CN210220468U - 一种挤出尼龙管除水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出尼龙管除水装置，包括吹气机构以及固定机构，考虑到除水装置的更换需求，所述吹气机构为一分为二的分体结构，所述吹气机构与固定机构通过卡销连接固定，所述固定机构设置有蝶形螺栓；所述吹气机构设置有吹气底座，所述吹气底座包括上底座和下底座，所述上底座与下底座通过搭扣固定，以上结构便于本装置的拆卸与固定，拆卸效率更高；其次，上底座与下底座内部独立设置有增压腔，增压腔单独开设有接气孔，使得本装置增压速度更快，吹气效率更高；吹气底座中间位置设置多个吹气孔，吹气孔与所述增压腔连通，呈斜向45度角设置，缩短了吹气路径，尼龙管挤出机构提速后，本除水装置也能快速的将尼龙管表面水分吹干。

Description

一种挤出尼龙管除水装置

技术领域

本实用新型涉及除水装置领域，尤其涉及一种挤出尼龙管除水装置。

背景技术

传统的挤出尼龙管除水装置，吹气结构为一圆柱形的吹气环，此吹气环为一体化的拼装结构，没有考虑到除水装置的更换需求，拆卸时间，严重影响工作效率；另一方面，传统吹气环设置一个接气孔为增压腔充气增压，增压腔腔内压强不足，吹出气流无法快速吹干水分，其次，传统吹气环的吹气孔设置为斜向75度，吹气路径较长，上述结构直接导致尼龙管挤出设备提速后，除水装置无法将尼龙管表面的水分快速吹干，严重影响尼龙管后续的烤火，激光刻字以及喷墨打码工序的进行。

实用新型内容

为解决上述传统挤出尼龙管除水装置不便于拆卸更换以及无法快速吹干水分的问题，本实用新型提出了一种挤出尼龙管除水装置。

一种挤出尼龙管除水装置，包括吹气机构以及固定机构，所述吹气机构为一分为二的分体结构，便于拆卸以及更换；

所述吹气机构设置有吹气底座，所述吹气底座包括上底座和下底座，所述上底座与下底座内部均独立设置有增压腔，两增压腔各单独开设有接气孔，充气效率更高，腔内压强更大，便于快速吹干水分。

进一步的，所述吹气底座中间位置设置有沉孔，所述沉孔的沉头部分均匀设置有多个吹气孔。

进一步的，所述吹气孔与所述增压腔连通，呈斜向45度角设置，缩短了吹气路径，配合增压腔内高压气体，快速吹干尼龙管表面水分。

进一步的，所述上底座与下底座的侧面设置有便于两者拆卸以及固定的搭扣，便于吹气底座的安装与拆卸。

进一步的，所述上底座与下底座之间还设置有使两独立增压腔相互连通的通气销118，平衡两独立增压腔的压强。

进一步的，所述吹气机构还设置有顶板，所述吹气底座与所述顶板之间设置有用于密封增压腔的密封垫。

进一步的，所述固定机构包括后挡板，前挡板，所述前挡板与后挡板通过蝶形螺栓连接固定，蝶形螺栓的设置更便于安装以及后续的拆卸。

进一步的，所述吹气机构与所述固定机构通过卡销连接固定，所述卡销依次贯穿前挡板、顶板、下底座设置。

进一步的，所述后挡板整体呈U形，所述后挡板两侧开设有C形孔，便于本除水装置与尼龙管挤出机安装固定。

进一步的，所述吹气机构以及固定机构皆为不锈钢材质，以适应潮湿的工作环境，防止设备的腐蚀。

有益效果

本实用新型所描述的一种挤出尼龙管除水装置，将吹气机构设置为一分为二的分体结构设计，加上搭扣、卡销以及蝶形螺栓的运用，更加便于本除水装置后续的拆卸与安装，效率更高，省时省力；

其次，上底座与下底座设置独立的增压腔、独立的接气孔，可实现快速增压，同时也大大的增加了吹气机构吹出气流的压强，斜向45度角的吹气孔设计，缩短了吹气的路径长度，以上结构的设置，尼龙管挤出机构提速后，本除水装置也能快速的将尼龙管表面水分吹干，保证无水分残留，生产效率更高，更加便于尼龙管后续工序的进行。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定，在附图中：

图1为本实用新型优选实施方式结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型优选实施方式吹气机构爆炸结构示意图；

其中：吹气机构-10；固定机构-20；吹气底座-11；顶板-12；密封垫-13；上底座-111；下底座-112；搭扣-14；前挡板-21；后挡板-22；蝶形螺栓-23；C形孔-221；卡销-24；增压腔-114；接气孔-115；沉孔-116；吹气孔-117；通气销-118。

具体实施方式

下面描述本实用新型的优选实施方式，本领域普通技术人员将能够根据下文所述用本领域的相关技术加以实现，并能更加明白本实用新型的创新之处和带来的益处。

如图1、图2所示，一种挤出尼龙管除水装置，包括吹气机构10以及固定机构。

所述吹气机构10为一分为二的分体结构，包括有吹气底座11以及顶板12，所述吹气底座11与顶板12之间还设置有密封垫13，所述吹气底座11包括上底座111以及下底座112，所述吹气底座11的左右两侧设置有搭扣14，便于上底座111与下底座112的固定与拆卸更换。

所述固定机构20包括前挡板21、后挡板22，所述前挡板21与后挡板22通过蝶形螺栓23连接固定，蝶形螺栓23的设置更便于安装以及后续的拆卸；所述后挡板22整体呈U形，所述后挡板22对应吹气机构10上的多个固定孔位置设置有C形孔221，便于本除水装置与尼龙管挤出机的安装固定。

进一步的，所述吹气机构10与所述固定机构20通过卡销24连接固定，所述卡销24依次贯穿前挡板21、顶板12、下底座112设置，卡销24的设置更加便于两机构的拆卸与安装。

考虑到后续除水装置的拆卸与安装，本实用新型将吹气机构10设置为一分为二的分体结构设计，加上搭扣14、卡销24以及蝶形螺栓23的运用，更加便于本除水装置后续的拆卸与安装，效率更高，省时省力。

如图3所示，为吹气机构10结构，所述吹气机构10分体结构设计，所述吹气底座11包括相互对称的上底座111和下底座112，所述上底座111与下底座112内部均独立设置有增压腔114，所述上底座111与下底座112各单独开设有接气孔115，所述接气孔115分别与单独设置的增压腔114连通；单独设置的增压腔114以及单独设置接气孔115的结构，使得吹气机构10充气效率更高，增压腔114内的气体压强更大，吹出的气体速度更快，便于本除水装置快速吹干水分。

参考图2以及图3，所述吹气机构10中间位置设置有便于尼龙管穿过的圆孔，所述吹气底座11部分的圆孔为沉孔116，所述沉孔116的沉头部分均匀设置有多个吹气孔117，所述吹气孔117与所述增压腔114连通，呈斜向45度角设置，相较于传统75度斜角的吹气孔117结构，有效的缩短了吹气路径，从而使得吹气底座11形成一个斜向环形吹气结构，配合增压腔114内高压气体，快速吹干尼龙管表面水分。

进一步的，所述上底座111与下底座112之间还设置有使两独立增压腔114相互连通的通气销118，以平衡两独立增压腔114的压强，保证吹气均匀。

优选的，所述吹气机构10以及固定机构20皆为不锈钢材质，但不局限于此，以适应潮湿的工作环境，防止设备的腐蚀。

本实用新型独立的增压腔114、独立的接气孔115设计，可实现快速增压，同时也大大的增加了吹气机构10吹出气流的压强，斜向45度角的吹气孔117设计，缩短了吹气的路径长度，以上结构的设置，即使尼龙管挤出机构提速后，本除水装置也能快速的将尼龙管表面水分吹干，保证无水分残留，生产效率更高，更加便于尼龙管后续工序的进行。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种挤出尼龙管除水装置，包括吹气机构以及固定机构，其特征在于：

所述吹气机构为一分为二的分体结构；所述吹气机构设置有吹气底座，所述吹气底座包括上底座和下底座，所述上底座与下底座内部均独立设置有增压腔，两增压腔各单独开设有接气孔。

2.根据权利要求1所述的一种挤出尼龙管除水装置，其特征在于：所述吹气底座中间位置设置有沉孔，所述沉孔的沉头部分均匀设置有多个吹气孔。

3.根据权利要求2所述的一种挤出尼龙管除水装置，其特征在于：所述吹气孔与所述增压腔连通，呈斜向45度角设置。

4.根据权利要求1所述的一种挤出尼龙管除水装置，其特征在于：所述上底座与下底座的侧面设置有便于两者拆卸以及固定的搭扣。

5.根据权利要求1所述的一种挤出尼龙管除水装置，其特征在于：所述上底座与下底座之间还设置有使两独立增压腔相互连通的通气销。

6.根据权利要求1所述的一种挤出尼龙管除水装置，其特征在于：所述吹气机构还设置有顶板，所述吹气底座与所述顶板之间设置有用于密封增压腔的密封垫。

7.根据权利要求1所述的一种挤出尼龙管除水装置，其特征在于：所述固定机构包括后挡板，前挡板，所述前挡板与后挡板通过蝶形螺栓连接固定。

8.根据权利要求7所述的一种挤出尼龙管除水装置，其特征在于：所述吹气机构与所述固定机构通过卡销连接固定，所述卡销依次贯穿前挡板、顶板、下底座设置。

9.根据权利要求7所述的一种挤出尼龙管除水装置，其特征在于：所述后挡板整体呈U形，所述后挡板的两侧开设有C形孔。

10.根据权利要求1所述的一种挤出尼龙管除水装置，其特征在于：所述吹气机构以及固定机构皆为不锈钢材质。

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