CN210215482U - 一种轮毂热处理炉的挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂热处理炉的挂具包括底座支架、中间支架及用于安装轮毂的料杆，料杆上设有限位机构，限位机构包括套杆、安装杆、限位铁块及抵接柱，套杆内设有容置腔，安装杆通过滑移块与导向槽配合滑移置于容置腔内，套杆的周壁上开设有若干组容置孔，容置孔内均设有限位铁块，每组限位铁块均贴合设于轮毂中心的两端，安装杆的周壁开设有环形槽，环形槽上开设有导向部，安装杆内装设有磁棒，安装杆的端面与套杆的内端之间抵设有压缩弹簧，抵接柱螺纹连接于套杆，抵接柱伸出于套杆的外端设有旋钮，通过设有限位机构，以使轮毂限位安装于料杆上，避免料架上的轮毂与轮毂之间发生碰撞造成轮毂磨损。

Description

一种轮毂热处理炉的挂具

技术领域

本实用新型涉及挂具的技术领域，特别涉及一种轮毂热处理炉的挂具。

背景技术

轮毂是汽车的重要组成部分，轮毂按照材质可以分为钢轮毂和合金轮毂两大类，铝合金轮毂铸造成型后，需要将铸造生产出来的汽车轮毂白毛坯送入加热炉进行热处理，以达到对产品的机械性能及内部组织进行调制的目的。热处理料框是承载低压生产出来的白毛坯进入热处理炉的一个载体，整个热处理过程包括上料、进炉、出炉、卸件再到上料，如此完成单个循环周期。

专利申请号CN201720416578.4公开了一种汽车铝合金轮毂的热处理料框，包括底座支架、中间支架和料杆，中间支架连接在底座支架的中部，料杆穿过中间支架并对称设置在中间支架两侧；中间支架上端连接有顶部拉钩，中间支架两侧分别连接有支撑杆，支撑杆一端与中间支架靠下端的位置连接，另一端与底座支架连接；底座支架的底部还设置有滚轮，底座支架侧面与中间支架对应的位置连接有侧面拉臂。

上述的热处理料框通过锁定销穿过锁定销孔将轮毂锁定在料杆上，上述的料杆上放置有若干轮毂，但是轮毂在料杆上可沿着料杆的长度方向滑移，在进出料过程中，存在轮毂与轮毂之间发生碰撞导致轮毂磨损而大量返工的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂热处理炉的挂具，料杆上设有限位机构，以使轮毂限位安装于料杆上，避免料架上的轮毂与轮毂之间发生碰撞造成轮毂磨损。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轮毂热处理炉的挂具，包括底座支架、中间支架及用于安装轮毂的料杆，所述中间支架垂直安装于底座支架的中部，所述料杆的一端螺纹连接于中间支架，所述料杆上设有限位机构，所述限位机构包括套杆、安装杆、限位铁块及抵接柱，所述套杆内设有容置腔，所述套杆的内环设有导向槽，所述安装杆的周壁设有与导向槽相适配的滑移块，所述安装杆通过滑移块与导向槽配合滑移置于容置腔内，所述套杆的周壁上开设有若干组容置孔，所述容置孔内均设有可收纳或伸出容置孔的限位铁块，每组限位铁块均贴合设于轮毂中心的两端，所述安装杆的周壁开设有可收纳所述限位铁块的环形槽，所述环形槽上开设有导向部，所述限位铁块的一端设有与导向部相适配的导向斜面，所述安装杆内装设有将限位铁块吸附于容置孔内的磁棒，所述磁棒的一端抵接于安装杆的内端，所述磁棒的另一端通过套设限位环固定于安装杆内，所述安装杆的端面与套杆的内端之间抵设有压缩弹簧，所述抵接柱螺纹连接于套杆，在压缩弹簧弹力作用下安装杆的端面贴合于抵接柱的端面，所述抵接柱伸出于套杆的外端设有旋钮。

进一步地，所述安装杆的左端凸设有导向柱，所述压缩弹簧套设于导向柱的周壁。

进一步地，所述限位铁块靠近轮毂的一端均设有倒角。

进一步地，所述中间支架的上端设有顶部拉钩。

进一步地，所述底座支架的底部设有滚轮。

进一步地，所述底座支架与中间支架上连接有加强杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种轮毂热处理炉的挂具，料杆上设有限位机构，轮毂的两端均贴合设有呈周向设置的若干个限位铁块，以使轮毂限位安装于料杆上，避免料杆上的轮毂与轮毂之间发生碰撞造成轮毂磨损，该料架装卸轮毂较为简单，具体装卸步骤如下：

1.将抵接柱向外旋拧，安装杆在压缩弹簧的弹力作用下沿着导向槽向外滑移；

2.限位铁块在磁棒的吸力作用下沿着导向部滑入环形槽内直至限位铁块的外端完全收纳于容置孔内；

3.将轮毂沿着套杆的长度方向取下，将需要热处理的轮毂装设于套杆内，并稍稍调整轮毂的位置；

4.将抵接柱向内旋拧，安装杆沿着导向槽向内滑移并将限位铁块的外端挤压出容置孔，进而达到对轮毂的限位。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的料杆与轮毂的装配示意图；

图4是本实用新型的限位铁块伸出容置孔的立体剖视图；

图5是本实用新型的A处放大图；

图6是本实用新型的限位铁块完全容纳于容置孔内的立体剖视图；

图7是本实用新型的B处放大图；

图8是本实用新型的套杆的结构示意图；

图9是本实用新型的安装杆的结构示意图。

图中：1、底座支架；11、滚轮；12、加强杆；2、中间支架；21、顶部拉钩；3、料杆；31、套杆；311、容置腔；312、导向槽；313、容置孔；32、安装杆；321、滑移块；322、环形槽；323、导向部；324、导向柱；33、限位铁块；331、导向斜面；34、抵接柱；341、旋钮；35、磁棒；36、限位环；37、压缩弹簧；4、轮毂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，图4中安装杆32靠近弹簧的一侧为左端，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“侧面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-9所示，一种轮毂热处理炉的挂具，包括底座支架1、中间支架2及用于安装轮毂4的料杆3，所述中间支架2垂直安装于底座支架1的中部，所述料杆3的一端螺纹连接于中间支架2，所述料杆3上设有限位机构，所述限位机构包括套杆31、安装杆32、限位铁块33及抵接柱34，所述套杆31内设有容置腔311，所述套杆31的内环设有导向槽312，所述安装杆32的周壁设有与导向槽312相适配的滑移块321，所述安装杆32通过滑移块321与导向槽312配合滑移置于容置腔311内，所述套杆31的周壁上开设有若干组容置孔313，所述容置孔313内均设有可收纳或伸出容置孔313的限位铁块33，每组限位铁块33均贴合设于轮毂4中心的两端，所述轮毂4的两端均设有呈周向设置的三组限位铁块33。

所述安装杆32的周壁开设有可收纳所述限位铁块33的环形槽322，所述环形槽322上开设有导向部323，所述限位铁块33的一端设有与导向部323相适配的导向斜面331，所述安装杆32内装设有将限位铁块33吸附于容置孔313内的磁棒35，所述磁棒35的一端抵接于安装杆32的内端，所述磁棒35的另一端通过套设限位环36固定于安装杆32内，所述安装杆32的端面与套杆31的内端之间抵设有压缩弹簧37，所述抵接柱34螺纹连接于套杆31，在压缩弹簧37弹力作用下安装杆32的端面贴合于抵接柱34的端面，所述抵接柱34伸出于套杆31的外端设有旋钮341。

所述安装杆32的左端凸设有导向柱324，所述压缩弹簧37套设于导向柱324的周壁，通过设置导向柱324，以使压缩弹簧37的弹力作用下安装杆32的长度方向上，增加压缩弹簧37弹力的利用率，以使安装杆32抵设于抵接柱34的端面。

所述限位铁块33靠近轮毂4的一端均设有倒角，通过设置倒角，以使所述限位铁块33具有导向作用，避免限位铁块33向外凸设时与轮毂4发生碰撞，造成轮毂4的磨损，进而影响轮毂4的质量。

所述中间支架2的上端设有顶部拉钩21，所述顶部拉钩21与热处理炉连接，所述底座支架1的底部设有滚轮11，通过设置棍滚轮11便于搬运该挂具，可降低劳动强度。

所述底座支架1与中间支架2上连接有加强杆12，通过设置加强杆12，提高了该挂具的抗压强度，以使该挂具上可装设更多的轮毂4。

本实用新型的基本工作原理为：

一种轮毂热处理炉的挂具，料杆3上设有限位机构，轮毂4的两端均贴合设有呈周向设置的若干个限位铁块33，以使轮毂4限位安装于料杆3上，避免料杆3上的轮毂4与轮毂4之间发生碰撞造成轮毂4磨损，该料架装卸轮毂4较为简单，具体装卸步骤如下：

1.将抵接柱34向外旋拧，安装杆32在压缩弹簧37的弹力作用下沿着导向槽312向外滑移；

2.限位铁块33在磁棒35的吸力作用下沿着导向部323滑入环形槽322内直至限位铁块33的外端完全收纳于容置孔313内；

3.将轮毂4沿着套杆31的长度方向取下，将需要热处理的轮毂4装设于套杆31内，并稍稍调整轮毂4的位置；

4.将抵接柱34向内旋拧，安装杆32沿着导向槽312向内滑移并将限位铁块33的外端挤压出容置孔313，进而达到对轮毂4的限位。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种轮毂热处理炉的挂具，其特征在于：包括底座支架(1)、中间支架(2)及用于安装轮毂的料杆(3)，所述中间支架(2)垂直安装于底座支架(1)的中部，所述料杆(3)的一端螺纹连接于中间支架(2)，所述料杆(3)上设有限位机构，所述限位机构包括套杆(31)、安装杆(32)、限位铁块(33)及抵接柱(34)，所述套杆(31)内设有容置腔(311)，所述套杆(31)的内环设有导向槽(312)，所述安装杆(32)的周壁设有与导向槽(312)相适配的滑移块(321)，所述安装杆(32)通过滑移块(321)与导向槽(312)配合滑移置于容置腔(311)内，所述套杆(31)的周壁上开设有若干组容置孔(313)，所述容置孔(313)内均设有可收纳或伸出容置孔(313)的限位铁块(33)，每组限位铁块(33)均贴合设于轮毂中心的两端，所述安装杆(32)的周壁开设有可收纳所述限位铁块(33)的环形槽(322)，所述环形槽(322)上开设有导向部(323)，所述限位铁块(33)的一端设有与导向部(323)相适配的导向斜面(331)，所述安装杆(32)内装设有将限位铁块(33)吸附于容置孔(313)内的磁棒(35)，所述磁棒(35)的一端抵接于安装杆(32)的内端，所述磁棒(35)的另一端通过套设限位环(36)固定于安装杆(32)内，所述安装杆(32)的端面与套杆(31)的内端之间抵设有压缩弹簧(37)，所述抵接柱(34)螺纹连接于套杆(31)，在压缩弹簧(37)弹力作用下安装杆(32)的端面贴合于抵接柱(34)的端面，所述抵接柱(34)伸出于套杆(31)的外端设有旋钮(341)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂热处理炉的挂具，其特征在于：所述安装杆(32)的左端凸设有导向柱(324)，所述压缩弹簧(37)套设于导向柱(324)的周壁。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂热处理炉的挂具，其特征在于：所述限位铁块(33)靠近轮毂的一端均设有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂热处理炉的挂具，其特征在于：所述中间支架(2)的上端设有顶部拉钩(21)。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂热处理炉的挂具，其特征在于：所述底座支架(1)的底部设有滚轮(11)。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂热处理炉的挂具，其特征在于：所述底座支架(1)与中间支架(2)上连接有加强杆(12)。

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