CN210220039U - 消音式连接管及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种消音式连接管及空调器。该消音式连接管包括连通的主管(1)和消音管(2)，所述消音管(2)内设有消音滑块(3)；所述消音滑块(3)外壁与所述消音管(2)的内壁为密封滑动配合，所述消音滑块(3)设置有沿所述消音管(2)轴向延伸的通孔。通过消音滑块滑动改变消音管的消音频率，可进行多频率选择性消音，降低了噪声经连接管进行传递的效果。

Description

消音式连接管及空调器

技术领域

本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种消音式连接管及空调器。

背景技术

随着空调的不断普及以及人们生活水平的提高，对噪声问题的关注度日益增加，人们对噪声的水平要求也是越来越高。对于室内机来说，由于其直接安装在室内，其噪声水平会给用户带来最直接的影响，所以室内机的音质水平也是所关注的重点。

分体式空调室外机噪声较大，室内机噪声相对较小，但是由于内、外机通过连接管相连，室外机的状态就成了影响分体式空调室内机噪声水平的关键因素，我们经常会遇到压缩机的异常振动引发配管的振动通过室内机和室外机之间的连接管传递至室内机；或者是压缩机的冷媒脉动传递至室内机，引起室内机零件的共振，经过内机空腔放大产生异响传递音，严重影响到了室内机的音质，存在大概率被投诉的风险。

现有技术公开了在普通波纹管中间增加了一个简单的扩张式消音器，这种连接管只能满足单一的消声频率，且单级消音实际运用效果必定欠佳，实现不了可变频率复合式消音结构的消音效果。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种消音式连接管及空调器，能够实现可变频率的消声效果，提高了室内机的静音质量。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种消音式连接管，包括连通的主管和消音管，所述消音管内设有消音滑块；所述消音滑块外壁与所述消音管的内壁为密封滑动配合，所述消音滑块(3)设置有沿所述消音管轴向延伸的通孔。

优选的，所述通孔的至少一段设为消音腔。

优选的，所述消音滑块外周套设有密封圈。

优选的，所述主管的至少一段设为波纹软管。

优选的，所述消音式连接管还包括调控组件，用于调控所述消音滑块在所述消音管中的轴向上移动位置。

优选的，所述调控组件包括拨杆，所述拨杆设在所述消音滑块侧壁上；所述消音管侧壁设有槽孔，所述拨杆一端穿出所述槽孔，所述拨杆能够在所述槽孔内沿所述消音管的轴向移动。

优选的，所述调控组件包括电磁发生器，所述电磁发生器设在所述消音管外；所述消音滑块包含磁铁，所述电磁发生器能够驱动所述消音滑块沿所述消音管的轴向移动。

优选的，所述消音管内设有第一微穿孔管，所述第一微穿孔管与所述主管连通。

优选的，所述消音腔的一端连接有第二微穿孔管。

优选的，所述消音腔的第一通口的内径和第二通口的内径均小于所述消音腔的内径，所述第一通口的内径小于所述第二通口的内径，所述第二微穿孔管与所述第二通口连接。

优选的，所述消音滑块包括环状支撑体，所述第二微穿孔管部分伸入所述环状支撑体中。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括如上任一所述的消音式连接管。

本实用新型消音式连接管，包括连通的主管和消音管，所述消音管内设有消音滑块；所述消音滑块外壁与所述消音管的内壁为密封滑动配合，所述消音滑块设置有沿所述消音管轴向的通孔。通过消音滑块滑动改变消音管的消音频率，可进行多频率选择性消音，降低了噪声经连接管进行传递的效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的消音式连接管的结构示意图；

图2为图1中局部放大图；

图3为图2的外部结构示意图；

附图标记表示为：

1、主管；11、第一微穿孔管；2、消音管；21、第一腔室；22、槽孔；3、消音滑块；31、第二腔室；32、拨杆；33、第二微穿孔管；34、环状支撑体；4、波纹软管；5、螺旋波纹管；6、螺母；7、端口；8、密封圈。

具体实施方式

结合参见图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，一种消音式连接管，包括连通的主管1和消音管2，所述消音管2内设有消音滑块3；所述消音滑块3外壁与所述消音管2的内壁为密封滑动配合，所述消音滑块3设置有沿所述消音管2轴向的通孔。

消音管2内设置消音滑块3，消音滑块3的左右滑动使得消音管2内第一腔室21的长度发生改变，达到可以自由选择消声频段对应长度的目的，实现消除不同频率段噪声的目的。

在消音滑块3内设有消音效果的第二腔室31，通孔穿过该第二腔室31，用于流体通过。第二腔室31为一个可以消除固定频率段噪声的消音结构，第二腔室31结合第一腔室21组合形成双重消音结构，可实现多组频段噪声的消弱或消除。

消音滑块3与消音管2之间设有密封圈8，防止在消音滑块3移动后，流体从消音滑块3与消音管2内壁之间的间隙泄漏。

第二腔室31的第一通口的内径和第二通口的内径均小于第二腔室31的内径，所述第一通口的内径小于所述第二通口的内径，所述第二微穿孔管33与所述第二通口连接。

消音滑块3包括环状支撑体34，所述第二微穿孔管33部分伸入所述环状支撑体34中。

主管1的至少一段设为波纹软管4，波纹软管4具有柔性特征，可以起到衰减振动系统和刚性系统连接之间的振动以及减小噪声的作用。

消音式连接管还包括调控组件，用于调控所述消音滑块3在所述消音管2中轴向上移动位置。

调控组件的结构包括但不限于下述具体结构：

1、所述调控组件包括拨杆32，拨杆32固定在所述消音滑块3侧壁上；消音管2侧壁设有槽孔22，所述拨杆32一端穿出所述槽孔22，所述拨杆32能够在所述槽孔22内沿所述消音管2的轴向移动。通过拨杆32在槽孔22中移动，带动消音滑块3在消音管2中移动，如图3所示，该槽孔22为E型结构，消音滑块3可在消音管2中处于三个不同位置，实现削弱三个不同频段的噪声的目的。

2、所述调控组件包括电磁发生器，电磁发生器设在所述消音管2外；消音滑块3包含磁铁，所述电磁发生器能够驱动所述消音滑块3沿所述消音管2的轴向移动。通过电磁发生器产生的电磁场作用，驱动含磁铁的消音滑块3移动，改变第一腔室21的长度，实现任意频段噪声的消弱或消除作用。

采用磁性材料制成消音滑块3，通过电磁力作用后消音滑块3移动实现无级调节第一腔室21的长度。另外可结合传感器和微型电脑来自动调控消音滑块3移动来修正第一腔室21的长度，如在空调的室内机侧设置传感器来采集噪声信号，反馈给微型电脑，经过微型电脑处理得出传递音的峰值频率，计算得到与该频率传递音相匹配的最有效消音结构的尺寸，控制电磁场作用力，使得消音滑块3移动来修正第一腔室21的长度，实现整个消音结构的自动控制，从而得到该机型各种状态下最优的室内机音质。

上述消音管2结构具体为管径大于所述主管1的一段管体，外径大小可以根据特定频率段计算确定；消音管2内设有第一微穿孔管11，所述第一微穿孔管11与所述主管1连通。也可在消音滑块3的消音室一端连接有第二微穿孔管33；这两处的微穿孔管，有良好的宽频带消声作用，而且可以降低整个消音过程中的阻力损失。

具体的，微穿孔管11和第二微穿孔管33的厚度和孔径均为1mm、穿孔率为2%的薄金属管与管外空气层组成共振吸声结构，有良好的宽频带消声作用，而且可以降低整个过程中的阻力损失。

主管1上还可包括一段螺旋波纹管5结构，也具有减振的作用，且易于弯折，可以适应大部分安装需求。

本实施例还提出的是一种空调器，使用上述消音式连接管，用于连接室内机和室外机，作为优选，连接管整体长度为5m～15m，波纹软管4设置在距离连接室外机端的喇叭型端口7200～300mm处，其长度为100～200mm，可以有效衰减外机传递出来的振动，进而起到优化传递音的作用；消音管2的整体长度通过第一腔室21和第二腔室31的尺寸确定，其余部分为螺旋波纹管5，延伸至距离连接室内机端的喇叭型端口7200～300mm处。

本实施例中消音管2的壁厚为2mm，除消音管2以外连接管整体壁厚为1mm，波纹软管4的截面积S1通过波纹软管4的直径确定，波纹软管4的直径比连接外机端喇叭口最小直径大4mm，而第一腔室21的截面积S2通过设计理想的扩张比m得到，m=S2/S1，消声量大小取决于扩张比m，通常m>1。当m>5时，最大消声量近似计算：

(式1)，通过上式计算得出消音管2的第一腔室21直径；L1为消音管2第一腔室21的长度，如图2所示，L1为可变长度，根据需求通过下式可计算得出针对特定频率的最佳长度：

（式2），式中c为冷媒流速，f_max为特定的消声频率，图3所示可以选择三个长度，对应三个特定消声频率点，实际应用可变长度也可以延伸为多个，实现可变频率段消音，可以针对机组运行时产生的实际传递音频率进行消音；第二腔室31的尺寸也是由式1和式2来确定，可以通过计算将它的消音频率段设计为该机型出现传递音最频繁的频率段，如此，第一腔室21和第二腔室31就能形成一个双重消音的结构，再结合第一微穿孔管11和第二微穿孔管33所形成的共振吸声结构，使整个消音管2成为一个多重消音结构。

本产品中的螺旋波纹管5为三头的内凹轴向螺纹，其外径与消音管2末端外径一致，其长度由整个连接管来确定，最后通过螺旋波纹管5末端的喇叭口与内机相连，实现了本实用新型消音式减振连接管的有效减振和可变消音的功能。

本实用新型具有以下优点：

1、通过连接管的减振段，在传递路径上对压缩机传出来的振动进行减振，能有效解决分体式空调压缩机异常振动引发配管振动传递至室内机共振产生的异响，通过减振达到降噪的效果。

2、通过连接管的消音段，在异常压力脉动传递的传递过程中对其进行消音处理，能有效的解决分体式空调由于冷媒脉动产生的传递音，达到优化室内机音质的目的。

3、对于一些老旧或者结构比较紧凑难以更改管路结构的机型，可以通过该连接管直接有效的解决室内机传递音问题；换言之，该连接管也给室外机管路的结构设计留出了很大一部分空间。

4、批量生产的同款机型因为一致性差异导致其产生传递音的频率段有可能会有所不同，导致设计阶段的固定消音结构不能有效达到消音目的，本实用新型的可调节消音结构就有效的而解决了这方面的技术问题，而且多重消音结构也使内机噪声水平得到了有效的保障。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种消音式连接管，包括连通的主管(1)和消音管(2)，其特征在于，所述消音管(2)内设有消音滑块(3)；所述消音滑块(3)外壁与所述消音管(2)的内壁为密封滑动配合，所述消音滑块(3)设置有沿所述消音管(2)轴向延伸的通孔。

2.根据权利要求1所述的消音式连接管，其特征在于，所述通孔的至少一段设为消音腔。

3.根据权利要求1或2所述的消音式连接管，其特征在于，所述消音滑块(3)外周套设有密封圈(8)。

4.根据权利要求1所述的消音式连接管，其特征在于，所述主管(1)的至少一段设为波纹软管(4)。

5.根据权利要求1或2所述的消音式连接管，其特征在于，所述消音式连接管还包括调控组件，用于调控所述消音滑块(3)在所述消音管(2)中的轴向上移动位置。

6.根据权利要求5所述的消音式连接管，其特征在于，所述调控组件包括拨杆(32)，所述拨杆(32)设在所述消音滑块(3)侧壁上；所述消音管(2)侧壁设有槽孔(22)，所述拨杆(32)一端穿出所述槽孔(22)，所述拨杆(32)能够在所述槽孔(22)内沿所述消音管(2)的轴向移动。

7.根据权利要求5所述的消音式连接管，其特征在于，所述调控组件包括电磁发生器，所述电磁发生器设在所述消音管(2)外；所述消音滑块(3)包含磁铁，所述电磁发生器能够驱动所述消音滑块(3)沿所述消音管(2)的轴向移动。

8.根据权利要求1所述的消音式连接管，其特征在于，所述消音管(2)内设有第一微穿孔管(11)，所述第一微穿孔管(11)与所述主管(1)连通。

9.根据权利要求2所述的消音式连接管，其特征在于，所述消音腔的一端连接有第二微穿孔管(33)。

10.根据权利要求9所述的消音式连接管，其特征在于，所述消音腔的第一通口的内径和第二通口的内径均小于所述消音腔的内径，所述第一通口的内径小于所述第二通口的内径，所述第二微穿孔管(33)与所述第二通口连接。

11.根据权利要求10所述的消音式连接管，其特征在于，所述消音滑块(3)包括环状支撑体(34)，所述第二微穿孔管(33)部分伸入所述环状支撑体(34)中。

12.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1-10任一所述的消音式连接管。

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