CN210217828U - 组合式并联网瓦斯抽放组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种组合式并联网瓦斯抽放组件，包括：并联式组合抽气装置，用于抽取瓦斯气体；排渣放水总成，与所述并联式组合抽气装置连通，用于将所述并联式组合抽气装置抽取的瓦斯、煤渣和水分离；自动放水器，与所述排渣放水总成连通，用于排出经由所述排渣放水总成分离的水；排气装置，设于所述排渣放水总成上，用于排出经由所述排渣放水总成分离的瓦斯。本申请解决了现有的瓦斯抽采会存在煤渣和水堆积在抽采管内的问题，由于煤渣和水无法分离处理，因此可能会堵塞放水管，造成无法排水的情况，影响抽采瓦斯的效率的技术问题。

Description

组合式并联网瓦斯抽放组件

【技术领域】

本申请涉及煤层瓦斯抽采技术领域，具体地说，涉及组合式并联网瓦斯抽放组件。

【背景技术】

现有的瓦斯抽采方式中由于采用多段抽采的方式，因此会存在煤渣和水堆积在抽采管内的问题，由于煤渣和水无法分离处理，因此可能会堵塞放水管，造成无法排水的情况，影响抽采瓦斯的效率。

【实用新型内容】

本申请所要解决现有的瓦斯抽采会存在煤渣和水堆积在抽采管内的问题，由于煤渣和水无法分离处理，因此可能会堵塞放水管，造成无法排水的情况，影响抽采瓦斯的效率的技术问题，提供组合式并联网瓦斯抽放组件。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供一种组合式并联网瓦斯抽放组件，包括：

并联式组合抽气装置，用于抽取瓦斯气体；

排渣放水总成，与所述并联式组合抽气装置连通，用于将所述并联式组合抽气装置抽取的瓦斯、煤渣和水分离；

自动放水器，与所述排渣放水总成连通，用于排出经由所述排渣放水总成分离的水；

排气装置，设于所述排渣放水总成上，用于排出经由所述排渣放水总成分离的瓦斯。

连通管，其一端闭合，另一端与所述排渣放水总成连通；

多条分流管，间隔地设于所述连通管的两端之间，并且与所述连通管连通；

抽气孔口密封组件，设于所述多条分流管上，用于伸入岩层内抽取瓦斯气体。

所述多条分流管中相邻的两个分流管具有相同高度差。

所述连通管包括多条组合管，以及多个连通接头，所述连通接头固定连接相邻两条组合管并使相邻两条组合管相连通，且所述连通接头的顶部与所述多条分流管的底部之间还设有具备开关功能的联孔密封接头组件。

所述排渣放水总成包括：

架体，其内设有用于容纳瓦斯、煤渣和水的容纳腔；

连通口，设于所述架体的一侧，并且与所述连通管连通；

第一出水管，设于所述架体上，且与所述自动放水器连通，用于将所述容纳腔的水排出至所述自动放水器内；

第二出水管，设于所述架体上，并且与所述第一出水管上下间隔设置，所述第二出水管与所述自动放水器连通，当所述容纳腔内水位的高度高于所述第二出水管时，将水出至所述自动放水器内；

出渣口，设于所述架体的下部，用于将煤渣排出所述容纳腔外。

所述排气装置包括：

控制阀，设于所述架体上，所述架体的顶部设有用于输送瓦斯的出气口，所述控制阀设于所述出气口上，且用于开启或关闭所述出气口；

输气管，设于所述控制阀上；

排气管，一端与所述输气管连接，将所述瓦斯输送至外部。

所述联孔密封接头组件与所述连通接头之间设有第一密封圈，所述联孔密封接头组件与所述多条分流管之间设有第二密封圈。

所述抽气孔口密封组件包括：

三通阀，其底端与所述分流管连接导通，所述三通阀的左侧端口设有伸入岩层的抽采管；

堵盖，设于所述三通阀的右侧，所述三通阀的右侧设有用于插入测量装置进行堵塞测量的测量孔，所述堵盖套接于所述测量孔外将所述测量孔密封；

第三密封圈，设于所述堵盖与所述测量孔之间；

瓦斯浓度取样口，设于所述三通阀的顶端，所述瓦斯浓度取样口具备开闭功能，用于测量所述三通阀内通过的瓦斯的浓度。

所述多条组合管中最左端的组合管上设有可拆卸连接的清理口盖，所述多条组合管中最右端的组合管与所述连通口之间设有可拆卸连接的流通管，所述流通管的半径大于所述多条组合管中任一所述组合管的半径。

所述多条组合管、排气管、输气管、第一出水管、第二出水管和分流管均采用阻燃、抗静电的高分子聚氯乙烯材料制成。

与现有技术相比，上述申请有如下优点：

基于上述技术方案，本实用新型实施例通过在并联式组合抽气装置，提高抽采的效率，附带煤渣、岩层水会的瓦斯气体会被输送至排渣放水总成，在排渣放水总成内煤渣和岩层水会堆积在渣放水总成的底部，瓦斯气体由于密度小于空气因此会升至渣放水总成的上部，并通过排气装置输送至外部，同时排渣放水总成内的水堆积到一定高度值时，会流动至自动放水器内，由自动放水器内排出组合式并联网瓦斯抽放组件外，本申请解决了现有的瓦斯抽采会存在煤渣和水堆积在抽采管内的问题，由于煤渣和水无法分离处理，因此可能会堵塞放水管，造成无法排水的情况，影响抽采瓦斯的效率的技术问题。

【附图说明】

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请组合式并联网瓦斯抽放组件的示意图。

图2是图1中A方向的剖视图。

图3是图1中B方向的部分剖视图。

图4是图3中C-C方向的部分剖视图。

【具体实施方式】

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

参见图1至4中，本实用新型所提供一种组合式并联网瓦斯抽放组件，包括：并联式组合抽气装置，用于抽取瓦斯气体；排渣放水总成20，与所述并联式组合抽气装置连通，用于将所述并联式组合抽气装置抽取的瓦斯、煤渣和水分离；自动放水器30，与所述排渣放水总成20连通，用于排出经由所述排渣放水总成20分离的水；排气装置40，设于所述排渣放水总成20上，用于排出经由所述排渣放水总成20分离的瓦斯。本实用新型实施例通过在并联式组合抽气装置中设置多个呈并联连通的方式可拆卸连接的抽气孔口密封组件110 抽取瓦斯，提高抽采的效率，附带煤渣、岩层水会的瓦斯气体会被输送至排渣放水总成20，在排渣放水总成20内煤渣和岩层水会堆积在排渣放水总成20的底部，瓦斯气体由于密度小于空气因此会升至排渣放水总成20的上部，并通过排气装置40输送至外部，同时排渣放水总成20内的水堆积到一定高度值时，会流动至自动放水器30内，由自动放水器30内排出组合式并联网瓦斯抽放组件外，本申请解决了现有的瓦斯抽采会存在煤渣和水堆积在抽采管内的问题，由于煤渣和水无法分离处理，因此可能会堵塞防水的放水管，造成无法排水的情况，影响抽采瓦斯的效率的技术问题。

所述并联式组合抽气装置包括：连通管120，其一端闭合，另一端与所述排渣放水总成20连通；多条分流管130，间隔地设于所述连通管120的两端之间，并且与所述连通管120连通；抽气孔口密封组件110，设于所述多条分流管130上，用于伸入岩层内抽取瓦斯气体。所述多条分流管130并联的设于所述连通管120上，通过设于所述分流管130上的所述抽气孔口密封组件110从岩层中抽取瓦斯气体，并且所述多条分流管130内的瓦斯在所述连通管120内汇聚，所述抽气孔口密封组件110可同时打开开采瓦斯气体，提高了抽采的效率。

所述多条分流管130中相邻的两个分流管130具有相同高度差H。所述多条分流管130中前后临近的两个分流管130均具有相同高度差 H，所述相同高度差H使得所述多个抽气孔口密封组件110中前后临近的两个抽气孔口密封组件110呈上下间隔设置，避免了处于同一高度时无法产生压差，能够通过时连通所述多条分流管130和所述多个抽气孔口密封组件110相邻之间产生压差，提高抽气的效率，所述多个抽气孔口密封组件110中抽取的煤渣和水也会通过所述多条分流管130流入所述连通管120内，并通过瓦斯气体的气压最终被推送至所述自动放水器30内。

所述连通管120包括多条组合管1210，以及多个连通接头1220，所述连通接头1220固定连接相邻两条组合管1210并使相邻两条组合管1210相连通，且所述连通接头1220的顶部与所述多条分流管130 的底部之间还设有具备开关功能的联孔密封接头组件1230。所述连通管120由所述多条组合管1210组成，并通过所述多个连通接头1220 可拆卸连接，替换方便，而且可以安装口径不同的所述多条组合管 1210，提高了运输的效率。

所述排渣放水总成20包括：架体210，其内设有用于容纳瓦斯、煤渣和水的容纳腔200；连通口220，设于所述架体210的一侧，并且与所述连通管120连通；第一出水管230，设于所述架体210上，且与所述自动放水器30连通，用于将所述容纳腔200的水排出至所述自动放水器30内；第二出水管240，设于所述架体210上，并且与所述第一出水管230上下间隔设置，所述第二出水管240与所述自动放水器30连通，当所述容纳腔200内水位的高度高于所述第二出水管240时，将水出至所述自动放水器30内；出渣口250，设于所述架体210的下部，用于将煤渣排出所述容纳腔200外。瓦斯、煤渣和水通过所述连通管120流入所述自动放水器30内，所述煤渣和水向所述容纳腔200的下部流动，所述煤渣由于自重会堆积在所述容纳腔200的底部，所述第一出水管230高于所述容纳腔200的底面，避免了煤渣通过所述第一出水管230流出至所述自动放水器30内，堵塞所述自动放水器30，所述第二出水管240与所述第一出水管230 上下设置，用于将漫出于所述第二出水管240高度上的水流出至所述自动放水器30内。

所述排气装置40包括：控制阀410，设于所述架体210上，所述架体210的顶部设有用于输送瓦斯的出气口260，所述控制阀410 设于所述出气口260上，且用于开启或关闭所述出气口260；输气管 420，设于所述控制阀410上；排气管430，一端与所述输气管420 连接，将所述瓦斯输送至外部。所述排气装置40设于所述排渣放水总成20的上部，瓦斯气体的密度比起空气小，因此会在所述排渣放水总成20向上浮动，所述控制阀410为蝶形控制阀，能够控制所述出气口260的开启与关闭，避免了所述出气口260一直开启。

所述联孔密封接头组件1230与所述连通接头1220之间设有第一密封圈140，所述联孔密封接头组件1230与所述多条分流管130之间设有第二密封圈150。所述第一密封圈140使得所述联孔密封接头组件1230与所述连通接头1220的连接具备更好的气密性避免了瓦斯的泄漏，所述第二密封圈150使得所述联孔密封接头组件1230与所述多条分流管130的连接具备更好的气密性避免了瓦斯的泄漏。

所述抽气孔口密封组件110包括：三通阀1110，其底端与所述分流管130连接导通，所述三通阀1110的左侧端口设有伸入岩层的抽采管1120；堵盖1130，设于所述三通阀1110的右侧，所述三通阀 1110的右侧设有用于插入测量装置进行堵塞测量的测量孔1111，所述堵盖1130套接于所述测量孔1111外将所述测量孔1111密封；第三密封圈1140，设于所述堵盖1130与所述测量孔1111之间；瓦斯浓度取样口1150，设于所述三通阀1110的顶端，所述瓦斯浓度取样口1150具备开闭功能，用于测量所述三通阀1110内通过的瓦斯的浓度。在本实施例中，所述堵盖1130的底部为弧形，因此无法与所述测量孔1111密封贴合，因此所述第三密封圈1140用于对测量孔1111 和所述堵盖1130进行密封，避免漏气，同时所述堵盖1130拿开进行测量时，测量装置通过所述第三密封圈1140密封，减小了测量时，从所述测量孔1111泄漏出的瓦斯气体的流出量，保护探测人员的安全。

所述多条组合管1210中最左端的组合管1210上设有可拆卸连接的清理口盖1240，所述多条组合管1210中最右端的组合管1210与所述连通口220之间设有可拆卸连接的流通管50，所述流通管50的半径大于所述多条组合管1210中任一所述组合管1210的半径。所述清理口盖1240用于封闭所述左端的组合管1210，拆除所述理口盖 1240后可插入高压水枪清洗所述多条组合管1210中堆积的煤渣，所述流通管50具备更大的半径，因此能够满足多个并联的分流管130 流通的瓦斯的传输效率，避免了所述流通管50流通直径较小导致的拥堵的状况。

所述多条组合管1210、排气管430、输气管420、第一出水管230、第二出水管240和分流管130均采用阻燃、抗静电的高分子聚氯乙烯材料制成。双抗聚氯乙烯生产的管路，在阻燃和抗静电性通过了 MT-558.2-2005的阻燃指标测试的，满足瓦斯气体运输时需求的阻燃性和抗静电性，避免了管路材料不合格导致的静电着火。

综上所述对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化，则仍落入在本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种组合式并联网瓦斯抽放组件，其特征在于，包括：

并联式组合抽气装置，用于抽取瓦斯气体；

排渣放水总成(20)，与所述并联式组合抽气装置连通，用于将所述并联式组合抽气装置抽取的瓦斯、煤渣和水分离；

自动放水器(30)，与所述排渣放水总成(20)连通，用于排出经由所述排渣放水总成(20)分离的水；

排气装置(40)，设于所述排渣放水总成(20)上，用于排出经由所述排渣放水总成(20)分离的瓦斯。

2.根据权利要求1所述的组合式并联网瓦斯抽放组件，其特征在于：所述并联式组合抽气装置包括：

连通管(120)，其一端闭合，另一端与所述排渣放水总成(20)连通；

多条分流管(130)，间隔地设于所述连通管(120)的两端之间，并且与所述连通管(120)连通；

抽气孔口密封组件(110)，设于所述多条分流管(130)上，用于伸入岩层内抽取瓦斯气体。

3.根据权利要求2所述的组合式并联网瓦斯抽放组件，其特征在于：所述多条分流管(130)中相邻的两个分流管(130)具有相同高度差(H)。

4.根据权利要求2所述的组合式并联网瓦斯抽放组件，其特征在于：所述连通管(120)包括多条组合管(1210)，以及多个连通接头(1220)，所述连通接头(1220)固定连接相邻两条组合管(1210)并使相邻两条组合管(1210)相连通，且所述连通接头(1220)的顶部与所述多条分流管(130)的底部之间还设有具备开关功能的联孔密封接头组件(1230)。

5.根据权利要求4所述的组合式并联网瓦斯抽放组件，其特征在于：所述排渣放水总成(20)包括：

架体(210)，其内设有用于容纳瓦斯、煤渣和水的容纳腔(200)；

连通口(220)，设于所述架体(210)的一侧，并且与所述连通管(120)连通；

第一出水管(230)，设于所述架体(210)上，且与所述自动放水器(30)连通，用于将所述容纳腔(200)的水排出至所述自动放水器(30)内；

第二出水管(240)，设于所述架体(210)上，并且与所述第一出水管(230)上下间隔设置，所述第二出水管(240)与所述自动放水器(30)连通，当所述容纳腔(200)内水位的高度高于所述第二出水管(240)时，将水出至所述自动放水器(30)内；

出渣口(250)，设于所述架体(210)的下部，用于将煤渣排出所述容纳腔(200)外。

6.根据权利要求5所述的组合式并联网瓦斯抽放组件，其特征在于：所述排气装置(40)包括：

控制阀(410)，设于所述架体(210)上，所述架体(210)的顶部设有用于输送瓦斯的出气口(260)，所述控制阀(410)设于所述出气口(260)上，且用于开启或关闭所述出气口(260)；

输气管(420)，设于所述控制阀(410)上；

排气管(430)，一端与所述输气管(420)连接，将所述瓦斯输送至外部。

7.根据权利要求4所述的组合式并联网瓦斯抽放组件，其特征在于：所述联孔密封接头组件(1230)与所述连通接头(1220)之间设有第一密封圈(140)，所述联孔密封接头组件(1230)与所述多条分流管(130)之间设有第二密封圈(150)。

8.根据权利要求2所述的组合式并联网瓦斯抽放组件，其特征在于：所述抽气孔口密封组件(110)包括：

三通阀(1110)，其底端与所述分流管(130)连接导通，所述三通阀(1110)的左侧端口设有伸入岩层的抽采管(1120)；

堵盖(1130)，设于所述三通阀(1110)的右侧，所述三通阀(1110)的右侧设有用于插入测量装置进行堵塞测量的测量孔(1111)，所述堵盖(1130)套接于所述测量孔(1111)外将所述测量孔(1111)密封；

第三密封圈(1140)，设于所述堵盖(1130)与所述测量孔(1111)之间；

瓦斯浓度取样口(1150)，设于所述三通阀(1110)的顶端，所述瓦斯浓度取样口(1150)具备开闭功能，用于测量所述三通阀(1110)内通过的瓦斯的浓度。

9.根据权利要求5所述的组合式并联网瓦斯抽放组件，其特征在于：所述多条组合管(1210)中最左端的组合管(1210)上设有可拆卸连接的清理口盖(1240)，所述多条组合管(1210)中最右端的组合管(1210)与所述连通口(220)之间设有可拆卸连接的流通管(50)，所述流通管(50)的半径大于所述多条组合管(1210)中任一所述组合管(1210)的半径。

10.根据权利要求6所述的组合式并联网瓦斯抽放组件，其特征在于：所述多条组合管(1210)、排气管(430)、输气管(420)、第一出水管(230)、第二出水管(240)和多条分流管(130)均采用阻燃、抗静电的高分子聚氯乙烯材料制成。

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