CN210218341U - 一种具有滚动组件的升降立柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有滚动组件的升降立柱，包括内管、套接在内管外的外管和驱动内管升降的升降组件，内管和外管滑动连接，内管和外管之间设置有至少两个防止内管晃动的滚动组件，滚动组件安装在内管上，滚动组件和内管之间还设置有将滚动组件压紧在外管上的调节垫片，本实用新型通过选择调节垫片的厚度以调节滚动组件朝向外管的内壁一端与内管的外壁之间的距离，即可根据外管和内管之间的间隙，控制调节滚动组件朝向外管的内壁一端与内管的外壁之间的距离，使得滚动组件始终与外管的内壁相抵，防止内管在升降过程中发生晃动，且滚动组件与外管的内壁之间为滚动摩擦，使得内管在外管内的升降更加顺畅。

Description

一种具有滚动组件的升降立柱

技术领域

本实用新型属于升降立柱领域，具体涉及一种具有滚动组件的升降立柱。

背景技术

目前，升降立柱已经获得广泛的使用，在升降立柱的升降过程中，内管和外管之间的摩擦片能够防止内管晃动，但是，摩擦片增大了内管在升降过程中所受到的阻力，使得内管的升降不顺畅，且容易发生卡死等现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种升降顺畅稳定的具有滚动组件的升降立柱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种具有滚动组件的升降立柱，包括内管、套接在内管外的外管和驱动内管升降的升降组件，内管和外管滑动连接，内管和外管之间设置有至少两个防止内管晃动的滚动组件，滚动组件安装在内管上，滚动组件和内管之间还设置有将滚动组件压紧在外管上的调节垫片。

优选的是，滚动组件包括插接在内管上的底座和设于底座上的滚动件，滚动件部分凸出于底座并与外管的内壁相接触。

优选的是，底座和调节垫片分体设置，底座上设置有防止调节垫片移动的环形凸缘，底座穿过调节垫片，且调节垫片夹紧在环形凸缘和内管的外壁之间。

优选的是，底座和调节垫片为一体结构，调节垫片和内管的外壁相抵。

优选的是，外管上设置有防止内管和外管相对转动的保持架。

优选的是，外管的顶部设置有至少一个凹槽，保持架上设置有伸入凹槽以防止保持架转动的凸起。

优选的是，外管的侧壁上还设置有至少一个定位孔，保持架上设置有穿入定位孔的定位柱。

优选的是，升降组件包括连接在内管顶部的托板和穿设在内管中的推杆，推杆的顶部设置有销孔，销孔内插接有固定在托板上的定位销。

优选的是，升降立柱还包括套接在外管底部的升降底座，外管上设置有环槽，环槽内设置有防止外管在升降底座内晃动的锥形抱扣。

优选的是，升降底座包括套接在外管上的第一套筒和连接在外管底部的第二套筒，第二套筒和锥形抱扣共同夹紧第一套筒，第一套筒的外壁上设置有支撑升降底座的支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过选择调节垫片的厚度以调节滚动组件朝向外管的内壁一端与内管的外壁之间的距离，即可根据外管和内管之间的间隙，控制调节滚动组件朝向外管的内壁一端与内管的外壁之间的距离，使得滚动组件始终与外管的内壁相抵，在内管升降的过程中滚动组件随内管共同升降，且与外管相抵，防止内管在升降过程中发生晃动，且滚动组件与外管的内壁之间为滚动摩擦，使得内管在外管内的升降更加顺畅，防止滚动组件影响内管的升降，也防止滚动组件和外管之间相互磨损，延长外管和滚动组件的使用寿命。

2、滚动组件包括插接在内管上的底座和设于底座并可在底座内滚动的滚动件，滚动件与外管的内壁相抵，即可实现内管和外管之间的滚动摩擦，且防止内管发生晃动，结构简单，更加稳定。

3、调节垫片套接在底座上，因为外管的内壁向内管方向挤压滚动组件，所以环形凸缘向内管方向挤压调节垫片，使得内管的外壁和环形凸缘对调节垫片形成挤压，同时对调节垫片和滚动组件进行定位，分体设置的调节垫片和底座使得只需通过选择不同厚度的调节垫片，即可实现无论内管和外管之间的间隙为多少，每个滚动组件始终压紧外管的内壁，防止滚动组件在内管和外管之间移动，同时滚动组件对内管形成支撑，防止内管在升降过程中晃动。

4、调节垫片和底座为一体结构，根据内管和外管之间的间隙选择具有不同厚度的调节垫片的底座，使得无论内管和外管之间的间隙为多少，每个滚动组件始终压紧外管的内壁，防止滚动组件在内管和外管之间移动，同时滚动组件对内管形成支撑，防止内管在升降过程中晃动，一体设置的调节垫片和底座使得安装时无需组装调节垫片和底座，更加便于升降立柱的安装，同时在对升降立柱进行拆卸维修时，防止发生调节垫片脱落的情况。

5、外管的顶部设置有防止内管和外管相对转动的保持架，内管在保持架内只能发生滑动而不能发生转动，外管的顶部设置有至少一个凹槽，保持架上设置有伸入凹槽以防止保持架在外管上转动的凸起，外管的侧壁上还设置有至少一个定位孔，保持架上设置有穿入定位孔的定位柱，定位柱和定位孔的配合能防止保持架在外管上发生轴向上的移动，通过保持架防止内管在升降过程中发生扭转，保证升降的稳定性。升降过程为，推杆带动托板升降，托板带动内管和套管共同升降，外管固定在升降底座上不移动，当内管上升到一定位置时，凸出于内管的滚动组件会与保持架相抵，保持架会通过滚动组件限制内管继续上升而脱出外管，保证内管和外管之间具有一定的重合度，使得内管的升降更加稳定。

6、锥形抱扣使得外管安装到第一套筒内时，锥形抱扣的外壁与第一套筒的内壁相接触，第一套筒的内壁对锥形抱扣形成限位，防止锥形抱扣从两侧脱开，且在安装过程中锥形抱扣向第一套筒内越压越紧，防止外管在第一套筒内晃动，第二套筒和锥形抱扣共同夹紧第一套筒，防止第一套筒发生轴向上的移动或转动，第一套筒的外壁上设置有支撑升降底座的支脚，优选的设置有三个支脚，通过支脚的设置，使得升降底座更加稳定，进而提升升降立柱在升降过程中的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型通过选择调节垫片的厚度以调节滚动组件朝向外管的内壁一端与内管的外壁之间的距离，即可根据外管和内管之间的间隙，控制调节滚动组件朝向外管的内壁一端与内管的外壁之间的距离，使得滚动组件始终与外管的内壁相抵，防止内管在升降过程中发生晃动，且滚动组件与外管的内壁之间为滚动摩擦，使得内管在外管内的升降更加顺畅。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种具有滚动组件的升降立柱的立体图；

图2为本实用新型一种具有滚动组件的升降立柱的剖视图；

图3为本实用新型一种具有滚动组件的升降立柱的爆炸图；

图4为图3的A部示意图；

图5为图3的B部示意图；

图6为外管的局部示意图；

图7为保持架的立体图；

图8为保持架、内管和外管的装配示意图；

图9为托板的立体图。

其中：1、套管；11、旋扣；2、内管；3、外管；31、凹槽；32、定位孔；33、环槽；4、升降组件；41、托板；42、推杆；421、销孔；422、定位销；5、滚动组件；51、底座；511、环形凸缘；52、滚动件；6、调节垫片；7、保持架；71、凸起；72、定位柱；8、升降底座；81、第一套筒；811、支脚；82、第二套筒；9、锥形抱扣。

具体实施方式

参照图1至图9对本实用新型一种具有滚动组件的升降立柱的实施例做进一步说明。

一种具有滚动组件的升降立柱，包括内管2、套接在内管2外的外管3和驱动内管2升降的升降组件4，内管2和外管3滑动连接，内管2和外管3之间设置有至少两个防止内管2晃动的滚动组件5，滚动组件5安装在内管2上，滚动组件5和内管2之间还设置有将滚动组件5压紧在外管3上的调节垫片6。通过选择调节垫片6的厚度以调节滚动组件5朝向外管3的内壁一端与内管2的外壁之间的距离，即可根据外管3和内管2之间的间隙，控制调节滚动组件5朝向外管3的内壁一端与内管2的外壁之间的距离，使得滚动组件5始终与外管3的内壁相抵，在内管2升降的过程中滚动组件5随内管2共同升降，且与外管3相抵，防止内管2在升降过程中发生晃动，且滚动组件5与外管3的内壁之间为滚动摩擦，使得内管2在外管3内的升降更加顺畅，防止滚动组件5影响内管2的升降，也防止滚动组件5和外管3之间相互磨损，延长外管3和滚动组件5的使用寿命。

实施例一：

一种具有滚动组件的升降立柱，包括内管2、套接在内管2外的外管3、套接在外管3外侧对升降中的内管2形成防护的套管1、套接在外管3底部的升降底座8和驱动内管2升降的升降组件4，内管2和外管3滑动连接。

内管2和外管3之间设置有至少两个防止内管2晃动的滚动组件5，本实施例中优选的是内管2由多个侧壁形成，内管2的横截面为多边形，优选的为六边形，内管2的六个侧壁上均设置有至少一个安装孔，每个安装孔内分别设置有一个滚动组件5，滚动组件5包括插接在内管2上的底座51和设于底座51并可在底座51内滚动的滚动件52，滚动件52部分凸出于底座51并与外管3的内壁相接触，滚动件52可以为滚珠也可以为圆柱，滚动件52与外管3的内壁相抵，底座51的侧壁上设置有环形凸缘511，环形凸缘511设置在底座51靠近外管3内壁的一侧，底座51上还设置有环形的调节垫片6，调节垫片6和底座51为分体设置，调节垫片6套接在底座51上，因为外管3的内壁向内管2方向挤压滚动组件5，所以环形凸缘511向内管2方向挤压调节垫片6，使得内管2的外壁和环形凸缘511对调节垫片6形成挤压，同时对调节垫片6和滚动组件5进行定位，通过调节调节垫片6的厚度使得无论内管2和外管3之间的间隙为多少，每个滚动组件5始终压紧外管3的内壁，防止滚动组件5在内管2和外管3之间移动，同时滚动组件5对内管2形成支撑，防止内管2在升降过程中晃动，且滚动组件5与外管3的内壁之间为滚动摩擦，使得内管2在外管3内的升降更加顺畅，防止滚动组件5影响内管2的升降，也防止滚动组件5和外管3之间相互磨损，延长外管3和滚动组件5的使用寿命；单独设置的滚动组件5更加便于更换，若某一滚动组件5发生损坏，只需进行对应滚动组件5的更换即可，降低维修更换成本。

本实施例中，升降组件4包括连接在内管2顶部的托板41和穿设在内管2中的推杆42，推杆42可以为气推杆42也可以为电推杆42，套管1和托板41通过旋扣11连接，使得套管1与托板41之间形成连动，对升降过程中的内管2形成遮挡，美观的同时防止灰尘进入内管2，且旋扣11更加便于套管1的安装和拆卸，降低维修和更换成本；托板41和内管2的顶部通过螺钉连接，实现托板41和内管2的连动；推杆42的顶部设置有销孔421，销孔421的中轴线与内管2的中轴线垂直设置，销孔421内设置有从销孔421的两端插入销孔421内的定位销422，定位销422未伸入销孔421的一端通过螺钉连接在托板41上，两个定位销422伸入销孔421的一端均设置有台阶面，两个定位销422的台阶面相配合，对推杆42顶部的限位效果更好，通过定位销422将托板41和推杆42的顶部连接在一起，实现推杆42和托板41的连动。

本实施例中，外管3的顶部设置有防止内管2和外管3相对转动的保持架7，内管2在保持架7内只能发生滑动而不能发生转动，优选的是，保持架7套接在截面呈多边形的内管2外侧，保持架7的内壁与内管2的外壁相配合，使得防止内管2与保持架7支架发生转动，外管3的顶部设置有至少一个凹槽31，优选的设置有三个凹槽31，相邻两个凹槽31之间的夹角相等，保持架7上设置有伸入凹槽31以防止保持架7在外管3上转动的凸起71，外管3的侧壁上还设置有至少一个定位孔32，优选的是相邻两个凹槽31之间分别设置有一个定位孔32，保持架7上设置有穿入定位孔32的定位柱72，定位柱72和定位孔32的配合能防止保持架7在外管3上发生轴向上的移动，通过保持架7防止内管2在升降过程中发生扭转，保证升降的稳定性。升降过程为，推杆42带动托板41升降，托板41带动内管2和套管1共同升降，外管3固定在升降底座8上不移动，当内管2上升到一定位置时，凸出于内管2的滚动组件5会与保持架7相抵，保持架7会通过滚动组件5限制内管2继续上升而脱出外管3，保证内管2和外管3之间具有一定的重合度，使得内管2的升降更加稳定。

本实施例中，升降底座8包括套接在外管3上的第一套筒81和连接在外管3底部的第二套筒82，外管3的底部通过螺钉固定在第二套筒82上，外管3上设置有环槽33，环槽33内设置有锥形抱扣9，锥形抱扣9的外径由靠近第二套筒82的一侧向另一侧逐渐增大，使得外管3安装到第一套筒81内时，锥形抱扣9的外壁与第一套筒81的内壁相接触，第一套筒81的内壁对锥形抱扣9形成限位，防止锥形抱扣9从两侧脱开，且在安装过程中锥形抱扣9向第一套筒81内越压越紧，防止外管3在第一套筒81内晃动，第二套筒82和锥形抱扣9共同夹紧第一套筒81，防止第一套筒81发生轴向上的移动或转动，第一套筒81的外壁上设置有支撑升降底座8的支脚811，优选的设置有三个支脚811，通过支脚811的设置，使得升降底座8更加稳定，进而提升升降立柱在升降过程中的稳定性。

实施例二：

本实施例和实施例一的不同之处在于，底座51和调节垫片6为一体结构，调节垫片6和内管2的外壁相抵。本实施例通过将调节垫片6和底座51设置为一体结构，根据内管2和外管3之间的间隙选择具有不同厚度的调节垫片6的底座51，使得无论内管2和外管3之间的间隙为多少，每个滚动组件5始终压紧外管3的内壁，防止滚动组件5在内管2和外管3之间移动，同时滚动组件5对内管2形成支撑，防止内管2在升降过程中晃动，一体设置的调节垫片6和底座51使得安装时无需组装调节垫片6和底座51，更加便于升降立柱的安装，同时在对升降立柱进行拆卸维修时，防止发生调节垫片6脱落的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有滚动组件的升降立柱，包括内管、套接在内管外的外管和驱动内管升降的升降组件，所述内管和外管滑动连接，其特征在于：所述内管和外管之间设置有至少两个防止内管晃动的滚动组件，所述滚动组件安装在内管上，所述滚动组件和内管之间还设置有将滚动组件压紧在外管上的调节垫片。

2.根据权利要求1所述的一种具有滚动组件的升降立柱，其特征在于：所述滚动组件包括插接在内管上的底座和设于底座上的滚动件，所述滚动件部分凸出于底座并与外管的内壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种具有滚动组件的升降立柱，其特征在于：所述底座和调节垫片分体设置，所述底座上设置有防止调节垫片移动的环形凸缘，所述底座穿过调节垫片，且调节垫片夹紧在环形凸缘和内管的外壁之间。

4.根据权利要求2所述的一种具有滚动组件的升降立柱，其特征在于：所述底座和调节垫片为一体结构，所述调节垫片和内管的外壁相抵。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种具有滚动组件的升降立柱，其特征在于：所述外管上设置有防止内管和外管相对转动的保持架。

6.根据权利要求5所述的一种具有滚动组件的升降立柱，其特征在于：所述外管的顶部设置有至少一个凹槽，所述保持架上设置有伸入凹槽以防止保持架转动的凸起。

7.根据权利要求6所述的一种具有滚动组件的升降立柱，其特征在于：所述外管的侧壁上还设置有至少一个定位孔，所述保持架上设置有穿入定位孔的定位柱。

8.根据权利要求1所述的一种具有滚动组件的升降立柱，其特征在于：所述升降组件包括连接在内管顶部的托板和穿设在内管中的推杆，所述推杆的顶部设置有销孔，销孔内插接有固定在托板上的定位销。

9.根据权利要求1所述的一种具有滚动组件的升降立柱，其特征在于：所述升降立柱还包括套接在外管底部的升降底座，所述外管上设置有环槽，环槽内设置有防止外管在升降底座内晃动的锥形抱扣。

10.根据权利要求9所述的一种具有滚动组件的升降立柱，其特征在于：所述升降底座包括套接在外管上的第一套筒和连接在外管底部的第二套筒，所述第二套筒和锥形抱扣共同夹紧第一套筒，所述第一套筒的外壁上设置有支撑升降底座的支脚。

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