CN210216514U - 剪力墙止水钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪力墙止水钢板，其中，剪力墙止水钢板由表面凿毛的H型钢、表面凿毛的端板、蜂窝孔和固定螺栓组成。本实用新型凿毛表面可增强型钢与混凝土之间的粘结性能。墙体竖向钢筋可通过蜂窝孔穿出。本实用新型钢板与纵筋的连接方式使得止水钢板不会在安装时被焊穿，并且不会影响主筋的受力状态。

Description

剪力墙止水钢板

技术领域

本发明涉及一种剪力墙止水钢板。

背景技术

在高层建筑中，为了解决设备存放以及停车等问题，一般均设有多层地下室。在施工过程中，地下室周圈的剪力墙是分批次、分层浇筑的，这就导致分批次浇筑的混凝土之间出现施工缝。而当地下水位较高时，地下水就会通过冷缝渗漏进地下室，影响建筑的正常使用，甚至危害结构本身的安全。

传统的止水钢板仅为单片钢板且厚度较薄，在施工焊接过程中很容易将钢板焊穿。此外，混凝土浇筑为湿作业环境，如止水钢板长时间暴露在湿润环境中，也容易出现锈坑，甚至锈穿。久而久之孔洞将影响止水钢板的正常使用，地下水极可能通过这些孔洞渗漏。

在现有的施工工艺中，均将止水钢板焊接在墙体的受力主筋上，以达到固定止水钢板的目的。这种方法虽然对施工而言较为简便，但是止水钢板和剪力墙的主筋进行焊接，这将影响主筋的受力状态，使其受力性能与原设计发生偏差。甚至在地震来临时，某两个焊点之间的钢筋会率先发生屈服，甚至拉断。

一般而言，在地下室楼板处均有梁与地下室周圈的剪力墙相连，而此处因为止水钢板的存在，将会影响梁钢筋的锚固。

发明内容

发明目的：本发明公开的剪力墙止水钢板，能够保证止水性能可靠性，能在不与主筋焊接的情况下将止水钢板固定好，且保证在混凝土振捣过程中止水钢板不发生位移。

技术方案：一种剪力墙止水钢板，包括止水钢板、端板；止水钢板两侧设置有端板，端板上设置有孔；墙体竖向纵筋穿过端板上的孔；所述端板与止水钢板整体宽度大于墙体浇筑模板之间的距离，所述端板在浇筑墙体混凝土时，搭放于两侧的墙体模板上。

具体的，止水钢板具体为H型钢或者工字钢，所述H型钢或者工字钢翼缘与剪力墙高度方向平行；所述H型钢腹板垂直于剪力墙高度方向。H型钢腹板高度方向与剪力墙所连接的梁的上表面平齐。

具体的，H型钢或者工字钢腹板下侧的翼缘上开设有孔，梁内水平纵筋穿过H型钢翼缘上开设的孔。

具体的，为了加强上下层墙体之间的混凝土连接强度，H型钢或者工字钢腹板上开设有孔。

端板上设置的孔的孔径大于墙体竖向纵筋的直径，墙体竖向纵筋与端板不接触。H型钢腹板下侧的翼缘上开设的孔的孔径大于梁内水平纵筋的直径，所述梁内水平纵筋与H型钢腹板不接触。使得不会影响主筋的受力。

在浇筑混凝土时，H型钢或者工字钢翼缘通过对拉螺栓与墙体模板连接固定，方便施工。

有益效果：本发明公开的剪力墙止水钢板，其优势在于：

1、剪力墙止水钢板采用H型钢能保证止水钢板止水性能的可靠性。即使其中一个钢板出现焊穿或者锈穿的现象，还有另一个钢板能起到止水的性能；

2、端板结构使得，能在不与主筋焊接的情况下将止水钢板固定好，且保证在混凝土振捣过程中止水钢板不发生位移；

3、可以保证与周圈剪力墙平面外相连梁的纵筋的锚固要求；

4、端板的蜂窝孔可以让墙体纵筋穿过止水钢板，方便施工；

5、钢板的凿毛表面可以增加钢材表面与和混凝土的粘结性能。且端板的蜂窝孔可以进一步增强上下层混凝土之间的粘结性能。

附图说明

图1为本发明止水钢板正视图；

图2为本发明止水钢板俯视图；

图3为本发明在浇筑混凝土之前止水钢板安装完成之后的正视图；

图4为本发明止水钢板的正视图预制和施工过程。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种剪力墙止水钢板，包括止水钢板1、端板2；止水钢板1两侧设置有端板2，端板2上设置有蜂窝孔3。如图3所示，墙体竖向纵筋穿过端板2上的蜂窝孔3。

如图3所示，端板2与止水钢板1整体宽度大于墙体浇筑模板之间的距离，端板2在浇筑墙体混凝土时，搭放于两侧的墙体模板上。传统形式的止水钢板没有端板，必须要焊接在梁内水平纵筋上，故本实施例中端板结构使得无需与纵筋焊接即可将止水钢板浇筑上下墙体接缝处，从而起到止水作用。

如图1所示，止水钢板1具体为H型钢或者工字钢，H型钢或者工字钢翼缘与剪力墙高度方向平行；所述H型钢1腹板垂直于剪力墙高度方向，H型钢腹板高度方向与剪力墙所连接的梁的上表面平齐。此种结构使得H型钢翼缘上半部分位于上层剪力墙，下半部分位于下层剪力墙中。

如图3所示，H型钢或者工字钢腹板下侧的翼缘上开设有孔，梁内水平纵筋4穿过H型钢翼缘上开设的孔。

H型钢腹板下侧的翼缘上开设的孔的孔径大于梁内水平纵筋4的直径，梁内水平纵筋4与H型钢腹板不接触；端板2上设置的孔的孔径大于墙体竖向纵筋5的直径，墙体竖向纵筋5与端板2不接触。纵筋与H型钢独立使得纵筋受力状态不会受到影响，而且止水钢板不会由于焊接被破坏。

在浇筑混凝土时，如图3所示，H型钢或者工字钢翼缘通过对拉螺栓与墙体模板连接固定。

如图4所示，上述剪力墙止水钢板预制及施工方法如下：

(1)将H型钢面向室内一侧的翼缘开蜂窝孔3，以便梁水平纵筋4穿过；在H型钢腹板上开孔，以增加混凝土粘结力；将端板2开蜂窝孔，以便墙体竖向纵筋5穿过；

(2)将H型钢与端板2通过焊接相连，形成止水钢板，如附图4所示；

(3)将H型钢的各个面凿毛；

(4)按照设计的尺寸要求支好剪力墙的模板，并在模板内刷润滑油；

(5)将剪力墙的竖向纵筋和梁纵筋分别穿过预制好的止水钢板上各自预留的蜂窝孔；

(6)用固定螺栓将止水钢板翼缘和模板连接起来；

(7)在模板内浇筑混凝土；

(8)按照相关要求养护至规定强度和龄期后，拆模；

(9)将墙体伸出的多余螺杆割掉。

Claims (8)

1.一种剪力墙止水钢板，其特征在于：包括止水钢板(1)、端板(2)；所述止水钢板(1)两侧设置有端板(2)，所述端板(2)上设置有孔；墙体竖向纵筋穿过端板(2)上的孔；所述端板(2)与止水钢板(1)整体宽度大于墙体浇筑模板之间的距离，所述端板(2)在浇筑墙体混凝土时，搭放于两侧的墙体模板上。

2.根据权利要求1所述剪力墙止水钢板，其特征在于：所述止水钢板(1)具体为H型钢或者工字钢，所述H型钢或者工字钢翼缘与剪力墙高度方向平行；所述H型钢腹板垂直于剪力墙高度方向。

3.根据权利要求2所述剪力墙止水钢板，其特征在于：所述H型钢腹板高度方向与剪力墙所连接的梁的上表面平齐。

4.根据权利要求2或3所述剪力墙止水钢板，其特征在于：所述H型钢或者工字钢腹板下侧的翼缘上开设有孔，梁内水平纵筋(4)穿过H型钢翼缘上开设的孔。

5.根据权利要求2所述剪力墙止水钢板，其特征在于：所述H型钢或者工字钢腹板上开设有孔。

6.根据权利要求1所述剪力墙止水钢板，其特征在于：所述端板(2)上设置的孔的孔径大于墙体竖向纵筋的直径，墙体竖向纵筋与端板(2)不接触。

7.根据权利要求4所述剪力墙止水钢板，其特征在于：所述H型钢腹板下侧的翼缘上开设的孔的孔径大于梁内水平纵筋(4)的直径，所述梁内水平纵筋(4)与H型钢腹板不接触。

8.根据权利要求2所述的剪力墙止水钢板，其特征在于：所述H型钢或者工字钢翼缘通过对拉螺栓与墙体模板连接固定。

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