CN210220654U - 一种硅铬生产用节电矿热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅铬生产用节电矿热炉,包括:炉体组件,其包括炉体、出渣部和熔池;水冷炉盖组件,其包括水冷炉盖、电极、排烟管、进水管、蛇形管和传输管,所述水冷炉盖位于所述炉体的顶部,所述水冷炉盖的上方固定连接有所述电极和所述排烟管,所述水冷炉盖的外侧壁固定连接有所述进水管。本实用新型通过在内套管的内部设置绞龙,使绞龙带动还原剂等物料进行输送,在对还原剂等物料进行输送时,物料通过进料斗进入内套管的内部,再由伺服电机带动绞龙转动,使绞龙对物料进行输送,在输送的同时,内套管外部被加热的水体对其内部的还原剂等物料进行预热,从而使还原剂等物料在进入炉体之前就完成预热的过程,进而达到节电的目的。
Description
技术领域:
本实用新型涉及矿热炉技术领域,具体为一种硅铬生产用节电矿热炉。
背景技术:
矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石,碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金,是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。矿热炉变压器的负载连续、平稳,阻抗电压低,调压级数较多,级差较小过载能力强。可分为有载、无励磁调压两种。一般前几级恒容量输出,后几级恒电流输出,现有的矿热炉在对硅铬合金进行生产的过程中,需要加入石灰石等还原剂,而这些还原剂的煅烧加热都是在炉内进行,从而导致矿热炉的耗电量较高,为此,提出一种硅铬生产用节电矿热炉。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种硅铬生产用节电矿热炉,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种硅铬生产用节电矿热炉,包括:
炉体组件,其包括炉体、出渣部和熔池;
水冷炉盖组件,其包括水冷炉盖、电极、排烟管、进水管、蛇形管和传输管,所述水冷炉盖位于所述炉体的顶部,所述水冷炉盖的上方固定连接有所述电极和所述排烟管,所述水冷炉盖的外侧壁固定连接有所述进水管,所述进水管的一端固定连接有所述蛇形管,所述蛇形管的另一端固定连接有所述传输管;
加料组件,其包括传输管体、内套管、进料斗、出水端、伺服电机和绞龙,所述传输管体的内侧壁设有所述内套管,所述传输管体的外表面固定连接有所述进料斗和所述出水端,且所述进料斗和所述出水端贯穿所述传输管体的外侧壁,并延伸至所述内套管的内部,所述传输管体的一端固定连接有所述伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定连接有所述绞龙;
支撑组件,其包括支撑杆和支撑托板。
作为本技术方案的进一步优选的:所述炉体的外侧壁设有所述出渣部,所述炉体的内部固定连接有所述熔池。
作为本技术方案的进一步优选的:所述支撑杆的顶端固定连接有所述支撑托板,且所述支撑托板位于所述传输管体的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述传输管的一端固定连接有第二泵体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述进水管的一端固定连接有第一泵体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述传输管的一端与所述内套管相通,且所述出水端与所述内套管相通。
本实用新型的优点:通过设置传输管,使传输管将加热的水体输送至内套管内,再通过在内套管的内部设置绞龙,使绞龙带动还原剂等物料进行输送,在对还原剂等物料进行输送时,物料通过进料斗进入内套管的内部,再由伺服电机带动绞龙转动,使绞龙对物料进行输送,在输送的同时,内套管外部被加热的水体对其内部的还原剂等物料进行预热,从而使还原剂等物料在进入炉体之前就完成预热的过程,进而达到节电的目的。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型中水冷炉盖的剖视图;
图4为本实用新型中传输管体的剖视图。
图中:10、炉体组件;11、炉体;12、出渣部;13、熔池;20、水冷炉盖组件;21、水冷炉盖;22、电极;23、排烟管;24、进水管;241、第一泵体;25、蛇形管;26、传输管;261、第二泵体;30、加料组件;31、传输管体;32、内套管;33、进料斗;34、出水端;35、伺服电机;36、绞龙;40、支撑组件;41、支撑杆;42、支撑托板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种硅铬生产用节电矿热炉,包括:
炉体组件10,其包括炉体11、出渣部12和熔池13;通过设置出渣部12,方便将炉体11内的炉渣排出。
水冷炉盖组件20,其包括水冷炉盖21、电极22、排烟管23、进水管24、蛇形管25和传输管26,所述水冷炉盖21位于所述炉体11的顶部,所述水冷炉盖21的上方固定连接有所述电极22和所述排烟管23,所述水冷炉盖21的外侧壁固定连接有所述进水管24,所述进水管24的一端固定连接有所述蛇形管25,所述蛇形管25的另一端固定连接有所述传输管26;通过将外界冷却水接入进水管24,使冷却水通过进水管24进入蛇形管25内,使蛇形管25内的冷却水对水冷炉盖21进行冷却。
加料组件30,其包括传输管体31、内套管32、进料斗33、出水端34、伺服电机35和绞龙36,所述传输管体31的内侧壁设有所述内套管32,所述传输管体31的外表面固定连接有所述进料斗33和所述出水端34,且所述进料斗33和所述出水端34贯穿所述传输管体31的外侧壁,并延伸至所述内套管32的内部,所述传输管体31的一端固定连接有所述伺服电机35,所述伺服电机35的输出轴固定连接有所述绞龙36;物料通过进料斗33进入内套管32内,出水端34将内套管32内的水体排出,伺服电机35带动绞龙36转动,绞龙36将内套管32内的物料输送至熔池13内。
支撑组件40,其包括支撑杆41和支撑托板42;支撑杆41对支撑托板42进行支撑,支撑托板42对传输管体31进行支撑。
本实施例中,第一泵体241和第二泵体261的型号均为ISG32-125,伺服电机35的型号为JSMA-SC08ABK00。
本实施例中,具体的:所述炉体11的外侧壁设有所述出渣部12,所述炉体11的内部固定连接有所述熔池13;通过设置出渣部12,方便将炉体11内的炉渣排出。
本实施例中,具体的:所述支撑杆41的顶端固定连接有所述支撑托板42,且所述支撑托板42位于所述传输管体31的外侧壁;支撑杆41对支撑托板42进行支撑,支撑托板42对传输管体31进行支撑。
本实施例中,具体的:所述传输管26的一端固定连接有第二泵体261;第二泵体261将水体抽出蛇形管25,并将水体输送至内套管32内。
本实施例中,具体的:所述进水管24的一端固定连接有第一泵体241;第一泵体241将冷却水抽至进水管24内,进水管24再将冷却水输送至蛇形管25处,使蛇形管25内的冷却水对水冷炉盖21进行冷却。
本实施例中,具体的:所述传输管26的一端与所述内套管32相通,且所述出水端34与所述内套管32相通;被加热的水体通过传输管26输送至内套管32内,再由出水端34将水体排出。
工作原理或者结构原理,使用时,首先,将外界冷却水接入进水管24,使冷却水通过进水管24进入蛇形管25内,在炉体11工作时,水冷炉盖21被炉体11内的热量加热,此时,启动第一泵体241,使第一泵体241将冷却水抽至进水管24内,进水管24再将冷却水输送至蛇形管25处,使蛇形管25内的冷却水对水冷炉盖21进行冷却,冷却完成后,蛇形管25内的水体被加热,加热后的水体通过第二泵体261抽至传输管26内,再由传输管26将水体抽入内套管32的内部,当需要加入还原剂等物料时,物料通过进料斗33进入内套管32的内部,再由伺服电机35带动绞龙36转动,使绞龙36对物料进行输送,在输送的同时,内套管32外部被加热的水体对其内部的还原剂等物料进行预热,最后物料沿着传输管体31输送至炉体11内,由此,完成加工过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅铬生产用节电矿热炉,其特征在于,包括:
炉体组件(10),其包括炉体(11)、出渣部(12)和熔池(13);
水冷炉盖组件(20),其包括水冷炉盖(21)、电极(22)、排烟管(23)、进水管(24)、蛇形管(25)和传输管(26),所述水冷炉盖(21)位于所述炉体(11)的顶部,所述水冷炉盖(21)的上方固定连接有所述电极(22)和所述排烟管(23),所述水冷炉盖(21)的外侧壁固定连接有所述进水管(24),所述进水管(24)的一端固定连接有所述蛇形管(25),所述蛇形管(25)的另一端固定连接有所述传输管(26);
加料组件(30),其包括传输管体(31)、内套管(32)、进料斗(33)、出水端(34)、伺服电机(35)和绞龙(36),所述传输管体(31)的内侧壁设有所述内套管(32),所述传输管体(31)的外表面固定连接有所述进料斗(33)和所述出水端(34),且所述进料斗(33)和所述出水端(34)贯穿所述传输管体(31)的外侧壁,并延伸至所述内套管(32)的内部,所述传输管体(31)的一端固定连接有所述伺服电机(35),所述伺服电机(35)的输出轴固定连接有所述绞龙(36);
支撑组件(40),其包括支撑杆(41)和支撑托板(42)。
2.根据权利要求1所述的一种硅铬生产用节电矿热炉,其特征在于:所述炉体(11)的外侧壁设有所述出渣部(12),所述炉体(11)的内部固定连接有所述熔池(13)。
3.根据权利要求1所述的一种硅铬生产用节电矿热炉,其特征在于:所述支撑杆(41)的顶端固定连接有所述支撑托板(42),且所述支撑托板(42)位于所述传输管体(31)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种硅铬生产用节电矿热炉,其特征在于:所述传输管(26)的一端固定连接有第二泵体(261)。
5.根据权利要求1所述的一种硅铬生产用节电矿热炉,其特征在于:所述进水管(24)的一端固定连接有第一泵体(241)。
6.根据权利要求1所述的一种硅铬生产用节电矿热炉,其特征在于:所述传输管(26)的一端与所述内套管(32)相通,且所述出水端(34)与所述内套管(32)相通。
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