CN210216775U - 一种高噪音设备隔音墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高噪音设备隔音墙，包括中心板、吸音孔、抗老化保护层和卡槽，所述中心板两侧均通过安装板设置有吸音板，所述吸音板内设置有吸音孔，所述吸音板外表层设置有浆料层，所述吸音板外侧通过螺栓设置有第一阻燃板和第二阻燃板，所述第一阻燃板外侧通过螺钉设置有耐磨层，所述第二阻燃板外侧通过螺栓设置有抗老化保护层，所述中心板顶部和底部均通过固定板设置有卡槽，所述卡槽内设置有卡块。本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

Description

一种高噪音设备隔音墙

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种高噪音设备隔音墙。

背景技术

传统的隔音墙结构比较简单，整体的强度较低，防腐、耐磨的性能都比较差，导致其使用寿命较短，同时传统的隔音墙隔音效果较差，无法有效的将噪音进行吸收，且传统的隔音墙拼接起来较为繁琐，需要使用一些螺钉才能完成拼接，拼接的速度较慢，导致安装时间较长，进而影响整体工作效率，为此，我们提出一种高噪音设备隔音墙。

实用新型内容

本实用新型中，本新型隔音墙设置的中心板自身具有轻质、高强、耐腐蚀等优点，且超细二氧化硅凝胶可以加强中心板的韧性、抗拉强度和抗冲击强度，有效增强本新型隔音墙的使用稳定性，有效延长本新型隔音墙的使用寿命，同时吸音板内部设置有大量微小的吸音孔，噪音源发出的声波可以沿着这些孔隙深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为微量热能，有效的将噪音进行吸收，人员将一块隔音墙的卡块与另一个隔音墙的卡槽组合在一起，即可快速而稳固的将两块隔音墙板进行拼接，免去了对螺钉等连接件的使用，而且简化了安装步骤，减少了安装的时间，从而有效的提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高噪音设备隔音墙，包括中心板、吸音孔、抗老化保护层和卡槽，所述中心板两侧均通过安装板设置有吸音板，所述吸音板内设置有吸音孔，所述吸音板外表层设置有浆料层，所述吸音板外侧通过螺栓设置有第一阻燃板和第二阻燃板，所述第一阻燃板外侧通过螺钉设置有耐磨层，所述第二阻燃板外侧通过螺栓设置有抗老化保护层，所述中心板顶部和底部均通过固定板设置有卡槽，所述卡槽内设置有卡块。

进一步地，所述中心板采用玻璃钢材料制成，所述中心板内设置有空腔，且空腔内填充有超细二氧化硅凝胶材料。

进一步地，所述耐磨层采用耐磨陶瓷片材料制成。

进一步地，所述中心板上端和下端均设置有空腔，且空腔内设置有固定螺杆。

进一步地，所述抗老化保护层采用纳米二氧化钛材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置中心板，中心板自身具有轻质、高强、耐腐蚀等优点，超细二氧化硅凝胶可以加强中心板的韧性、抗拉强度和抗冲击强度，有效增强本新型隔音墙的使用稳定性。

2.通过设置吸音板，吸音板内部设置有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为微量热能，有效的将噪音进行吸收。

3.通过设置浆料层，浆料层采用水泥材料制成，具有一定的粘性，浆料层不仅可以有效的起到粘黏的作用，而且，在水泥浆料硬化后，还可以提高本新型隔音墙的整体强度。

4.通过卡槽和卡块的组合作用，人员通过将一块隔音墙的卡块插入另一个隔音墙的卡槽中，即可快速而稳固的将两块隔音墙板进行拼接，免去了对螺钉等连接件的使用，并简化了安装步骤，减少了安装的时间，从而有效的提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种高噪音设备隔音墙的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高噪音设备隔音墙的保护层剖面图。

图中：1、中心板；2、吸音板；3、吸音孔；4、浆料层；5、抗老化保护层；6、卡槽；7、耐磨层；8、卡块；9、第一阻燃板；10、固定螺杆；11、第二阻燃板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种高噪音设备隔音墙，包括中心板1、吸音孔3、抗老化保护层5和卡槽6，所述中心板1两侧均通过安装板设置有吸音板2，所述吸音板2内设置有吸音孔3，所述吸音板2外表层设置有浆料层4，所述吸音板2外侧通过螺栓设置有第一阻燃板9和第二阻燃板11，所述第一阻燃板9外侧通过螺钉设置有耐磨层7，所述第二阻燃板11外侧通过螺栓设置有抗老化保护层5，所述中心板1顶部和底部均通过固定板设置有卡槽6，所述卡槽6内设置有卡块8。其中，所述中心板1采用玻璃钢材料制成，所述中心板1内设置有空腔，且空腔内填充有超细二氧化硅凝胶材料。

本实施例中如图2所示，中心板1能够提高本新型隔音墙的整体强度。

其中，所述耐磨层7采用耐磨陶瓷片材料制成。

本实施例中如图2所示，耐磨层7可以防止本新型隔音墙被周围的物体磨损。

其中，所述中心板1上端和下端均设置有空腔，且空腔内设置有固定螺杆10。

本实施例中如图2所示，固定螺杆10可以使本新型隔音板中的各个板材紧密的连接在一起。

其中，所述抗老化保护层5采用纳米二氧化钛材料制成。

本实施例中如图2所示，抗老化保护层5可以进一步的提升本新型隔音墙的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种高噪音设备隔音墙，使用时，人员只需将一块隔音墙的卡块8插入另一个隔音墙的卡槽6中，即可快速而稳固的将两块隔音墙板进行拼接，免去了对螺钉等连接件的使用，简化了安装步骤，减少了安装的时间，从而有效的提高工作效率，通过设置中心板1，中心板1自身具有轻质、高强、耐腐蚀等优点，通过在中心板1内填充超细二氧化硅凝胶，可以加强中心板1的韧性、抗拉强度和抗冲击强度，进而有效增强本新型隔音墙的使用稳定性，通过吸音板2，吸音板2内部设置有大量微小的连通的孔隙，声波沿着这些孔隙可以深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为微量热能，有效的将噪音进行吸收，通过浆料层4，浆料层4不仅可以起到了粘附的作用，在浆料层4中的水泥浆料硬化后，还可以提高本新型隔音墙的整体强度，采用耐磨陶瓷片(靖江市晨阳耐磨管件制造有限公司产品)材料制成的耐磨层7可以防止本新型隔音墙被周围的物体磨损，抗老化保护层5具有较高的硬度和折射率，能够减缓太阳光线对本新型隔音墙的暴晒，防止本新型隔音墙加速老化，可以进一步的提升本新型隔音墙的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高噪音设备隔音墙，包括中心板（1）、吸音孔（3）、抗老化保护层（5）和卡槽（6），其特征在于：所述中心板（1）两侧均通过安装板设置有吸音板（2），所述吸音板（2）内设置有吸音孔（3），所述吸音板（2）外表层设置有浆料层（4），所述吸音板（2）外侧通过螺栓设置有第一阻燃板（9）和第二阻燃板（11），所述第一阻燃板（9）外侧通过螺钉设置有耐磨层（7），所述第二阻燃板（11）外侧通过螺栓设置有抗老化保护层（5），所述中心板（1）顶部和底部均通过固定板设置有卡槽（6），所述卡槽（6）内设置有卡块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种高噪音设备隔音墙，其特征在于：所述中心板（1）采用玻璃钢材料制成，所述中心板（1）内设置有空腔，且空腔内填充有超细二氧化硅凝胶材料。

3.根据权利要求1所述的一种高噪音设备隔音墙，其特征在于：所述耐磨层（7）采用耐磨陶瓷片材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种高噪音设备隔音墙，其特征在于：所述中心板（1）上端和下端均设置有空腔，且空腔内设置有固定螺杆（10）。

5.根据权利要求1所述的一种高噪音设备隔音墙，其特征在于：所述抗老化保护层（5）采用纳米二氧化钛材料制成，所述浆料层（4）为水泥浆料。

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