、顶板；4、动力装置；5、伸缩杆；6、上模；7、进气孔；8、进气管；9、压力传感器；10、气体增压装置；11、第一下模；12、第一出气孔；13、旋转台；14、旋转轴；15、上人字齿轮；16、下人字齿轮；17、步进电机；18、第二下模；19、第三下模；20、第四下模；21、第二出气孔；22、上固定胶垫；23、下固定胶垫；24、左支柱；25、右滑槽；26、左滑槽；27、滑环；28、排气管；29、排气阀；30、显示屏；31、定位杆；32、定位孔；33、进气阀；34、螺杆式支柱；35、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种电池盖帽测试装置，包括底座1、右支柱2、顶板3、动力装置4、伸缩杆5、上模6、进气孔7、进气管8、压力传感器9、气体增压装置10、第一下模11和第一出气孔12，右支柱2的底端与底座1的顶端右侧固定连接，顶板3固定设置于右支柱2的顶端，动力装置4固定设置于顶板3的顶端左侧，伸缩杆5的顶端与动力装置4的底端固定连接，上模6固定设置于伸缩杆5的底端，上模6的顶端设置有进气孔7，进气孔7的顶端与进气管8的底端固定连接，气体增压装置10固定设置于顶板3的顶端右侧，进气管8的顶端与气体增压装置10的底端固定连接，压力传感器9固定设置于上模6的顶端，第一下模11位于上模6的下方，第一出气孔12设置于第一下模11的底端；还包括旋转台13、旋转轴14、上人字齿轮15、下人字齿轮16、步进电机17、第二下模18、第三下模19、第四下模20、三组第二出气孔21、上固定胶垫22和四组下固定胶垫23，旋转轴14的中端与底座1的的中端可转动连接，旋转台13的底端与旋转轴14的顶端固定连接，上人字齿轮15固定设置于旋转轴14的底端，步进电机17固定设置于底座1的底端，下人字齿轮16的右端与步进电机17的转轴固定连接，上人字齿轮15与下人字齿轮16齿合连接，第二下模18、第三下模19和第四下模20分别固定设置于旋转台13的顶端后侧、左侧和前侧，第一下模11固定设置于旋转台13的顶端右侧，三组第二出气孔21分别设置于第二下模18、第三下模19和第四下模20的底端，上固定胶垫22固定设置于上模6的底端，四组下固定胶垫23固定设置于第一下模11、第二下模18、第三下模19和第四下模20的顶端；在使用电池盖帽测试装置对电池盖帽进行检测时，将第一组电池盖帽放置于第一下模内，转动旋转台将第一下模转至上模的正下方，下移上模，加压检测，同时将第二组和第三组电池盖帽放置于第二下模和第三下模内，在第一组电池盖帽检测完成后转动旋转台，将第二下模转至上模正下方进行第二组检测，通过不断转动旋转台，充分利用检测时间安放和取下电池盖帽，从而提高检测效率，通过上固定胶垫和下固定胶垫对电池盖帽进行固定，同时起到密封作用，提高检测的准确性。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，还包括左支柱24、右滑槽25、左滑槽26和滑环27，左支柱24的底端与底座1的顶端左侧，左滑槽26设置于左支柱24的中端右侧，右滑槽25设置于右支柱2的中端左侧，滑环27固定设置于旋转台13的中端外侧，滑环27滑动设置于左滑槽26和右滑槽25内；通过左滑槽、右滑槽和滑环的配合提高装置运行的稳定性。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，还包括排气管28和排气阀29，排气管28的左端固定设置于上模6的右端，排气阀29固定设置于排气管28的中端；通过排气阀控制高压气体的排放，提高装置的安全性。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，还包括显示屏30，显示屏30固定设置于右支柱2的中端前侧，显示屏30与压力传感器9电性连接；通过显示屏方便观察检测结果。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，还包括定位杆31和定位孔32，定位杆31固定设置于上模6的底端，定位孔32固定设置于第一下模11、第二下模18、第三下模19和第四下模20的顶端，定位孔32与定位杆31相对应；通过定位杆和定位孔在合模时进行定位。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，还包括进气阀33，进气阀33固定设置于进气管8的中端；通过进气阀控制进气。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，还包括四组螺杆式支柱34，四组螺杆式支柱34的顶端分别与底座1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接；通过螺杆式支柱平稳放置装置。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，还包括四组滚轮35，四组滚轮35的顶端分别与四组螺杆式支柱34的底端固定连接；通过滚轮方便移动装置至指定位置。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，其在使用电池盖帽测试装置对电池盖帽进行检测时，将第一组电池盖帽放置于第一下模内，转动旋转台将第一下模转至上模的正下方，下移上模，加压检测，同时将第二组和第三组电池盖帽放置于第二下模和第三下模内，在第一组电池盖帽检测完成后转动旋转台，将第二下模转至上模正下方进行第二组检测，通过不断转动旋转台，充分利用检测时间安放和取下电池盖帽，从而提高检测效率，通过上固定胶垫和下固定胶垫对电池盖帽进行固定，同时起到密封作用，提高检测的准确性，通过左滑槽、右滑槽和滑环的配合提高装置运行的稳定性，通过排气阀控制高压气体的排放，提高装置的安全性，通过显示屏方便观察检测结果，通过定位杆和定位孔在合模时进行定位，通过进气阀控制进气，通过螺杆式支柱平稳放置装置，通过滚轮方便移动装置至指定位置，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种电池盖帽测试装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电池盖帽测试装置，包括底座(1)、右支柱(2)、顶板(3)、动力装置(4)、伸缩杆(5)、上模(6)、进气孔(7)、进气管(8)、压力传感器(9)、气体增压装置(10)、第一下模(11)和第一出气孔(12)，右支柱(2)的底端与底座(1)的顶端右侧固定连接，顶板(3)固定设置于右支柱(2)的顶端，动力装置(4)固定设置于顶板(3)的顶端左侧，伸缩杆(5)的顶端与动力装置(4)的底端固定连接，上模(6)固定设置于伸缩杆(5)的底端，上模(6)的顶端设置有进气孔(7)，进气孔(7)的顶端与进气管(8)的底端固定连接，气体增压装置(10)固定设置于顶板(3)的顶端右侧，进气管(8)的顶端与气体增压装置(10)的底端固定连接，压力传感器(9)固定设置于上模(6)的顶端，第一下模(11)位于上模(6)的下方，第一出气孔(12)设置于第一下模(11)的底端；其特征在于，还包括旋转台(13)、旋转轴(14)、上人字齿轮(15)、下人字齿轮(16)、步进电机(17)、第二下模(18)、第三下模(19)、第四下模(20)、三组第二出气孔(21)、上固定胶垫(22)和四组下固定胶垫(23)，所述旋转轴(14)的中端与底座(1)的中端可转动连接，所述旋转台(13)的底端与旋转轴(14)的顶端固定连接，所述上人字齿轮(15)固定设置于旋转轴(14)的底端，所述步进电机(17)固定设置于底座(1)的底端，所述下人字齿轮(16)的右端与步进电机(17)的转轴固定连接，所述上人字齿轮(15)与下人字齿轮(16)齿合连接，所述第二下模(18)、第三下模(19)和第四下模(20)分别固定设置于旋转台(13)的顶端后侧、左侧和前侧，所述第一下模(11)固定设置于旋转台(13)的顶端右侧，所述三组第二出气孔(21)分别设置于第二下模(18)、第三下模(19)和第四下模(20)的底端，所述上固定胶垫(22)固定设置于上模(6)的底端，所述四组下固定胶垫(23)固定设置于第一下模(11)、第二下模(18)、第三下模(19)和第四下模(20)的顶端。

2.如权利要求1所述的一种电池盖帽测试装置，其特征在于，还包括左支柱(24)、右滑槽(25)、左滑槽(26)和滑环(27)，所述左支柱(24)的底端与底座(1)的顶端左侧，所述左滑槽(26)设置于左支柱(24)的中端右侧，所述右滑槽(25)设置于右支柱(2)的中端左侧，所述滑环(27)固定设置于旋转台(13)的中端外侧，所述滑环(27)滑动设置于左滑槽(26)和右滑槽(25)内。

3.如权利要求2所述的一种电池盖帽测试装置，其特征在于，还包括排气管(28)和排气阀(29)，所述排气管(28)的左端固定设置于上模(6)的右端，所述排气阀(29)固定设置于排气管(28)的中端。

4.如权利要求3所述的一种电池盖帽测试装置，其特征在于，还包括显示屏(30)，所述显示屏(30)固定设置于右支柱(2)的中端前侧，所述显示屏(30)与压力传感器(9)电性连接。

5.如权利要求4所述的一种电池盖帽测试装置，其特征在于，还包括定位杆(31)和定位孔(32)，所述定位杆(31)固定设置于上模(6)的底端，所述定位孔(32)固定设置于第一下模(11)、第二下模(18)、第三下模(19)和第四下模(20)的顶端，所述定位孔(32)与定位杆(31)相对应。

6.如权利要求5所述的一种电池盖帽测试装置，其特征在于，还包括进气阀(33)，所述进气阀(33)固定设置于进气管(8)的中端。

7.如权利要求6所述的一种电池盖帽测试装置，其特征在于，还包括四组螺杆式支柱(34)，所述四组螺杆式支柱(34)的顶端分别与底座(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接。

8.如权利要求7所述的一种电池盖帽测试装置，其特征在于，还包括四组滚轮(35)，所述四组滚轮(35)的顶端分别与四组螺杆式支柱(34)的底端固定连接。

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