CN210220561U - 一种新型生态板加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型生态板加工用烘干装置，包括输送架、上外罩、下外罩和吹风机，上外罩安装在输送架的上端，下外罩安装在输送架的下端，上外罩的前端设有上挡风罩，上外罩的后端设有上挡板，下外罩的前端设有下挡风罩，下外罩的后端设有下挡板，上挡风罩的下端设有幕帘，幕帘在上挡风罩和下挡风罩之间，吹风机安装在上外罩和下外罩的侧部，吹风机内部设有加热线圈。该新型生态板加工用烘干装置结构简单，操作方便，节约了能源，同时还保证了烘干效率，提高了烘干质量，减少资金的投入。

Description

一种新型生态板加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及生态板加工设备技术领域，尤其涉及一种新型生态板加工用烘干装置。

背景技术

生态板是一种人造板，在行业内还有其它的叫法。能够广泛的应用在家装之中，但是生态板在加工时，需要对其进行烘干，使得生态板内部的水分含量少，后期不会变形、翘起。而目前的烘干设备在烘干时，对烘干生态板的热量利用不充分，导致热量浪费，增加成本的投入。且烘干的方式单一，烘干效果不佳。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种新型生态板加工用烘干装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型生态板加工用烘干装置，包括输送架、上外罩、下外罩和吹风机，其特征在于，所述上外罩安装在所述输送架的上端，所述下外罩安装在所述输送架的下端，所述上外罩的前端设有上挡风罩，所述上外罩的后端设有上挡板，所述下外罩的前端设有下挡风罩，所述下外罩的后端设有下挡板，所述上挡风罩的下端设有幕帘，所述幕帘在所述上挡风罩和下挡风罩之间，所述吹风机安装在所述上外罩和下外罩的侧部，所述吹风机内部设有加热线圈，所述吹风机通过支管连接在上挡风罩和下挡风罩上，所述上外罩内部设有若干调节杆，所述调节杆上设有调节板，所述上外罩的外部侧面设有保护罩，所述调节杆上设有调节齿轮，所述调节齿轮上设有齿轮皮带，其中一个所述调节杆上设有调节手轮，所述下外罩的内壁上设有第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和第二导风板的上端朝向上挡风罩，所述上外罩的上端设有鼓风机，所述鼓风机的进风口延伸到上外罩的内部，所述鼓风机的出风口延伸至所述吹风机的进风口处。

在本实用新型的这种新型生态板加工用烘干装置中，所述其中一个调节杆上设有定位齿轮，所述保护罩上设有行程槽，所述行程槽中具有定位块，所述定位块包括推移部、安装部和定位部，所述推移部通过安装部与定位部连接，所述推移部在保护罩的外部，所述安装部安装在所述行程槽中，所述定位部安装在所述保护罩的内部，所述定位部上设有齿轮部，所述齿轮部与定位齿轮匹配。

在本实用新型的这种新型生态板加工用烘干装置中，所述第一导风板下端与下外罩之间留有间隙。

在本实用新型的这种新型生态板加工用烘干装置中，所述第一导风板和第二导风板间隔设置在下外罩中。

在本实用新型的这种新型生态板加工用烘干装置中，所述第一导风板、第二导风板与下外罩之间的角度为60-80°。

实施本实用新型的这种新型生态板加工用烘干装置，具有以下有益效果：该新型生态板加工用烘干装置结构简单，操作方便。将板材从上挡风罩和下挡风罩之间放入，通过吹风机和加热线圈对其进行烘干。在烘干时，通过转动调节手轮来调节风向，且配合第一导风板和第二导风板将热气更长时间的停留在上外罩和下外罩之中，有效的节约了能源，同时还保证了烘干效率，提高了烘干质量。后端通过鼓风机将上外罩和下外罩之间的热气重新的排入带吹风机中，使得热气重新被利用，节约能源，减少资金的投入。

附图说明

图1为本实用新型的新型生态板加工用烘干装置结构示意图；

图2为图1的另一方向示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3中的A-A处剖视图；

图5为图4中的B处局部放大图；

图6为图1中的内部结构示意图；

图7为图6中的部分结构断面图；

图8为图7中的部分结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至8所示，本实用新型的这种新型生态板加工用烘干装置，包括输送架10、上外罩11、下外罩12和吹风机13。上外罩11安装在输送架10的上端，下外罩12安装在输送架10的下端，上外罩11的前端设有上挡风罩14，上外罩11的后端设有上挡板15，下外罩12的前端设有下挡风罩16，下外罩12的后端设有下挡板17，上挡风罩14的下端设有幕帘18，幕帘18在上挡风罩14和下挡风罩16之间。通过上外罩11、下外罩12、上挡风罩14、下挡风罩16、上挡板15和下挡板17围成一个空间，使得板材在内部进行烘干。输送架10的中间两侧是设有滚筒19，滚筒19不相互连接，中间断开，这样保证板材在滚筒19上滚动时，板材的下端面中间能够均匀的受热。

吹风机13安装在上外罩11和下外罩12的侧部，吹风机13主要是用于对上外罩11和下外罩12之间进行吹气。吹风机13内部设有加热线圈20，加热线圈20是用于对吹风机13吹进的气体进行加热，加热到烘干的温度。而吹风机13通过支管21连接在上挡风罩14和下挡风罩16上，通过吹风机13将热空气吹进到上挡风罩14和下挡风罩16之中，然后进入到上外罩11和下外罩12之间。在上外罩11内部设有若干调节杆22，调节杆22上设有调节板23，调节板23是用于调节上外罩11和下外罩12内部的风向，同时还能够调节板材与调节板23之间的距离，以便于对不同厚度的板材进行烘干。为了便于转动调节板23，在上外罩11的外部侧面设有保护罩24，调节杆22上设有调节齿轮25，调节齿轮25上设有齿轮皮带26，其中一个调节杆22上设有调节手轮27。每一个调节杆22上都设有调节齿轮25，调节齿轮25都通过齿轮皮带26连接，使得转动一个调节齿轮25便可以将所有的调节齿轮25进行调节。

而且，在其中一个调节杆22上设有定位齿轮29，保护罩24上设有行程槽30，行程槽30中具有定位块31。定位块31包括推移部32、安装部33和定位部34，推移部32通过安装部33与定位部34连接，推移部32在保护罩24的外部，安装部33安装在行程槽30中，定位部34安装在保护罩24的内部，定位部34上设有齿轮部35，齿轮部35与定位齿轮29匹配。当齿轮部35与定位齿轮29连接时，调节手轮27便转不动调节杆22。当齿轮部35与定位齿轮29不相连接时，调节手轮27便可以将其转动，用于调节上外罩11中所有的调节板23的角度。

下外罩12的内壁上设有第一导风板36和第二导风板37，第一导风板36和第二导风板37的上端朝向上挡风罩14，第一导风板36和第二导风板36间隔设置在下外罩12中。第一导风板36、第二导风板37与下外罩12之间的角度为60-80°。第一导风板36下端与下外罩12之间留有间隙38，该间隙38是用于排出热气，由于第一导风板36和第二导风板37间隔设置在下外罩12中，所以使得热气进入到第一导风板36与第二导风板37之间，且还会碰到第二导风板37之后向上运动，然后遇到上端的气流会再次向下，这样循环的气流有助于将板材进行更好的烘干，提高板材的烘干效率。

为了使得烘干之后的热气不会浪费，在上外罩11的上端设有鼓风机39，鼓风机39的进风口延伸到上外罩11的内部，鼓风机39的出风口延伸至吹风机13的进风口处。通过将热气体进行重新回收，再次将其收回到吹风机13中，然后可以降低加热线圈20的加热温度，使得热气体重新被利用，有效的结余了能源，减少了资金的投入。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型生态板加工用烘干装置，包括输送架、上外罩、下外罩和吹风机，其特征在于，所述上外罩安装在所述输送架的上端，所述下外罩安装在所述输送架的下端，所述上外罩的前端设有上挡风罩，所述上外罩的后端设有上挡板，所述下外罩的前端设有下挡风罩，所述下外罩的后端设有下挡板，所述上挡风罩的下端设有幕帘，所述幕帘在所述上挡风罩和下挡风罩之间，所述吹风机安装在所述上外罩和下外罩的侧部，所述吹风机内部设有加热线圈，所述吹风机通过支管连接在上挡风罩和下挡风罩上，所述上外罩内部设有若干调节杆，所述调节杆上设有调节板，所述上外罩的外部侧面设有保护罩，所述调节杆上设有调节齿轮，所述调节齿轮上设有齿轮皮带，其中一个所述调节杆上设有调节手轮，所述下外罩的内壁上设有第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和第二导风板的上端朝向上挡风罩，所述上外罩的上端设有鼓风机，所述鼓风机的进风口延伸到上外罩的内部，所述鼓风机的出风口延伸至所述吹风机的进风口处。

2.根据权利要求1所述的新型生态板加工用烘干装置，其特征在于，所述其中一个调节杆上设有定位齿轮，所述保护罩上设有行程槽，所述行程槽中具有定位块，所述定位块包括推移部、安装部和定位部，所述推移部通过安装部与定位部连接，所述推移部在保护罩的外部，所述安装部安装在所述行程槽中，所述定位部安装在所述保护罩的内部，所述定位部上设有齿轮部，所述齿轮部与定位齿轮匹配。

3.根据权利要求1所述的新型生态板加工用烘干装置，其特征在于，所述第一导风板下端与下外罩之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的新型生态板加工用烘干装置，其特征在于，所述第一导风板和第二导风板间隔设置在下外罩中。

5.根据权利要求1所述的新型生态板加工用烘干装置，其特征在于，所述第一导风板、第二导风板与下外罩之间的角度为60-80°。

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