CN208313785U - 一种锂离子电池隔膜剥离强度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜剥离强度测量装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有底箱,并且底箱内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆,双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有滑块,并且箱体内壁底部的一侧固定连接有电机,电机输出轴的一端和丝杆表面的一侧均固定连接有皮带轮,并且皮带轮的表面通过皮带传动连接,本实用新型涉及锂离子电池技术领域。该锂离子电池隔膜剥离强度测量装置,通过U型块内部的两侧均开设有通槽,采集到试验过程中的力值变化和位移变化,从而计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等性能指标,通过双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有滑块,机械式的操作,提高了操作的效率,检测的数值更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,具体为一种锂离子电池隔膜剥离强度测量装置。
背景技术
在锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一,对于锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料,一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜,隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等,直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性,性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用,隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能,隔膜材质是不导电的,其物理化学性质对电池的性能有很大的影响,电池的种类不同,采用的隔膜也不同,对于锂电池系列,由于电解液为有机溶剂体系,因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料,一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜,粘贴在一起的材料,从接触面进行单位宽度剥离时所需要的最大力,剥离时角度有90度或180度,它反应材料的粘结强度,如安全膜与玻璃和手机贴膜。
国内采用压制试样和测试为一体机,均为手动压制试样,此种方式存在以下缺点:1、压紧试样方式为手动压紧,费力,由于是人工计时,因此不能保证在(2~3)秒极短的时间内达到标准中提到的压力,且每次压力值及时间的波动较大,不能达到标准要求;2、操作者通过眼睛观察压力表的指针达到的位置,手动加压不能在极短的时间内达到标准中规定的压力,从而造成压制试样的时间有所延长。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锂离子电池隔膜剥离强度测量装置,解决了人工操作存在误差,浪费较多时间的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种锂离子电池隔膜剥离强度测量装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有底箱,并且底箱内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有滑块,并且箱体内壁底部的一侧固定连接有电机,所述电机输出轴的一端和丝杆表面的一侧均固定连接有皮带轮,并且皮带轮的表面通过皮带传动连接,所述滑块的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端贯穿底箱和箱体并延伸至箱体的内部,所述箱体内壁顶部与底部之间的一侧固定连接有竖板,并且箱体内壁的一侧与竖板的一侧之间固定连接有滑杆,所述滑杆表面的两侧均滑动连接有活动块,并且固定杆延伸至箱体内部的一端与活动块的底部固定连接。
优选的,所述活动块的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
优选的,所述箱体顶部的两侧均固定连接有工作台,并且工作台顶部的两侧均固定连接有支撑板。
优选的,所述支撑杆延伸至箱体外部的一端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部,所述支撑杆延伸至工作台顶部的一端通过固定环活动连接有活动杆,并且活动杆表面的两侧均固定连接有齿牙,所述支撑板相对的一侧均开设有与齿牙相适配的齿牙槽。
优选的,所述活动杆表面的两侧均固定连接有U型块,并且U型块一侧的顶部与底部均活动连接有螺纹杆,所述U型块内部的两侧均开设有通槽,并且通槽内壁的两侧均固定连接有环形板,所述环形板相对的一侧之间活动链接有螺纹套筒,所述螺纹杆的底端贯穿U型块并延伸至U型块的外部,并且螺纹杆的表面与螺纹套筒的内部螺纹连接。
优选的,两个所述螺纹杆延伸至U型块外部的一端均固定连接有夹板,并且两个螺纹杆相背离的一端均固定连接有手柄,所述夹板的一侧固定连接有力值传感器。
优选的,所述底箱的底部固定连接有底板,并且底板底部的两侧均固定连接有万向轮。
有益效果
本实用新型提供了一种锂离子电池隔膜剥离强度测量装置。具备以下有益效果:
(1)、该锂离子电池隔膜剥离强度测量装置,通过U型块内部的两侧均开设有通槽,并且通槽内壁的两侧均固定连接有环形板,环形板相对的一侧之间活动链接有螺纹套筒,螺纹杆的底端贯穿U型块并延伸至U型块的外部,并且螺纹杆的表面与螺纹套筒的内部螺纹连接,两个螺纹杆延伸至U型块外部的一端均固定连接有夹板,并且两个螺纹杆相背离的一端均固定连接有手柄,夹板的一侧固定连接有力值传感器,将试样装夹在夹具的两个夹头之间,两夹头做相对运动,通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器,采集到试验过程中的力值变化和位移变化,从而计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等性能指标。
(2)、该锂离子电池隔膜剥离强度测量装置,通过双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有滑块,并且箱体内壁底部的一侧固定连接有电机,电机输出轴的一端和丝杆表面的一侧均固定连接有皮带轮,并且皮带轮的表面通过皮带传动连接,滑块的顶部固定连接有固定杆,固定杆的顶端贯穿底箱和箱体并延伸至箱体的内部,箱体内壁顶部与底部之间的一侧固定连接有竖板,并且箱体内壁的一侧与竖板的一侧之间固定连接有滑杆,滑杆表面的两侧均滑动连接有活动块,并且固定杆延伸至箱体内部的一端与活动块的底部固定连接,机械式的操作,提高了操作的效率,检测的数值更加精准。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体和底箱结构的剖视图;
图3为本实用新型U型块结构的剖视图;
图4为本实用新型支撑板结构的后视图;
图5为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中:1箱体、2底箱、3双向螺纹杆、4滑块、5电机、6固定杆、7竖板、8滑杆、9活动块、10支撑杆、11工作台、12支撑板、13活动杆、14齿牙、15齿牙槽、16 U型块、17螺纹杆、18通槽、19环形板、20螺纹套筒、21夹板、22手柄、23力值传感器、24底板、25万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种锂离子电池隔膜剥离强度测量装置,包括箱体1,箱体1顶部的两侧均固定连接有工作台11,并且工作台11顶部的两侧均固定连接有支撑板12,箱体1的底部固定连接有底箱2,底箱2的底部固定连接有底板24,并且底板24底部的两侧均固定连接有万向轮25,并且底箱2内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3表面的两侧均螺纹连接有滑块4,并且箱体1内壁底部的一侧固定连接有电机5,电机5输出轴的一端和双向螺纹杆3表面的一侧均固定连接有皮带轮,并且皮带轮的表面通过皮带传动连接,滑块4的顶部固定连接有固定杆6,固定杆6的顶端贯穿底箱2和箱体1并延伸至箱体1的内部,箱体1内壁顶部与底部之间的一侧固定连接有竖板7,并且箱体1内壁的一侧与竖板7的一侧之间固定连接有滑杆8,滑杆8表面的两侧均滑动连接有活动块9,活动块9的顶部固定连接有支撑杆10,支撑杆10延伸至箱体1外部的一端贯穿工作台11并延伸至工作台11的顶部,支撑杆10延伸至工作台11顶部的一端通过固定环活动连接有活动杆13,活动杆13表面的两侧均固定连接有U型块16,并且U型块16一侧的顶部与底部均活动连接有螺纹杆17,两个螺纹杆17延伸至U型块16外部的一端均固定连接有夹板21,并且两个螺纹杆17相背离的一端均固定连接有手柄22,夹板21的一侧固定连接有力值传感器23,U型块16内部的两侧均开设有通槽18,并且通槽18内壁的两侧均固定连接有环形板19,环形板19相对的一侧之间活动链接有螺纹套筒20,螺纹杆17的底端贯穿U型块16并延伸至U型块16的外部,并且螺纹杆17的表面与螺纹套筒20的内部螺纹连接,并且活动杆13表面的两侧均固定连接有齿牙14,支撑板12相对的一侧均开设有与齿牙14相适配的齿牙槽15,支撑杆10的顶端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部,并且固定杆6延伸至箱体1内部的一端与活动块9的底部固定连接。
使用时,使用的时候,先打开电机5,电机5通过皮带轮带动双向螺纹杆3进行旋转,双向螺纹杆3上的滑块4进行相对移动,滑块4带动滑杆8上的活动块9进行相对移动,U型块16会进行靠拢,然后将电池隔膜剥开,将两边的膜分别放置在夹板21上,旋转螺纹杆17就会对隔膜进行夹紧,然后打开电机5,电机5带动U型块16进行相反运动,活动杆13在移动的时候,齿牙14与齿牙槽15进行啮合运动会进行旋转,可以快速的将隔膜进行剥离,力值传感器23会检测到力值的变化。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种锂离子电池隔膜剥离强度测量装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有底箱(2),并且底箱(2)内壁的两侧之间转动连接有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)表面的两侧均螺纹连接有滑块(4),并且箱体(1)内壁底部的一侧固定连接有电机(5),所述电机(5)输出轴的一端和双向螺纹杆(3)表面的一侧均固定连接有皮带轮,并且皮带轮的表面通过皮带传动连接,所述滑块(4)的顶部固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的顶端贯穿底箱(2)和箱体(1)并延伸至箱体(1)的内部,所述箱体(1)内壁顶部与底部之间的一侧固定连接有竖板(7),并且箱体(1)内壁的一侧与竖板(7)的一侧之间固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)表面的两侧均滑动连接有活动块(9),并且固定杆(6)延伸至箱体(1)内部的一端与活动块(9)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜剥离强度测量装置,其特征在于:所述活动块(9)的顶部固定连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的顶端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池隔膜剥离强度测量装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有工作台(11),并且工作台(11)顶部的两侧均固定连接有支撑板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池隔膜剥离强度测量装置,其特征在于:所述支撑杆(10)延伸至箱体(1)外部的一端贯穿工作台(11)并延伸至工作台(11)的顶部,所述支撑杆(10)延伸至工作台(11)顶部的一端通过固定环活动连接有活动杆(13),并且活动杆(13)表面的两侧均固定连接有齿牙(14),所述支撑板(12)相对的一侧均开设有与齿牙(14)相适配的齿牙槽(15)。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池隔膜剥离强度测量装置,其特征在于:所述活动杆(13)表面的两侧均固定连接有U型块(16),并且U型块(16)一侧的顶部与底部均活动连接有螺纹杆(17),所述U型块(16)内部的两侧均开设有通槽(18),并且通槽(18)内壁的两侧均固定连接有环形板(19),所述环形板(19)相对的一侧之间活动链接有螺纹套筒(20),所述螺纹杆(17)的底端贯穿U型块(16)并延伸至U型块(16)的外部,并且螺纹杆(17)的表面与螺纹套筒(20)的内部螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池隔膜剥离强度测量装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(17)延伸至U型块(16)外部的一端均固定连接有夹板(21),并且两个螺纹杆(17)相背离的一端均固定连接有手柄(22),所述夹板(21)的一侧固定连接有力值传感器(23)。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池隔膜剥离强度测量装置,其特征在于:所述底箱(2)的底部固定连接有底板(24),并且底板(24)底部的两侧均固定连接有万向轮(25)。
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CN201820674405.7U CN208313785U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种锂离子电池隔膜剥离强度测量装置 |
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CN112404818A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-02-26 | 王雪明 | 一种电气控制箱的自动化焊接装置 |
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