CN210215180U - 一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线 - Google Patents

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林绍明
Honghui Li
李红晖
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Abstract

一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线，按物料输送方向依次包括上料斗、给料机、粗破碎设备、细破碎设备、过渡料斗、磨粉机和固废微粉收集器；所述给料机设在上料斗的下方且能将半干污泥废渣均匀给入粗破碎设备；粗破碎后的半干污泥废渣由输送机输送到细破碎设备，细破碎后的半干污泥废渣由输送机输送到过渡料斗；过渡料斗通过皮带给料机给磨粉机送料；磨粉机经循环风管与固废微粉收集器连接。能够使混凝土搅拌站污泥废渣既经济又环保地加工成特定细度的固废微粉替代部分粉煤灰或石粉等混凝土掺合料用作中低标号预拌混凝土或建筑砂浆的胶凝材料而得以有效回收利用，从而使混凝土搅拌站无固体废弃物出站，并可获得较好的经济效益。

Description

一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线
技术领域
本实用新型属于工业固体废弃物综合利用技术领域，涉及一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线。
背景技术
混凝土是当代使用最大宗的建筑与土木工程结构材料，在我国社会与经济发展中占据着重要的地位，与其他建筑材料（如钢铁、木材等）相比具有原材料易得、使用面广、生产能耗低、制作工艺简便、生产成本低等优点，随着混凝土使用范围的不断扩大，以及混凝土技术的日渐提升，产生了能够专业化生产管理的预拌混凝土，预拌混凝土是现代混凝土技术发展史上的重大进步，预拌混凝土的使用程度反映了一个国家混凝土工业和建筑施工水平的高低，是建筑施工走向现代化的重要标志。
经过40多年的发展历程，我国预拌混凝土生产管理和应用技术已趋于成熟、全国有预拌混凝土生产企业8000余家，具有年产25亿m3预拌混凝土的生产能力，但混凝土搅拌站在生产运输过程中必然会产生大量的污泥废渣，其来源主要是冲洗混凝土搅拌运输车的含砂石骨料的泥浆经粗骨料和粗砂分离回收后产生的污水和清洁混凝土生产设施与厂地所产生的污水，这些污水中均含有大量细砂、水泥、石粉和矿物掺合料等微细固体颗粒，这些污水经压滤机进行固液分离就产生了含水量在60%左右的污泥，还有废弃的混凝土试块等废渣，据粗略估算每生产一万方预拌混凝土就会产生200吨左右的污泥废渣（干基），则全国年产25亿m3预拌混凝土将会产生5000万吨/年污泥废渣（干基），绝大多数混凝土企业只对污泥废渣进行简单处理后作为工业固体废弃物外运填埋的方式解决其占用场地的问题，污泥废渣外运填埋不仅对土壤环境造成污染，而且也是一种资源浪费，混凝土企业每年还要为此支出较大的费用，尽管国内有很多资料报道和专利申请了利用混凝土搅拌站污泥废渣制备微粉回收利用的装置和方法，但是由于技术可行性或经济合理性差，而几乎没有实施案例。
国家对生态环境保护越来越重视、监管范围越来越广，已经深入到人们生产生活的方方面面，人们的环保意识也越来越强；工业固体废物综合利用是节能环保，为工业又好又快发展提供资源保障的重要途径，也是解决工业固体废物不当处置与堆存所带来的环境污染和安全隐患的治本之策。
因此，确保混凝土搅拌站污泥废渣不出站，并可节能耗环保地回收利用宝贵资源已成为搅拌站可持续发展的当务之急。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线，能够使混凝土搅拌站污泥废渣既经济又环保地加工成特定细度的固废微粉替代部分粉煤灰或石粉等混凝土掺合料用作中低标号预拌混凝土或建筑砂浆的胶凝材料而得以有效回收利用，从而使混凝土搅拌站无固体废弃物出站，并可获得较好的经济效益。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线，按物料输送方向依次包括上料斗、给料机、粗破碎设备、细破碎设备、过渡料斗、磨粉机和固废微粉收集器；所述给料机设在上料斗的下方且能将半干污泥废渣均匀给入粗破碎设备；粗破碎后的半干污泥废渣由输送机输送到细破碎设备，细破碎后的半干污泥废渣由输送机输送到过渡料斗；过渡料斗通过皮带给料机给磨粉机送料；磨粉机经循环风管与固废微粉收集器连接。本实用新型原理：首先将固液分离后的污泥和废弃试块等污泥废渣堆放在厂房内；然后将污泥废渣预干燥成半干污泥废渣；再将半干污泥废渣输送到上料斗，上料斗内的半干污泥废渣经安装在其下方的给料机均匀给入粗破碎设备，粗破碎后的半干污泥废渣由输送机输送到细破碎设备中进行细破碎，细破碎后的半干污泥废渣由输送机输送到过渡料斗中，过渡料斗下方安装有调速定量的皮带给料机以使细碎后的半干污泥废渣均匀喂入磨粉机中，从磨粉机出来的特定细度的固废微粉送到固废微粉收集器，并最终由输送设备输送到成品仓中，最后由水泥罐车运送到混凝土或砂浆搅拌楼替代部分粉煤灰或石粉等矿物掺合料用作中低标号预拌混凝土或建筑砂浆的胶凝材料。
作为改进，所述给料机为往复式给料机，所述往复式给料机通过皮带输送机给粗破碎设备送料。
作为改进，所述粗破碎设备通过大倾角皮带机给细破碎设备送料。
作为改进，所述粗破碎设备为鄂式破碎机或卧锤式破碎机。
作为改进，所述细破碎设备为立轴式破碎机或反击式破碎机。
作为改进，所述细破碎设备通过提升机给过渡料斗送料。
作为改进，所述过渡料斗通过皮带给料机给磨粉机送料。
作为改进，所述固废微粉收集器通过提升机给固废微粉贮仓送料。
本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：
混凝土搅拌站所产生的各种污泥废渣，经预干燥、粗细破碎、粉磨成特定细度的固废微粉后可替代部份粉煤灰或石粉用作中低标号预拌混凝土或建筑砂浆的原料，将原本作为工业固体废弃物外排填埋的污泥废渣转化为高价值矿物掺合料，从而可实现搅拌站无固废出站，利用污泥废渣生产固废微粉的全过程是在半干状态下进行的不会产生二次粉尘污染，故不仅具有显著的环境效益，同时也有较为可观的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1—上料斗，2—往复式给料机，3—皮带输送机，4—鄂式破碎机，5—大倾角皮带机，6—立轴破碎机，7—提升机，8—过渡料斗，9—循环风管，10—皮带给料机，11—雷蒙磨，12—固废微粉收集器， 13—固废微粉贮仓。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线，该生产线设置在通风良好且具有防雨防水功能的轻钢结构厂房中(图中未示出)。生产线按物料输送方向依次包括上料斗1、给料机2、皮带输送机3、粗破碎设备4、大倾角皮带机5、细破碎设备6、过渡料斗8、皮带给料机10、磨粉机11、固废微粉收集器12和固废微粉贮仓13。所述给料机2设在上料斗1的下方且能将半干污泥废渣均匀卸到皮带输送机3并给入粗破碎设备4；所述粗破碎设备4通过大倾角皮带机5给细破碎设备6送料；所述细破碎设备6通过提升机7给过渡料斗8送料；所述过渡料斗8通过皮带给料机10给磨粉机11送料；磨粉机11经循环风管9与固废微粉收集器12连接；所述固废微粉收集器12通过提升机7给固废微粉贮仓13送料。
所述上料斗1的容积是20 m3，上料斗下方的给料机是能将块度不大于350mm的半干污泥废渣均匀给入粗破碎设备的K2往复式给料机2。
所述粗破碎设备是PE250×400鄂式破碎机4，其能将块度不大于350mm的半干污泥废渣一次破碎至60mm以下。
所述细破碎设备是800型立轴破碎机6，其能将粗破碎后的粒度在60mm以下的半干污泥废渣一次破碎成粒度在10mm以下的半干污泥废渣。
所述过渡料斗8的容积是50 m3，其下方安装有皮带给料机，所述皮带给料机是调速皮带给料机，其能将粒度在10mm以下的半干污泥废渣均匀给入磨粉机的给料设备。
所述磨粉机是HGM120型雷蒙磨11，其可将水份小于8%的半干污泥废渣加工成水份≤2%，0.045mm方孔筛筛余≤6%,比表面积在300～500m2/kg的固废微粉。
所述固废微粉贮仓13的容积是120 m3。
具体实例：
以一家年产50万m3预拌混凝土的搅拌站为例，该站年产生各种类型污泥废渣约1万吨（干基），其生产固废微粉的过程及经济效果如下：
建设2000m2通风良好且具有防雨防水功能的轻钢结构厂房2间（图中未示出），作为污泥废渣堆存厂房，每间厂房分别堆存6个月使污泥废渣水份由60%左右自然风干至8%以下而成半干污泥废渣；用铲车将半干污泥废渣装入20m3上料斗1，由安装于20m3上料斗1下方的K2往复式给料机2均匀地将20m3上料斗1中的半干污泥废渣卸到皮带输送机3，由皮带输送机3将半干污泥废渣给入 PE250×400型鄂式破碎机4进行粗破、粗破后的半干污泥废渣由大倾角皮带机5输送到800型立轴破碎机6进行细碎、细碎后的半干污泥废渣由提升机7提运到50m3过渡料斗8，50m3过渡料斗8内的半干污泥废渣经皮带给料机10均匀给入雷蒙磨11，与此同时雷蒙磨11的循环风经循环风管9再次送入HGM120型雷蒙磨11内，磨细后的细粉被循环风携带到HGM120型雷蒙磨11内置的选粉机（雷蒙磨11自带装置，图中未示出）进行粒度分级，细度合格的粉料被循环风携带到固废微粉收集器12，粗粉返回磨内重新粉磨，固废微粉收集器12收集的固废微粉经锁风卸料阀（雷蒙磨11自带装置）给入提升机7后被提运到120m3固废微粉贮仓13中，最后由水泥罐车将其运送到混凝土或砂浆搅拌楼替代部份粉煤灰或石粉用作中低标号预拌混凝土或建筑砂浆的原料。
全生产线总投资约160万元，装机容量为200kW，全生产线可生产水份≤1.5%，0.045mm方孔筛筛余≤5%,比表面积为400m2/kg左右的固废微粉5t/h, 全生产线年运行2000 h (约3个月)，即可将全部污泥废渣加工成固废微粉，系统自动化程度高，不需要新增操作人员（其他岗位人员兼职操作），固废微粉综合电耗约40kWh/t，全部加工成本仅需65元/t，石粉到搅拌站的单价为135元/t，则以1万吨固废微粉替代石粉，年可增效65万元，并年可节支排污费10万元，投资回收期约为2.5年。

Claims (8)

1.一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线，其特征在于：按物料输送方向依次包括上料斗、给料机、粗破碎设备、细破碎设备、过渡料斗、磨粉机和固废微粉收集器；所述给料机设在上料斗的下方且能将半干污泥废渣均匀给入粗破碎设备；粗破碎后的半干污泥废渣由输送机输送到细破碎设备，细破碎后的半干污泥废渣由输送机输送到过渡料斗；过渡料斗通过皮带给料机给磨粉机送料；磨粉机经循环风管与固废微粉收集器连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线，其特征在于：所述给料机为往复式给料机，所述往复式给料机通过皮带输送机给粗破碎设备送料。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线，其特征在于：所述粗破碎设备通过大倾角皮带机给细破碎设备送料。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线，其特征在于：所述粗破碎设备为鄂式破碎机或卧锤式破碎机。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线，其特征在于：所述细破碎设备为立轴式破碎机或反击式破碎机。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线，其特征在于：所述细破碎设备通过提升机给过渡料斗送料。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线，其特征在于：所述过渡料斗通过皮带给料机给磨粉机送料。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站节能环保型固废微粉生产线，其特征在于：所述固废微粉收集器通过提升机给固废微粉贮仓送料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113636896A (zh) * 2021-08-20 2021-11-12 华电西藏能源有限公司大古水电分公司 利用木材加工余料及其生物炭促使砂石骨料脱水污泥土壤化的方法
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