CN210216170U - 一种预应力钢束张拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预应力钢束张拉装置，包括基座，所述基座的顶部外壁设置有固定柱，且固定柱的顶部外壁设置有连接杆，所述连接杆底部外壁开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底部外壁设置有连接板，且连接板的底部外壁设置有支撑竖板，所述支撑竖板的一侧外壁转动连接有滑轮，且滑轮的外壁滑动连接有钢绳，所述钢绳的两端分别设置有挂钩和拉环，且挂钩勾接有固定环，所述固定环的一端外壁设置有千斤顶本体，且千斤顶本体的一端外壁插接有钢束本体。本实用新型中人们可以通过滑块的移动来调节千斤顶的水平位置，同时通过手拉钢绳来调节千斤顶的竖直位置，方便了人们的控制，提高了人们的工作效率。

Description

一种预应力钢束张拉装置

技术领域

本实用新型涉及钢束张拉技术领域，尤其涉及一种预应力钢束张拉装置。

背景技术

钢束包括冷拔高强钢丝和钢绞线两类。钢束具有强度最高，但仅能承受拉力的特点，为了有效利用其优点，降低结构的自重，桥梁中有两处会用到钢束。张拉预应力时采用的预应力钢筋，缆索桥梁采用的缆索。

在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢绞线，施加预压应力,提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。预应力钢束的张拉需要钢束的两端同时进行，传统的方法需要依靠人力来不断的调整张拉，降低了人们的工作效率，增加了工人的工作强度。因此亟需一种预应力钢束张拉装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种预应力钢束张拉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种预应力钢束张拉装置，包括基座，所述基座的顶部外壁设置有固定柱，且固定柱的顶部外壁设置有连接杆，所述连接杆底部外壁开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底部外壁设置有连接板，且连接板的底部外壁设置有支撑竖板，所述支撑竖板的一侧外壁转动连接有滑轮，且滑轮的外壁滑动连接有钢绳，所述钢绳的两端分别设置有挂钩和拉环，且挂钩勾接有固定环，所述固定环的一端外壁设置有千斤顶本体，且千斤顶本体的一端外壁插接有钢束本体。

作为本实用新型再进一步的方案，所述基座的一侧外壁开有圆孔，且钢束本体延伸至圆孔内部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述基座的一侧外壁通过螺栓连接有挡板，且挡板的一侧外壁粘接有防护垫。

作为本实用新型再进一步的方案，所述连接杆的底部外壁通过螺栓连接有固定板，且固定板的一侧外壁开有固定孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定孔内插接有电动推杆，且电动推杆的一端外壁设置有固定盘。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定盘的一侧外壁设置有等距离呈环形分布的套管，套管的规格与钢束本体的规格相适配。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的滑块、滑轮、拉环和钢绳，人们可以通过滑块的移动来调节千斤顶的水平位置，同时通过手拉钢绳来调节千斤顶的竖直位置，方便了人们的控制，提高了人们的工作效率；

2.通过设置的挡板和防护垫，挡板可以对钢束本体起到限位作用，避免出现钢束断裂飞出伤人的情况发生，提高了装置的安全性，同时防护垫可以提高挡板的韧性；

3.通过设置的电动推杆和套管，启动电动推杆，电动推杆带动套管伸长，通过套管对钢束的撞击，使钢束本体能够更加紧固的插入千斤顶内。

附图说明

图1为实施例1提出的一种预应力钢束张拉装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种预应力钢束张拉装置的连接杆正面结构示意图；

图3为实施例2提出的一种预应力钢束张拉装置的正面剖视结构示意图。

图中：1基座、2挡板、3固定柱、4连接杆、5钢绳、6连接板、7滑块、8滑轮、9挂钩、10固定环、11固定板、12钢束本体、13拉环、14千斤顶本体、15防护垫、16套管、17电动推杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种预应力钢束张拉装置，包括基座1，基座1的顶部外壁焊接有固定柱3，且固定柱3的顶部外壁焊接有连接杆4，连接杆4底部外壁开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块7，滑块7的底部外壁焊接有连接板6，且连接板6的底部外壁焊接有支撑竖板，支撑竖板的一侧外壁转动连接有滑轮8，且滑轮8的外壁滑动连接有钢绳5，钢绳5的两端分别设置有挂钩9和拉环13，且挂钩9勾接有固定环10，固定环10的一端外壁焊接有千斤顶本体14，且千斤顶本体14的一端外壁插接有钢束本体12。

其中，基座1的一侧外壁开有圆孔，且钢束本体12延伸至圆孔内部，基座1的一侧外壁通过螺栓连接有挡板2，且挡板2的一侧外壁粘接有防护垫15。

工作原理：使用时，人们可以通过滑块7的移动来调节千斤顶本体14的水平位置，同时通过手拉钢绳5来调节千斤顶本体14的竖直位置，方便了人们的控制，提高了人们的工作效率，当装置对钢束本体12进行张拉工作出现钢束本体12断裂时，基座1一侧外壁设置的挡板2可以对钢束本体12起到限位作用，避免断裂的钢束本体12飞出伤人的情况发生，提高了装置的安全性，同时挡板2底部粘接的防护垫15可以提高挡板2的韧性。

实施例2

参照图3，一种预应力钢束张拉装置，本实施例相较于实施例1，连接杆4的底部外壁通过螺栓连接有固定板11，且固定板11的一侧外壁开有固定孔，固定孔内插接有电动推杆17，且电动推杆17的一端外壁焊接有固定盘，固定盘的一侧外壁焊接有等距离呈环形分布的套管16，套管16的规格与钢束本体12的规格相适配。

工作原理：使用时，人们可以通过滑块7的移动来调节千斤顶本体14的水平位置，同时通过手拉钢绳5来调节千斤顶本体14的竖直位置，方便了人们的控制，提高了人们的工作效率，当钢束本体12插入千斤顶本体14内后，启动电动推杆17，电动推杆17带动套管16伸长，通过套管16对钢束的撞击，使钢束本体12能够更加紧固的插入千斤顶内，当装置对钢束本体12进行张拉工作出现钢束本体12断裂时，基座1一侧外壁设置的挡板2可以对钢束本体12起到限位作用，避免断裂的钢束本体12飞出伤人的情况发生，提高了装置的安全性，同时挡板2底部粘接的防护垫15可以提高挡板2的韧性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预应力钢束张拉装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶部外壁设置有固定柱（3），且固定柱（3）的顶部外壁设置有连接杆（4），所述连接杆（4）底部外壁开有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的底部外壁设置有连接板（6），且连接板（6）的底部外壁设置有支撑竖板，所述支撑竖板的一侧外壁转动连接有滑轮（8），且滑轮（8）的外壁滑动连接有钢绳（5），所述钢绳（5）的两端分别设置有挂钩（9）和拉环（13），且挂钩（9）勾接有固定环（10），所述固定环（10）的一端外壁设置有千斤顶本体（14），且千斤顶本体（14）的一端外壁插接有钢束本体（12）。

2.根据权利要求1所述的一种预应力钢束张拉装置，其特征在于，所述基座（1）的一侧外壁开有圆孔，且钢束本体（12）延伸至圆孔内部。

3.根据权利要求1或2所述的一种预应力钢束张拉装置，其特征在于，所述基座（1）的一侧外壁设置有挡板（2），且挡板（2）的一侧外壁粘接有防护垫（15）。

4.根据权利要求1所述的一种预应力钢束张拉装置，其特征在于，所述连接杆（4）的底部外壁设置有固定板（11），且固定板（11）的一侧外壁开有固定孔。

5.根据权利要求4所述的一种预应力钢束张拉装置，其特征在于，所述固定孔内插接有电动推杆（17），且电动推杆（17）的一端外壁设置有固定盘。

6.根据权利要求5所述的一种预应力钢束张拉装置，其特征在于，所述固定盘的一侧外壁设置有等距离呈环形分布的套管（16），套管（16）的规格与钢束本体（12）的规格相适配。

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