CN210215408U - 一种皮革加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革加工用切割设备，涉及皮革加工设备技术领域。该皮革加工用切割设备，包括操作台，操作台的顶部靠近四个拐角处沿竖直方向均焊接有短杆，四个短杆的顶端焊接有承载板，承载板的顶部沿水平中线开设有第一长形口。该皮革加工用切割设备，在第二切刀下移的时候，导向杆会在导向管的内部滑动，便于提高第二切刀下移的稳定性，同时导向杆对缓冲弹簧进行挤压，便于对第二切刀下移进行缓冲，可以更好的防止下移的过猛，导致第二切刀的损坏，第二切刀在对皮革切割后，第二切刀上移，通过橡胶长块，可以更好的对粘附的皮革进行阻挡，防止出现皮革粘附在第二切刀上，便于工作者进行工作，提高工作者切割的效率。

Description

一种皮革加工用切割设备

技术领域

本实用新型属于皮革加工设备技术领域，具体是涉及一种皮革加工用切割设备。

背景技术

皮革及相关行业的存在在我国有着悠久的历史和传统，皮革一般是经过脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，用于沙发、皮鞋和家具等表面包裹，或者用于制作床垫、坐垫等比较高级的材料，在皮革加工后，需要对皮革进行切割处理。但是，现有技术中，人们对皮革的切割都是采用人工切割，导致切割的效率低，一旦皮革过厚，会导致人工需要更大的力气去切割，而切刀的承受力是有限的，这样会导致切刀的损坏以及给人工安全带来威胁，造成操作速度减慢，延长操作时间，同时皮革在切割后会粘附在切刀上，从而会将切割后的皮革带起，需要工作者对其进行拿掉，从而在使用上会大大浪费工作者的工作时间，增加工作者的工作量。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种皮革加工用切割设备。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种皮革加工用切割设备，包括操作台，所述操作台的顶部靠近四个拐角处沿竖直方向均焊接有短杆，四个所述短杆的顶端焊接有承载板，所述承载板的顶部沿水平中线开设有第一长形口，所述操作台的顶部沿水平中线焊接有第一长U型块，所述第一长U型块的内表壁通过螺丝钉固定有第一切刀，且第一切刀的切面延伸至第一长形口的内部，所述承载板的顶部靠近四个拐角处沿竖直方向均焊接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端焊接有固定板。

作为优选，所述固定板的顶部靠近中心处两侧均安装有液压缸，且液压缸的底端延伸至固定板的外部。

作为优选，所述液压缸共设置有两个，且两个液压缸的底端焊接有第二长U型块，所述第二长U型块的内表壁通过螺丝钉固定有第二切刀，所述第二长U型块的两侧外表面靠近顶部边缘处焊接有长支板。

作为优选，所述承载板的顶部靠近第一长形口的两端处焊接有U型长板，所述U型长板的顶部沿水平中线开设有第二长形口，所述第二长形口的前后两侧内表壁均贴附有橡胶长块，且两个橡胶长块之间的距离大于第二切刀的厚度。

作为优选，所述操作台的顶部靠近四个短杆的一侧均焊接有导向管，且导向管的顶端延伸至承载板的外部，所述导向管的内表壁沿竖直方向焊接有缓冲弹簧。

作为优选，所述缓冲弹簧的顶端焊接有导向杆，且导向杆的顶端延伸至导向管的外部，并且导向杆的顶端与长支板的底部焊接，所述导向杆的底端与导向管的内表壁滑动嵌设。

本实用新型具有的有益效果：首先，将皮革放置在承载板的顶部且位于U型板的下方，通过液压缸的发动，使得第二切刀下移，从而使得第二切刀穿过第二长形口，从而可以更好的对皮革进行切割，同时第一切刀从底部对皮革进行切割，便于对皮革进行两面同时切割，在使用上，可以更好的对皮革进行切割处理，提高切割的效果，便于工作者进行工作；其次，在第二切刀下移的时候，导向杆会在导向管的内部滑动，便于提高第二切刀下移的稳定性，同时导向杆对缓冲弹簧进行挤压，从而可以更好的对第二切刀下移进行缓冲，使其可以更好的防止下移的过猛，导致第二切刀的损坏；第三，第二切刀在对皮革切割后，第二切刀上移，通过橡胶长块，可以更好的对粘附的皮革进行阻挡，防止出现皮革粘附在第二切刀上，便于工作者进行工作，提高工作者切割的效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种正视剖视结构示意图；

图2是本实用新型承载板的一种俯视结构示意图；

图3是本实用新型U型长板的一种俯视结构示意图；

图4是本实用新型的一种左视剖视结构示意图。

图中：1、操作台；2、短杆；3、导向管；4、承载板；5、缓冲弹簧；6、导向杆；7、支撑杆；8、长支板；9、固定板；10、液压缸；11、第二长U型块；12、第二切刀；13、第二长形口；14、U型长板；15、第一长U型块；16、第一切刀；17、第一长形口；18、橡胶长块。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种皮革加工用切割设备，如图1-图4所示，包括操作台1，操作台1的顶部靠近四个拐角处沿竖直方向均焊接有短杆2，通过短杆2可以更好的对承载板4进行固定，四个短杆2的顶端焊接有承载板4，承载板4的顶部沿水平中线开设有第一长形口17，第一长形口17便于第一切刀16进入，同时可以更好的使第二切刀12进入，便于对皮革进行切割处理，操作台1的顶部沿水平中线焊接有第一长U型块15，第一长U型块15的内表壁通过螺丝钉固定有第一切刀16，且第一切刀16的切面延伸至第一长形口17的内部，通过螺丝钉固定第一切刀16，使得第一切刀16在使用的时候，可以更加的稳定，同时在第一切刀16损坏的时候，可以更好的对其进行更换，承载板4的顶部靠近四个拐角处沿竖直方向均焊接有支撑杆7，支撑杆7可以更好的对固定板9进行固定，四个支撑杆7的顶端焊接有固定板9，首先，将皮革放置在承载板4的顶部且位于U型长板14的下方，通过液压缸10的发动，使得第二切刀12下移，从而使得第二切刀12穿过第二长形口13，从而可以更好的对皮革进行切割，同时第一切刀16从底部对皮革进行切割，便于对皮革进行两面同时切割，在使用上，可以更好的对皮革进行切割处理，提高切割的效果，便于工作者进行工作，其次，在第二切刀12下移的时候，导向杆6会在导向管3的内部滑动，便于提高第二切刀12下移的稳定性，同时导向杆6对缓冲弹簧5进行挤压，从而可以更好的对第二切刀12下移进行缓冲，使其可以更好的防止下移的过猛，导致第二切刀12的损坏，然后，第二切刀12在对皮革切割后，第二切刀12上移，通过橡胶长块18，可以更好的对粘附的皮革进行阻挡，防止出现皮革粘附在第二切刀12上，便于工作者进行工作，提高工作者切割的效率。

固定板9的顶部靠近中心处两侧均安装有液压缸10，液压缸10采用JRC的型号，且液压缸10的底端延伸至固定板9的外部，液压缸10发动，便于带动第二切刀12进行下移，可以更好的对皮革进行切割处理，液压缸10共设置有两个，且两个液压缸10的底端焊接有第二长U型块11，第二长U型块11的内表壁通过螺丝钉固定有第二切刀12，通过螺丝钉固定第二切刀12，使得第二切刀12在使用的时候，可以更加的稳定，同时在第二切刀12损坏的时候，可以更好的对其进行更换，便于使用，第二长U型块11的两侧外表面靠近顶部边缘处焊接有长支板8，长支板8可以更好的对导向杆6的位置进行固定，在第二切刀12下移的时候，可以更好的使长支板8带动导向杆6进行下移，便于提高第二切刀12下移的稳定性，承载板4的顶部靠近第一长形口17的两端处焊接有U型长板14，U型长板14便于对第二长形口13的位置进行开设，U型长板14的顶部沿水平中线开设有第二长形口13，第二长形口13的前后两侧内表壁均贴附有橡胶长块18，且两个橡胶长块18之间的距离大于第二切刀12的厚度，便于第二切刀12穿过，同时通过橡胶长块18，可以更好的对粘附的皮革进行阻挡，防止皮革切割后粘附在第二切刀12上，操作台1的顶部靠近四个短杆2的一侧均焊接有导向管3，且导向管3的顶端延伸至承载板4的外部，导向管3的内表壁沿竖直方向焊接有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的顶端焊接有导向杆6，且导向杆6的顶端延伸至导向管3的外部，并且导向杆6的顶端与长支板8的底部焊接，导向杆6的底端与导向管3的内表壁滑动嵌设，通过导向杆6在导向管3的内部滑动，从而可以更好的提高第二切刀12下移的稳定性，同时导向杆6对缓冲弹簧5进行挤压，便于对第二切刀12下移的力进行缓冲，防止第二切刀12下移的过快，导致第二切刀12的损坏。

本实用新型的实用原理：将皮革放置在承载板4的顶部且位于U型长板14的下方，通过液压缸10的发动，使得第二切刀12下移，第二切刀12穿过第二长形口13，对皮革进行切割，同时第一切刀16，可以更好的对皮革的底部进行切割，在使用上可以更好的对皮革的两面进行同时切割，便于提高皮革的切割效果，在第二切刀12下移的时候，导向杆6在导向管3的内部滑动，同时对缓冲弹簧5进行挤压，可以更好的提高第二切刀12下移的稳定性，在第二切刀12上移的时候，橡胶长块18，可以更好的对粘附在第二切刀12上的皮革进行阻挡，使得皮革脱落，便于工作者进行切割。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种皮革加工用切割设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部靠近四个拐角处沿竖直方向均焊接有短杆(2)，四个所述短杆(2)的顶端焊接有承载板(4)，所述承载板(4)的顶部沿水平中线开设有第一长形口(17)，所述操作台(1)的顶部沿水平中线焊接有第一长U型块(15)，所述第一长U型块(15)的内表壁通过螺丝钉固定有第一切刀(16)，且第一切刀(16)的切面延伸至第一长形口(17)的内部，所述承载板(4)的顶部靠近四个拐角处沿竖直方向均焊接有支撑杆(7)，四个所述支撑杆(7)的顶端焊接有固定板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用切割设备，其特征在于：所述固定板(9)的顶部靠近中心处两侧均安装有液压缸(10)，且液压缸(10)的底端延伸至固定板(9)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种皮革加工用切割设备，其特征在于：所述液压缸(10)共设置有两个，且两个液压缸(10)的底端焊接有第二长U型块(11)，所述第二长U型块(11)的内表壁通过螺丝钉固定有第二切刀(12)，所述第二长U型块(11)的两侧外表面靠近顶部边缘处焊接有长支板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种皮革加工用切割设备，其特征在于：所述承载板(4)的顶部靠近第一长形口(17)的两端处焊接有U型长板(14)，所述U型长板(14)的顶部沿水平中线开设有第二长形口(13)，所述第二长形口(13)的前后两侧内表壁均贴附有橡胶长块(18)，且两个橡胶长块(18)之间的距离大于第二切刀(12)的厚度。

5.根据权利要求2所述的一种皮革加工用切割设备，其特征在于：所述操作台(1)的顶部靠近四个短杆(2)的一侧均焊接有导向管(3)，且导向管(3)的顶端延伸至承载板(4)的外部，所述导向管(3)的内表壁沿竖直方向焊接有缓冲弹簧(5)。

6.根据权利要求5所述的一种皮革加工用切割设备，其特征在于：所述缓冲弹簧(5)的顶端焊接有导向杆(6)，且导向杆(6)的顶端延伸至导向管(3)的外部，并且导向杆(6)的顶端与长支板(8)的底部焊接，所述导向杆(6)的底端与导向管(3)的内表壁滑动嵌设。

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