CN210220809U - 一种双曲线冷却塔玻璃钢挡风板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双曲线冷却塔玻璃钢挡风板，包括折叠挡风组件和抬升组件，所述折叠挡风组件包括长条板状玻璃钢挡风片、固定杆和移动杆，若干所述玻璃钢挡风片之间相互铰接且与固定杆以及移动杆滑动连接，所述固定杆两端对称地设置有相互平行的两个导杆，所述移动杆的两端套合于导杆之上，所述抬升组件包括下底板、与下底板铰接的上底板以及调节螺栓，所述调节螺栓一端穿过下底板后与上底板的下表面接触，所述固定杆固定安装于上底板上。本实用新型解决了双曲线冷却塔玻璃钢挡风板安装不便的问题。

Description

一种双曲线冷却塔玻璃钢挡风板

技术领域

本实用新型涉及冷却塔挡风装置，具体涉及一种双曲线冷却塔玻璃钢挡风板。

背景技术

近年来冷却塔大量采用轻质填料，北方地区在冬季会产生大量结冰，使本来孔径就小的塑料填料堵塞，严重影响冷却塔的工作效率。因此采用冷却塔挡风板来进行挡风和防冻，但是传统的挂式挡风板需每年进行拆装，且挂式挡风板的拆、装是由人工站在作业车上操作，在寒冷风大且存在大量漂移水滴的环境中作业会存在一定的安全隐患，另外传统的挡风板在使用时，因双曲线冷却塔的安装环境为曲面且较不规则，安装时挡风板需要存在一定的倾斜以保证挡风板之间空隙不至过大，安装时存在一定的困难和不便。

发明内容

为了解决现有技术中双曲线冷却塔玻璃钢挡风板安装不便的问题，本实用新型提出一种可调节倾角且可折叠的双曲线冷却塔玻璃钢挡风板。

一种双曲线冷却塔玻璃钢挡风板，包括折叠挡风组件和抬升组件，其特征在于，所述折叠挡风组件包括固定杆、移动杆及多个长条板状玻璃钢挡风片，多个所述玻璃钢挡风片之间相互铰接且上下两端均与固定杆以及移动杆滑动连接，所述固定杆两端对称设置有相互平行的两个导杆，所述移动杆的两端分别套合于两个导杆之上，所述抬升组件包括下底板、与下底板铰接的上底板以及调节螺栓，所述调节螺栓一端穿过下底板与上底板的下表面接触，所述固定杆固定安装于上底板上。

进一步地，所述玻璃钢挡风片之间通过其上下两端设置的合页相互铰接，且最外端两个玻璃钢挡风片外侧上下两端均设置有合页，所述合页的铰接轴固定连接有滚轮。

进一步地，固定杆和移动杆上分别开设有用于安装滚轮的第一滑槽和第二滑槽，所述滚轮交错分布于第一滑槽和第二滑槽内，其中一个最外端的所述滚轮固定于第一滑槽一端。

进一步地，所述导杆远离固定杆的一端设置有限位块，所述折叠挡风组件下端的两个限位块与上底板固定连接。

进一步地，所述移动杆与导杆间隙配合且移动杆沿导杆往复运动。

进一步地，所述下底板上开设有用于安装调节螺栓的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出一种双曲线冷却塔玻璃钢挡风板，其中折叠挡风组件中包括相互铰接的玻璃钢挡风片以及设置在玻璃钢挡风片铰接处及两端的滚轮，所述滚轮在第一滑槽和第二滑槽内滚动且滚轮交错分布，折叠相互铰接的玻璃钢挡风片时，第一滑槽和第二滑槽内的滚轮向同一侧移动，第二滑槽沿导轨远离第一滑槽，实现了玻璃钢挡风板的折叠功能，在寒冷的冬季可方便地将玻璃钢挡风片展开，进行挡风和防冻；在不使用挡风板时，可将玻璃钢挡风片折叠在一起折叠一定程度进行适量的通风排气，不仅有利于提高冷却塔工作效率而且避免了每年使用时对玻璃钢挡风板的多次拆装。

折叠挡风组件下方还设置有抬升组件，通过旋动调节螺栓，调整上底板相对于下底板的角度，进而调整安装于上底板之上的折叠挡风组件的倾斜度，使得在进行双曲线冷却塔挡风板安装时，玻璃钢挡风板更贴合于双曲线冷却塔的曲面，减小折叠挡风板之间的空隙且方便双曲线冷却塔玻璃钢挡风板的安装。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图之一。

图2是本实用新型整体结构侧视图。

图3是本实用新型整体结构示意图之二。

图4是本实用新型折叠挡风组件展开结构示意图之一。

图5是本实用新型折叠挡风组件展开结构俯视图。

图6是本实用新型折叠挡风组件展开结构示意图之二。

图7是本实用新型折叠挡风组件折叠结构示意图。

附图标号为：1为下底板，2为上底板，3为固定杆，4为导杆，501为第一滑槽，502为第二滑槽，6为滚轮，7为玻璃钢挡风片，8为移动杆，9为限位块，10为合页，11为调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步解释说明：

实施例一

如图1～7所示，一种双曲线冷却塔玻璃钢挡风板，包括折叠挡风组件和抬升组件，所述折叠挡风组件上下对称且包括固定杆3、移动杆8及多个长条板状玻璃钢挡风片7，多个所述玻璃钢挡风片7之间相互铰接且上下两端均与固定杆3以及移动杆8滑动连接，所述固定杆3两端对称设置有相互平行的两个导杆4，所述移动杆8的两端开有与导杆4相匹配的通孔且分别套合于两个导杆4之上，所述抬升组件包括下底板1、与下底板1铰接的上底板2以及调节螺栓11，所述调节螺栓11一端穿过下底板1与上底板2的下表面接触，所述固定杆3固定安装于上底板2上。

具体的，所述玻璃钢挡风片7之间通过其上下两端设置的合页10相互铰接，且最外端两个玻璃钢挡风片7外侧上下两端均设置有合页10，所述合页10的铰接轴固定连接有滚轮6；固定杆3和移动杆8上分别开设有用于安装滚轮6的第一滑槽501和第二滑槽502，所述滚轮6交错分布于第一滑槽501和第二滑槽502内，其中一个最外端的所述滚轮6固定于第一滑槽501一端；所述导杆4远离固定杆3的一端设置有限位块9，其中与所述玻璃钢挡风片7下端连接的固定杆3上设置的限位块9与上底板2固定连接；所述移动杆8与导杆4间隙配合且移动杆8沿导杆4往复运动；所述下底板1上开设有用于安装调节螺栓11的螺纹孔。

在实际使用时，先通过旋动调节螺栓11，调整调节螺栓11支撑上底板2的高度来改变上底板2相对于下底板1的角度，进而调整安装于上底板2之上的折叠挡风组件的倾斜度，使得在进行双曲线冷却塔玻璃钢挡风板安装时，玻璃钢挡风板更贴合于双曲线冷却塔的曲面，减小玻璃钢挡风板之间的空隙且方便双曲线冷却塔玻璃钢挡风板的安装，对于曲率不同的双曲线冷却塔曲面，可调节出不同倾斜度的折叠挡风组件来进行适应性安装。

因折叠挡风组件中包括相互铰接的玻璃钢挡风片7和设置在玻璃钢挡风片7下的滚轮6，所述滚轮6在第一滑槽501和第二滑槽502内滚动且滚轮6在第一滑槽501和第二滑槽502内交错分布，折叠相互铰接的玻璃钢挡风片7时，第一滑槽501和第二滑槽502内的滚轮6向同一侧移动，同时第二滑槽502沿导杆4远离第一滑槽501；展开相互铰接的玻璃钢挡风片7时，与折叠时相似，滚轮6在第一滑槽501和第二滑槽502的同侧移动且第二滑槽502沿导杆4接近第一滑槽501，以此实现玻璃钢挡风片7的折叠和展开功能；

为安装玻璃钢挡风板，双曲线冷却塔进风口周围通常设置有钢结构栅格单元框架，作为一种优选的实施方式，可将本实用新型提出的双曲线冷却塔玻璃钢挡风板固定安装在双曲线冷却塔进风口周围设置的钢结构框架的栅格单元内，其中下底板1和折叠挡风组件上端的固定杆3与栅格单元固定连接。在寒冷的冬季方便地将玻璃钢挡风片7展开，进行挡风和防冻；在不使用本实用新型提出的双曲线冷却塔玻璃挡风板时，可将玻璃钢挡风片7折叠在一起或控制一定的折叠量进行适量的通风排气，不仅有利于提高冷却塔工作效率而且避免了每年使用时对玻璃钢挡风板的多次拆装。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种双曲线冷却塔玻璃钢挡风板，包括折叠挡风组件和抬升组件，其特征在于，所述折叠挡风组件包括固定杆（3）、移动杆（8）及多个长条板状玻璃钢挡风片（7），多个所述玻璃钢挡风片（7）之间相互铰接且上下两端均与固定杆（3）以及移动杆（8）滑动连接，所述固定杆（3）两端对称设置有相互平行的两个导杆（4），所述移动杆（8）的两端分别套合于两个导杆（4）之上，所述抬升组件包括下底板（1）、与下底板（1）铰接的上底板（2）以及调节螺栓（11），所述调节螺栓（11）一端穿过下底板（1）与上底板（2）的下表面接触，所述固定杆（3）固定安装于上底板（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种双曲线冷却塔玻璃钢挡风板，其特征在于，所述玻璃钢挡风片（7）之间通过其上下两端设置的合页（10）相互铰接，且最外端两个玻璃钢挡风片（7）外侧上下两端均设置有合页（10），所述合页（10）的铰接轴固定连接有滚轮（6）。

3.根据权利要求2所述的一种双曲线冷却塔玻璃钢挡风板，其特征在于，固定杆（3）和移动杆（8）上分别开设有用于安装滚轮（6）的第一滑槽（501）和第二滑槽（502），所述滚轮（6）交错分布于第一滑槽（501）和第二滑槽（502）内，其中一个最外端的所述滚轮（6）固定于第一滑槽（501）一端。

4.根据权利要求1所述的一种双曲线冷却塔玻璃钢挡风板，其特征在于，所述导杆（4）远离固定杆（3）的一端设置有限位块（9），所述折叠挡风组件下端的两个限位块（9）与上底板（2）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双曲线冷却塔玻璃钢挡风板，其特征在于，所述移动杆（8）与导杆（4）间隙配合且移动杆（8）沿导杆（4）往复运动。

6.根据权利要求1所述的一种双曲线冷却塔玻璃钢挡风板，其特征在于，所述下底板（1）上开设有用于安装调节螺栓（11）的螺纹孔。

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