CN210216018U - 一种表胶机循环除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种表胶机循环除湿装置,包括表面施胶机,表面施胶机包括两个施胶辊,两个所述施胶辊相对转动设置,湿纸幅设置在两个所述施胶辊之间,所述表面施胶机一侧设有吹风系统和抽风系统,所述吹风系统包括吹风箱和吹风机,所述吹风箱设置在所述表面施胶机一侧,所述吹风箱上设有若干吹风口,所述吹风机连通所述吹风箱,所述抽风系统包括抽风箱和抽风机,所述抽风箱设在所述表面施胶机的一侧,所述抽风箱上设有若干抽风口,所述抽风机连通所述抽风箱,在表面施胶机处设置热吹风系统和抽风系统,湿气受热挥发同时提升湿气流动性,有效降低了表面施胶机处的湿度,降低后续工序蒸汽的消耗,节省能源,环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸制造设备技术领域,具体涉及一种表胶机循环除湿装置。
背景技术
造纸行业是耗能大户,蒸汽消耗是其资源消耗之一,节省资源是当前建设资源节约型环境友好型社会的需求,如何减少资源的浪费也是造纸行业面临的考验。随着人民环保意识的提高,节能减排也是造纸行业可持续发展的根本,因此降湿快干纸的研发十分迫切。
传统造纸工业中常常使用挤压脱水和烘干脱水进行湿纸脱水生产,理论上纸幅出压部的含水量每降低1%,则烘干省汽5%;然而现有设备表面施胶处水气外溢严重,施胶成品的湿度大,烘干时用汽量高,不环保,耗能大。
实用新型内容
为解决现有现有设备表面施胶处水气外溢严重,施胶成品的湿度大,烘干时用汽量高,不环保,耗能大的技术问题,本实用新型提供了一种表胶机循环除湿装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种表胶机循环除湿装置,包括表面施胶机,表面施胶机包括两个施胶辊,两个所述施胶辊相对转动设置,湿纸幅设置在两个所述施胶辊之间,所述表面施胶机一侧设有吹风系统和抽风系统,所述吹风系统包括吹风箱和吹风机,所述吹风箱设置在所述表面施胶机一侧,所述吹风箱上设有若干吹风口,所述吹风机连通所述吹风箱,所述抽风系统包括抽风箱和抽风机,所述抽风箱设在所述表面施胶机的一侧,所述抽风箱上设有若干抽风口,所述抽风机连通所述抽风箱。
进一步的,还包括热交换器,所述吹风机连接热交换器,所述热交换器连接空气管道和与外部蒸汽源相接的蒸汽管道,其中,热交换器为管壳式热交换器,所述吹风机连接热交换器的管程出口,所述热交换器的管程进口连接空气管道,所述热交换器的壳程进口连接与外部蒸汽源相连的蒸汽管道,通过将蒸汽管道连通造纸生产车间中的蒸汽尾汽,利用尾汽的余热对空气进行加热,使得在吹风机的输送作用下,将热空气输送到表面施胶机的表面施胶处,热空气既可以起到加热施胶处水汽的作用,还能增加施胶处的湿气流动速度,既提高了能源的利用效率,又降低了施胶处的湿气,提高了生产效率。
进一步的,若干所述吹风口均匀布置在所述吹风箱上,可以起到将热空气均匀输送到表面施胶机一侧的作用,若干所述抽风口均匀布置在所述抽风箱上,起到均匀抽走湿气的作用。
进一步的,所述吹风箱位于所述表面施胶机的上方或下方,所述抽风箱位于所述表面施胶机的上方或下方,通过设置吹风箱与抽风箱和表面施胶机的相对位置关系,提升表面施胶机处空气交换速率,加快表面施胶机处降湿速率,提升工作速率,减少降湿能耗。
进一步的,所述抽风口与所述吹风口相对设置,通过设置抽风口与吹风口的相对位置关系,有效提升抽风效率,提升表面施胶机处空气交换速率,加快表面施胶机处降湿速率,提升工作速率,减少降湿能耗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、在表面施胶机处设置吹风系统和抽风系统,吹风系统吹风提升表面施胶机处湿气受热挥发速度同时提升湿气流动性,抽风系统抽走表面施胶机处湿气,有效降低了表面施胶机处的湿度,降低后续工序蒸汽的消耗,节省能源,环保;
2、均匀排列的吹风口及均匀排列的抽风口保证表面施胶机处有热风均匀吹出的同时使湿气均匀抽走,提升除湿效率,节省降湿时间,降低后续工序能耗;
3、吹风系统结合换热器吹出热风提升除湿效率,节省降湿时间,降低后续工序能耗;
4、蒸汽管道可接入车间蒸汽尾气,提升能源利用率,环保生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据附图获得其他的附图。附图中各零件或结构的形状不代表其真实工作条件下的真实情况,仅为说明本实用新型而做的示意图。
图1为本实用新型一种表胶机循环除湿装置的结构示意图;
图中:1、施胶辊;2、湿纸幅;3、吹风箱;4、吹风机;5、吹风口;6、抽风箱;7、抽风机;8、抽风口;9、热交换器;10、空气管道;11、蒸汽管道。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例包括:
附图1示出了一种表胶机循环除湿装置,包括表面施胶机,表面施胶机包括两个施胶辊1,两个施胶辊1相对转动设置,湿纸幅2设置在两个施胶辊1之间以实现对湿纸幅2进行施胶作业,表面施胶机一侧设有吹风系统和抽风系统,吹风系统包括吹风箱3和吹风机4,吹风箱3设置在表面施胶机一侧,吹风箱3上设有若干吹风口5,吹风机4连通吹风箱3,抽风系统包括抽风箱6和抽风机7,抽风箱6设在表面施胶机的一侧,抽风箱6上设有若干抽风口8,抽风机7连通抽风箱6。
优选的,参见图1,还包括热交换器9,吹风机4连接热交换器9,热交换器9连接空气管道10和与外部蒸汽源相接的蒸汽管道11,其中,热交换器9为管壳式热交换器,吹风机4连接热交换器的管程出口,热交换器9的管程进口连接空气管道10,热交换器的壳程进口连接与外部蒸汽源相连的蒸汽管道11,热交换器9的壳程出口用于排出完成热交换的蒸汽尾汽,通过将蒸汽管道11连通造纸生产车间中的蒸汽尾汽,利用尾汽的余热对空气进行加热,使得在吹风机4的输送作用下,将热空气输送到表面施胶机的表面施胶处,热空气既可以起到加热施胶处水汽的作用,还能增加施胶处的湿气流动速度,既提高了能源的利用效率,又降低了施胶处的湿气,提高了生产效率。
参见图1,若干吹风口5均匀布置在吹风箱3上,可以起到将热空气均匀输送到表面施胶机一侧的作用,若干抽风口8均匀布置在抽风箱6上,起到均匀抽走湿气的作用。
优选的,吹风箱3位于表面施胶机的上方或下方,抽风箱6位于表面施胶机的上方或下方,通过设置吹风箱3与抽风箱6和表面施胶机的相对位置关系,提升表面施胶机的施胶处的空气交换速率,加快表面施胶机的施胶处的降湿速率,提升工作速率,减少降湿能耗。
参见图1,抽风口8与吹风口5相对设置,通过设置抽风口8与吹风口5的相对位置关系,有效提升抽风效率,提升表面施胶机的施胶处的空气交换速率,加快表面施胶机的施胶处的降湿速率,提升工作速率,减少降湿能耗。
本实用新型的工作原理:
表面施胶机对湿纸幅2进行表面施胶作业时,热交换器9同时开始工作,热交换器9通过空气管道10和蒸汽管道11分别通入常温新鲜空气与车间蒸汽尾气,车间蒸汽尾气在热交换器9内部对常温新鲜空气进行加热使其升温成热空气并在吹风机4加速输送作用下通过吹风箱3的吹风口4均匀快速地吹向表面施胶机,对表面施胶机的施胶处产生的湿气进行均匀加热,与此同时,抽风机7进行抽气作业,表面施胶机的施胶处的热湿气通过抽风口8被抽风机7快速的抽出,从而使表面施胶处实现快速的空气交换,降低湿度,提高生产效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、在表面施胶机处设置吹风系统和抽风系统,吹风系统吹风提升表面施胶机处湿气受热挥发速度同时提升湿气流动性,抽风系统抽走表面施胶机处湿气,有效降低了表面施胶机处的湿度,降低后续工序蒸汽的消耗,节省能源,环保;
2、均匀排列的吹风口及均匀排列的抽风口保证表面施胶机处有热风均匀吹出的同时使湿气均匀抽走,提升除湿效率,节省降湿时间,降低后续工序能耗;
3、吹风系统结合换热器吹出热风提升除湿效率,节省降湿时间,降低后续工序能耗;
4、蒸汽管道可接入车间蒸汽尾气,提升能源利用率,环保生产。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种表胶机循环除湿装置,包括表面施胶机,表面施胶机包括两个施胶辊,两个所述施胶辊相对转动设置,湿纸幅设置在两个所述施胶辊之间,其特征在于,所述表面施胶机一侧设有吹风系统和抽风系统,所述吹风系统包括吹风箱和吹风机,所述吹风箱设置在所述表面施胶机一侧,所述吹风箱上设有若干吹风口,所述吹风机连通所述吹风箱,所述抽风系统包括抽风箱和抽风机,所述抽风箱设在所述表面施胶机的一侧,所述抽风箱上设有若干抽风口,所述抽风机连通所述抽风箱。
2.根据权利要求1所述的一种表胶机循环除湿装置,其特征在于,还包括热交换器,所述吹风机连接热交换器,所述热交换器连接空气管道和与外部蒸汽源相接的蒸汽管道。
3.根据权利要求1所述的一种表胶机循环除湿装置,其特征在于,若干所述吹风口均匀布置在所述吹风箱上,若干所述抽风口均匀布置在所述抽风箱上。
4.根据权利要求1所述的一种表胶机循环除湿装置,其特征在于,所述吹风箱位于所述表面施胶机的上方或下方,所述抽风箱位于所述表面施胶机的上方或下方。
5.根据权利要求1所述的一种表胶机循环除湿装置,其特征在于,所述抽风口与所述吹风口相对设置。
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CN201920943124.1U Active CN210216018U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种表胶机循环除湿装置 |
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