CN210217742U - 一种掘进机可伸缩刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种掘进机可伸缩刀盘，包括掘进机主体、掘进刀盘与驱动仓，所述驱动仓内腔固定安装有截割电机，所述截割电机输出端转动连接有主动轴，所述主动轴外表壁滑动连接有与掘进刀盘固定连接的从动轴，所述主动轴外表壁固定焊接有推动键，所述推动键通过定位槽与从动轴卡合连接，所述从动轴外表壁设置有推动套。本实用新型中，截割电机带动主动轴转动，主动轴通过推动键带动从动轴转动，从动轴转动控制掘进刀盘开始工作，气缸控制推动杆通过滑动圆块推动推动套移动，移动套通过凸环带动从动轴移动，从而使得掘进刀盘在转动时实现伸缩变换，提高了掘进机刀盘适用范围。

Description

一种掘进机可伸缩刀盘

技术领域

本实用新型涉及掘进机刀盘技术领域，尤其涉及一种掘进机可伸缩刀盘。

背景技术

掘进机(Boring machine)是用于平直地面开凿巷道的机器。掘进机类型多：按作业对象分为普通机子与隧道掘进机(Tunnel boring machine，简称TBM)；按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。工作方式：主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。

目前，现有的掘进机刀盘仍然存在一些不足之处，首先，现有的掘进机刀盘不可以伸缩，由于掘进机在地下工作时，地下结构复杂，掘进机刀盘大多不能根据不同的地下结构进行伸缩调整，从而增加了掘进机刀盘的局限性；其次，现有的掘进机刀盘缺乏减震装置，有地下结构较硬，掘进机刀盘在工作时容易发生跳动，从而降低了掘进机刀盘的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决掘进机刀盘不能伸缩与缺乏减震装置的问题，而提出的一种掘进机可伸缩刀盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种掘进机可伸缩刀盘，包括掘进机主体、掘进刀盘与驱动仓，所述驱动仓内腔固定安装有截割电机，所述截割电机输出端转动连接有主动轴，所述主动轴外表壁滑动连接有与掘进刀盘固定连接的从动轴，所述主动轴外表壁固定焊接有推动键，所述推动键通过定位槽与从动轴卡合连接，所述从动轴外表壁设置有推动套，所述从动轴外表壁固定安装有凸环，所述凸环通过卡槽与推动套卡扣连接，所述驱动仓靠近推动套的一侧固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有推动杆，所述推动杆远离气缸的一侧焊接有滑动圆块，所述滑动圆块通过环形圆槽与推动套滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动套靠近掘进刀盘的一侧固定安装有减震弹簧，所述推动套通过减震弹簧与掘进刀盘弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动套通过环形圆槽与滑动圆块卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推动键与定位槽均设置有多组，且多组推动键与定位槽呈环形分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减震弹簧设置有多组，且多组减震弹簧呈环形分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动轴穿设在驱动仓的一侧，且从动轴与驱动仓一侧滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，截割电机带动主动轴转动，主动轴通过推动键带动从动轴转动，从动轴转动控制掘进刀盘开始工作，气缸控制推动杆通过滑动圆块推动推动套移动，移动套通过凸环带动从动轴移动，从而使得掘进刀盘在转动时实现伸缩变换，提高了掘进机刀盘适用范围。

2、本实用新型中，从动轴带动掘进刀盘转动时，推动套在凸环与卡槽的配合下发生同步转动，减震弹簧在自身弹性势能的作用下对掘进刀盘进行减震支撑，降低了掘进刀盘在工作中的跳动幅度，提高了掘进刀盘的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种掘进机可伸缩刀盘的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种掘进机可伸缩刀盘的A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种掘进机可伸缩刀盘的推动键与定位槽的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种掘进机可伸缩刀盘的减震弹簧与推动套的结构示意图。

图例说明：

1、掘进机主体；2、截割电机；3、驱动仓；4、掘进刀盘；5、推动套；6、减震弹簧；7、定位槽；8、从动轴；9、主动轴；10、推动键；11、环形圆槽；12、滑动圆块；13、推动杆；14、气缸；15、凸环；16、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种掘进机可伸缩刀盘，包括掘进机主体1、掘进刀盘4与驱动仓3，驱动仓3内腔固定安装有截割电机2，截割电机2输出端转动连接有主动轴9，主动轴9外表壁滑动连接有与掘进刀盘4固定连接的从动轴8，主动轴9外表壁固定焊接有推动键10，推动键10通过定位槽7与从动轴8卡合连接，从动轴8外表壁设置有推动套5，从动轴8外表壁固定安装有凸环15，凸环15通过卡槽16与推动套5卡扣连接，驱动仓3靠近推动套5的一侧固定安装有气缸14，气缸14输出端固定安装有推动杆13，推动杆13远离气缸14的一侧焊接有滑动圆块12，滑动圆块12通过环形圆槽11与推动套5滑动连接。

具体的，如图1与4所示，推动套5靠近掘进刀盘4的一侧固定安装有减震弹簧6，推动套5通过减震弹簧6与掘进刀盘4弹性连接，减震弹簧5在自身弹性势能的作用下对掘进刀盘4进行减震支撑，降低了掘进刀盘4在工作中的跳动幅度，提高了掘进刀盘4的稳定性。

具体的，如图2所示，推动套5通过环形圆槽11与滑动圆块12卡合连接，避免推动杆13与滑动圆块12脱离推动套5。

具体的，如图3所示，推动键10与定位槽7均设置有多组，且多组推动键10与定位槽7呈环形分布，提高了主动轴9与从动轴8的稳定性，提高了转动转换效率。

具体的，如图4所示，减震弹簧6设置有多组，且多组减震弹簧6呈环形分布，多组减震弹簧6的设计提高了推动套5与掘进刀盘4的连接稳定性，提高了减震效果。

具体的，如图1所示，从动轴8穿设在驱动仓3的一侧，且从动轴8与驱动仓3一侧滑动连接，驱动仓3不影响从轮轴8转动的同时对从动轴进行支撑，提高了从动轴8的稳定性。

工作原理：使用时，截割电机2带动主动轴9转动，主动轴9通过与定位槽7结合的推动键10带动从动轴8转动，从动轴8转动控制掘进刀盘4开始工作，气缸14控制推动杆13通过滑动圆块12推动推动套5移动，移动套通过凸环16带动从动轴8移动，从而使得掘进刀盘4在转动时实现伸缩变换，提高了掘进机刀盘适用范围。从动轴8带动掘进刀盘4转动时，推动套5在凸环15与卡槽16的配合下发生同步转动，减震弹簧5在自身弹性势能的作用下对掘进刀盘4进行减震支撑，降低了掘进刀盘4在工作中的跳动幅度，提高了掘进刀盘4的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种掘进机可伸缩刀盘，包括掘进机主体(1)、掘进刀盘(4)与驱动仓(3)，其特征在于，所述驱动仓(3)内腔固定安装有截割电机(2)，所述截割电机(2)输出端转动连接有主动轴(9)，所述主动轴(9)外表壁滑动连接有与掘进刀盘(4)固定连接的从动轴(8)，所述主动轴(9)外表壁固定焊接有推动键(10)，所述推动键(10)通过定位槽(7)与从动轴(8)卡合连接，所述从动轴(8)外表壁设置有推动套(5)，所述从动轴(8)外表壁固定安装有凸环(15)，所述凸环(15)通过卡槽(16)与推动套(5)卡扣连接，所述驱动仓(3)靠近推动套(5)的一侧固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)输出端固定安装有推动杆(13)，所述推动杆(13)远离气缸(14)的一侧焊接有滑动圆块(12)，所述滑动圆块(12)通过环形圆槽(11)与推动套(5)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种掘进机可伸缩刀盘，其特征在于，所述推动套(5)靠近掘进刀盘(4)的一侧固定安装有减震弹簧(6)，所述推动套(5)通过减震弹簧(6)与掘进刀盘(4)弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种掘进机可伸缩刀盘，其特征在于，所述推动套(5)通过环形圆槽(11)与滑动圆块(12)卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种掘进机可伸缩刀盘，其特征在于，所述推动键(10)与定位槽(7)均设置有多组，且多组推动键(10)与定位槽(7)呈环形分布。

5.根据权利要求2所述的一种掘进机可伸缩刀盘，其特征在于，所述减震弹簧(6)设置有多组，且多组减震弹簧(6)呈环形分布。

6.根据权利要求1所述的一种掘进机可伸缩刀盘，其特征在于，所述从动轴(8)穿设在驱动仓(3)的一侧，且从动轴(8)与驱动仓(3)一侧滑动连接。

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