CN207163080U - 基于钢骨架建材生产系统中干燥隧道的换气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于钢骨架建材生产系统中干燥隧道的换气系统，包括干燥隧道本体，设置于干燥隧道本体上的进气口和排湿口，连接于排湿口和进气口之间的除湿管，依次连接于除湿管上的冷凝器、干燥器和排湿风机，设置于进气口上的供气风机，与排湿风机和供气风机均连接的控制器，设置于干燥隧道本体内的湿度传感器，以及与冷凝器连接的收集器。本实用新型基于干燥隧道内的湿度和热能循环考虑，通过除湿管和排湿风机将隧道内的湿热空气导出，经过冷凝和干燥后导入隧道内，从而达到降低隧道内空气湿度的目的，并且冷凝干燥后的空气还带有一定热量，回用于隧道内，可减小热能损耗，冷凝回收的水通过收集器可用于其他工序，实现节能减排的效果。

Description

基于钢骨架建材生产系统中干燥隧道的换气系统

技术领域

本实用新型涉及钢骨架建材生产系统，具体地讲，是涉及一种基于钢骨架建材生产系统中干燥隧道的换气系统。

背景技术

钢丝骨架新型环保建材产品，简称钢骨架建材，是一种用钢丝编织成产品(砖、砌块、板等)的“骨架”，然后填充相应自保温(或非自保温)材料，最后通过静压及微振动、低温复合干燥等物理技术成型的建材产品。

为了最终的钢骨架建材产品的质量，对成型产品内的含水量有严格要求，须低于35％，而在钢骨架建材的生产过程前期，不可避免地需要按产品制作要求添加必要的用水量进行原料的混合和压制成型，因此需要对经静压及微振动后的产品进行干燥，至少去除其中65％的水分，从而保证产品要求的必要强度和硬度。以往对建筑材料红砖是采用烧结方式成型，显然这种方式并不适用于钢骨架建材这种新型建材，因此需要设计相应的干燥设备在生产线中对钢骨架建材进行处理，而在干燥时，由于要蒸发出大量水分，如果不及时进行处理，空气湿度逐渐升高不仅影响产品正常干燥效果，而且还很可能出现干燥隧道内压力升高的安全隐患，同时热蒸汽未能充分应用，相反增加能耗等一系列问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种结构设计简单巧妙、能够有效除去蒸发水分并且节能减排的用于基于钢骨架建材生产系统中干燥隧道的换气系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种基于钢骨架建材生产系统中干燥隧道的换气系统，包括干燥隧道本体，设置于干燥隧道本体上与其内空间连通的进气口和排湿口，两端分别连接于排湿口和进气口上的除湿管，依次连接于除湿管上的冷凝器、干燥器和排湿风机，设置于进气口上并与外部连通的供气风机，与排湿风机和供气风机均连接的控制器，设置于干燥隧道本体内并与控制器连接的湿度传感器，以及与冷凝器连接的收集器，其中，所述进气口和排湿口均位于干燥隧道本体顶部。

为了减少除湿过程中的热能散失，所述除湿管外壁包裹有由隔热材料制成的保温层。

为了进气的干燥度，所述供气风机的进口上还设有干燥器。

进一步地，根据方便操作和控制，所述控制器上还可以配置键盘、显示屏和警报器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型基于干燥隧道内的湿度和热能循环考虑，避免湿度过高降低蒸养干燥效果，通过除湿管和排湿风机将隧道内的湿热空气导出，经过冷凝和干燥后导入隧道内，从而达到降低隧道内空气湿度的目的，并且冷凝干燥后的空气还带有一定热量，回用于隧道内，可减小热能损耗，冷凝回收的水通过收集器可用于其他工序，实现节能减排、资源循环利用的效果，并且本实用新型构思新颖，设计巧妙，结构简单，易于实现，具有广泛的应用前景，适合推广应用。

(2)本实用新型利用湿度传感器监控干燥隧道内的湿度情况，由于除湿过程不可避免地要损失热能，因此除湿风机只在干燥隧道内湿度较高的时候开启，结合湿度传感器能够更好地进行除湿风机的开闭控制。

(3)本实用新型采用供气风机定时向干燥隧道内送风，保持干燥隧道内热空气循环，并适时引入新风，综合干燥隧道内的温湿度进行有效调控，更加节能。

(4)本实用新型还在供气风机进口设置干燥器，对引入新风进行干燥后输入，避免环境湿度较大导致引入新风后不能明显调控干燥隧道内湿度的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制原理框图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

钢骨架建材生产系统是用于钢骨架建材生产的工业流水线，涵盖钢骨架建材的各个生产工序，其中干燥隧道主要用于对静压及微振动成型后的钢骨架建材产品进行干燥，由干燥隧道进口处输入产品，经其内的输送装置传输到出口处，在传输过程中对产品进行干燥，通过对输送速度和干燥工艺的设计和控制，可以保证在干燥隧道出口处得到符合要求的钢骨架建材产品。

如图1至图2所示，该基于钢骨架建材生产系统中干燥隧道的换气系统，主要是涉及到干燥隧道内对干燥工艺的部分，基于钢骨架建材产品科学合理的快速干燥目的，通过换气的方式实现对干燥隧道内的温湿度整体调控，在干燥隧道本体1基础上，还包括设置于干燥隧道本体上与其内空间连通的进气口2和排湿口3，两端分别连接于排湿口和进气口上的除湿管4，依次连接于除湿管上的冷凝器5、干燥器6和排湿风机7，设置于进气口上并与外部连通的供气风机8，与排湿风机和供气风机均连接的控制器9，设置于干燥隧道本体内并与控制器连接的湿度传感器10，以及与冷凝器连接的收集器11，其中，所述进气口和排湿口均位于干燥隧道本体顶部。所述湿度传感器可根据具体需求设置多个。为了减少除湿过程中的热能散失，所述除湿管外壁包裹有由隔热材料制成的保温层12。为了进气的干燥度，所述供气风机的进口上还设有干燥器，该干燥器可以采用与除湿管上相同的干燥器，干燥器内填充有干燥材料。相应地，管路上还可以设置一些匹配的阀门。

进一步地，根据方便操作和控制，所述控制器上还可以配置键盘、显示屏和警报器等外设，对于干燥隧道内部的整体运行实施全方位安全监控和测试。

本实用新型在钢骨架建材生产工序的干燥过程中运作，由于钢骨架建材产品需要在干燥隧道内干燥蒸发掉至少65％的水分，大量的水分若长时间存在干燥隧道内，会使湿度值达到饱和，大大降低干燥的效率，因此需要及时去除；本实用新型主要是通过湿度传感器检测到干燥隧道本体内的湿度情况，适时开启排湿风机将干燥隧道本体内的高湿热空气抽走，经冷凝、干燥后再将保留有一定温度的干燥空气送入干燥隧道本体内进行一个循环的换气，冷凝的水收集后可用于其他工序，冷凝干燥后的空气还带有一定温度，送入干燥隧道本体内可节约一定加热能源，体现节能减排效果。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种基于钢骨架建材生产系统中干燥隧道的换气系统，其特征在于，包括干燥隧道本体(1)，设置于干燥隧道本体上与其内空间连通的进气口(2)和排湿口(3)，两端分别连接于排湿口和进气口上的除湿管(4)，依次连接于除湿管上的冷凝器(5)、干燥器(6)和排湿风机(7)，设置于进气口上并与外部连通的供气风机(8)，与排湿风机和供气风机均连接的控制器(9)，设置于干燥隧道本体内并与控制器连接的湿度传感器(10)，以及与冷凝器连接的收集器(11)，其中，所述进气口和排湿口均位于干燥隧道本体顶部。

2.根据权利要求1所述的基于钢骨架建材生产系统中干燥隧道的换气系统，其特征在于，所述除湿管外壁包裹有由隔热材料制成的保温层(12)。

3.根据权利要求1所述的基于钢骨架建材生产系统中干燥隧道的换气系统，其特征在于，所述供气风机的进口上还设有干燥器。