CN212405535U - 一种玻纤复合抗裂岩棉板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种玻纤复合抗裂岩棉板,包括连接板,所述连接板有两个,所述连接板包括玻璃钢、加强层和阻隔层,所述玻璃钢的下端包覆有加强层,所述加强层的下端包覆有阻隔层,所述连接板的内侧安装有加强板,所述加强板包括纵向钢和横向钢,所述纵向钢贯穿横向钢的内侧,所述的内侧安装有橡胶板,所述橡胶板的内侧安装有若干个梯形块,所述梯形块的内侧安装有等边三角板,所述梯形块与等边三角板通过梯形槽连接,所述等边三角板的内侧包覆有岩棉板。本实用新型利用等边三角板的内侧设置的通孔,由于有一定的空间,在进水时可以有效延缓进水,通过安装加强层提高强度,利用阻隔层进行防水,使得该装置强度高,且防水效果好。

Description

一种玻纤复合抗裂岩棉板
技术领域
本实用新型涉及岩棉板技术领域,具体为一种玻纤复合抗裂岩棉板。
背景技术
随着社会经济的快速发展,岩棉板又称岩棉保温装饰板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板,1981年6月量试成功岩棉板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料,岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。
但是,现有的岩棉板强度不高,抗裂性差,防水性差;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种玻纤复合抗裂岩棉板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻纤复合抗裂岩棉板,以解决上述背景技术中提出的岩棉板强度不高,抗裂性差,防水性差等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻纤复合抗裂岩棉板,包括连接板,所述连接板有两个,所述连接板包括玻璃钢、加强层和阻隔层,所述玻璃钢的下端包覆有加强层,所述加强层的下端包覆有阻隔层,所述连接板的内侧安装有加强板,所述加强板包括纵向钢和横向钢,所述纵向钢贯穿横向钢的内侧,所述的内侧安装有橡胶板,所述橡胶板的内侧安装有若干个梯形块,所述梯形块的内侧安装有等边三角板,所述梯形块与等边三角板通过梯形槽连接,所述等边三角板的内侧包覆有岩棉板。
优选的,所述梯形块的尺寸大小大于梯形槽的尺寸大小,所述梯形块与梯形槽通过间隙配合连接。
优选的,所述玻璃钢的材质为玻璃纤维复合材料,所述加强层为纱布,所述加强层与玻璃钢和阻隔层通过砂浆连接,所述阻隔层的材质为聚偏二氯乙烯。
优选的,所述加强板的下端与橡胶板的上端完全贴合,所述加强板与橡胶板通过砂浆连接。
优选的,所述等边三角板的内侧设置有通孔,所述等边三角板与岩棉板通过有机硅胶黏剂连接。
优选的,所述等边三角板的内侧设置有通孔,所述等边三角板与岩棉板通过有机硅胶黏剂连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用梯形块卡扣在梯形槽的内侧,梯形槽为两个等边三角板的夹槽,利用等边三角板的内侧设置的通孔,由于有一定的空间,在进水时可以有效延缓进水,提高使用寿命使其固定橡胶板,利用泥浆固定,使得该装置方便拼接进行使用,由于橡胶板耐磨,防水,有弹性,使得该装置使用效果好;
2、本实用新型通过加强板连接连接板和橡胶板,使其利用加强板提高强度,使得该装置抗裂性好,连接板包括玻璃钢、加强层和阻隔层,玻璃钢的材质为玻璃纤维复合材料,加强层为纱布,加强层与玻璃钢和阻隔层通过砂浆连接,阻隔层的材质为聚偏二氯乙烯,该装置通过安装加强层提高强度,利用阻隔层进行防水,使得该装置强度高,且防水效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视图;
图2为本实用新型连接板的局部结构示意图;
图3为本实用新型等边三角板的局部结构示意图。
图中:1、连接板;2、纵向钢;3、横向钢;4、橡胶板;5、梯形块;6、梯形槽;7、等边三角板;8、岩棉板;9、玻璃钢;10、加强层;11、阻隔层;12、加强板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种玻纤复合抗裂岩棉板,包括连接板1,连接板1有两个,连接板1包括玻璃钢9、加强层10和阻隔层11,玻璃钢9的下端包覆有加强层10,加强层10的下端包覆有阻隔层11,连接板1的内侧安装有加强板12,通过加强板12连接连接板1和橡胶板4,使其利用加强板12提高强度,使得该装置抗裂性好,连接板1包括玻璃钢9、加强层10和阻隔层11,玻璃钢9的材质为玻璃纤维复合材料,加强层10为纱布,加强层10与玻璃钢9和阻隔层11通过砂浆连接,阻隔层11的材质为聚偏二氯乙烯,该装置通过安装加强层10提高强度,利用阻隔层11进行防水,使得该装置强度高,且防水效果好,加强板12包括纵向钢2和横向钢3,纵向钢2贯穿横向钢3的内侧,12的内侧安装有橡胶板4,橡胶板4的内侧安装有若干个梯形块5,梯形块5的内侧安装有等边三角板7,梯形块5与等边三角板7通过梯形槽6连接,等边三角板7的内侧包覆有岩棉板8,利用梯形块卡扣在梯形槽6的内侧,梯形槽6为两个等边三角板7的夹槽,利用等边三角板7的内侧设置的通孔,由于有一定的空间,在进水时可以有效延缓进水,提高使用寿命使其固定橡胶板4,利用泥浆固定,使得该装置方便拼接进行使用,由于橡胶板4耐磨,防水,有弹性,使得该装置使用效果好。
进一步,梯形块5的尺寸大小大于梯形槽6的尺寸大小,梯形块5与梯形槽6通过间隙配合连接,该装置通过安装梯形块5与梯形槽6的配合,利用梯形块卡扣在梯形槽6的内侧,使其固定橡胶板4,利用泥浆固定,使得该装置方便拼接进行使用。
进一步,玻璃钢9的材质为玻璃纤维复合材料,加强层10为纱布,加强层10与玻璃钢9和阻隔层11通过砂浆连接,阻隔层11的材质为聚偏二氯乙烯,该装置通过安装加强层10提高强度,利用阻隔层11进行防水,使得该装置强度高,且防水效果好。
进一步,加强板12的下端与橡胶板4的上端完全贴合,加强板12与橡胶板4通过砂浆连接,该装置通过安装加强板12与橡胶板4的配合,利用加强板12提高强度,使得该装置抗裂性好。
进一步,等边三角板7的内侧设置有通孔,等边三角板7与岩棉板8通过有机硅胶黏剂连接,该装置通过安装等边三角板7与岩棉板8的配合,利用等边三角板7的内侧设置的通孔,由于有一定的空间,在进水时可以有效延缓进水,提高使用寿命。
进一步,梯形块5的上端与橡胶板4的下端完全贴合,梯形块5与橡胶板4通过一体加工成型,该装置通过安装梯形块5与橡胶板4的配合,橡胶板4耐磨,防水,有弹性,使得该装置使用效果好。
工作原理:使用时,检查各个机构的使用情况,将该装置移动到工作区域,利用梯形块卡扣在梯形槽6的内侧,梯形槽6为两个等边三角板7的夹槽,利用等边三角板7的内侧设置的通孔,由于有一定的空间,在进水时可以有效延缓进水,提高使用寿命使其固定橡胶板4,利用泥浆固定,使得该装置方便拼接进行使用,由于橡胶板4耐磨,防水,有弹性,使得该装置使用效果好,通过加强板12连接连接板1和橡胶板4,使其利用加强板12提高强度,使得该装置抗裂性好,连接板1包括玻璃钢9、加强层10和阻隔层11,玻璃钢9的材质为玻璃纤维复合材料,加强层10为纱布,加强层10与玻璃钢9和阻隔层11通过砂浆连接,阻隔层11的材质为聚偏二氯乙烯,该装置通过安装加强层10提高强度,利用阻隔层11进行防水,使得该装置强度高,且防水效果好。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种玻纤复合抗裂岩棉板,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)有两个,所述连接板(1)包括玻璃钢(9)、加强层(10)和阻隔层(11),所述玻璃钢(9)的下端包覆有加强层(10),所述加强层(10)的下端包覆有阻隔层(11),所述连接板(1)的内侧安装有加强板(12),所述加强板(12)包括纵向钢(2)和横向钢(3),所述纵向钢(2)贯穿横向钢(3)的内侧,所述加强板(12)的内侧安装有橡胶板(4),所述橡胶板(4)的内侧安装有若干个梯形块(5),所述梯形块(5)的内侧安装有等边三角板(7),所述梯形块(5)与等边三角板(7)通过梯形槽(6)连接,所述等边三角板(7)的内侧包覆有岩棉板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤复合抗裂岩棉板,其特征在于:所述梯形块(5)的尺寸大小大于梯形槽(6)的尺寸大小,所述梯形块(5)与梯形槽(6)通过间隙配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤复合抗裂岩棉板,其特征在于:所述玻璃钢(9)的材质为玻璃纤维复合材料,所述加强层(10)为纱布,所述加强层(10)与玻璃钢(9)和阻隔层(11)通过砂浆连接,所述阻隔层(11)的材质为聚偏二氯乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤复合抗裂岩棉板,其特征在于:所述的加强板(12)下端与橡胶板(4)的上端完全贴合,所述加强板(12)与橡胶板(4)通过砂浆连接。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤复合抗裂岩棉板,其特征在于:所述等边三角板(7)的内侧设置有通孔,所述等边三角板(7)与岩棉板(8)通过有机硅胶黏剂连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤复合抗裂岩棉板,其特征在于:所述梯形块(5)的上端与橡胶板(4)的下端完全贴合,所述梯形块(5)与橡胶板(4)通过一体加工成型。
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CN113879349A (zh) * 2021-09-15 2022-01-04 滁州市永通交通设备有限公司 一种高铁用玻璃钢扣板及制备方法

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