CN210215097U - 一种工矿企业废水处理新设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工矿企业废水处理新设备，包括前高级氧化器、AT‑HA池、AMCBR池、ABCF池、二沉池、后高级氧化器、清水池、多介质过滤器以及活性炭过滤器。污水经原水提升泵进入前高级氧化器，前高级氧化器的出水口通过水管由上至下伸入AT‑HA池的内部，AT‑HA池内设置原水提升泵，原水提升泵的出水端通过水管由上至下伸入AMCBR池，污水通过AMCBR池一侧池壁上的过流孔自流ABCF池，ABCF池一侧连接二沉池，二沉池的出水口通过水管连接至后高级氧化器，后高级氧化器的出水口通过水管由上至下进入清水池，清水池内设置有清水提升泵，清水经清水提升泵依次流至多介质过滤器和活性炭过滤器。本实用新型设计合理，可以广泛解决化工废水的综合处理与利用。

Description

一种工矿企业废水处理新设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种工矿企业废水处理新设备。

背景技术

近年来，在国家政策扶植和社会经济快速进步的条件下，我国的化工产业快速发展，生产过程中排放的化工废水不断增多，对环境安全构成极大威胁。

目前国内外对化工废水的研究较少，且处理效果各不相同，但产水几乎均不能达到工业回用水质的要求。为解决化工废水成分复杂、酸性强、COD高（>18000mg/L）、可生化性差、常用处理技术不能达到理想处理效果的市场困境，需要一种高效合理的集成处理与回用技术，因此我们对此做出改进，提出一种工矿企业废水处理新设备及方法。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种工矿企业废水处理新设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工矿企业废水处理新设备，包括前高级氧化器（4）、AT-HA池（6）、AMCBR-Ⅰ池（10）、AMCBR-Ⅱ池（11）、AMCBR-Ⅲ池（12）、AMCBR-Ⅳ池（13）、ABCF池（16）、二沉池（19）、后高级氧化器（21）、清水池（22）、多介质过滤器（25）、活性炭过滤器（27）。污水经提升泵（2）进入前高级氧化器（4），所述前高级氧化器（4）的出水口通过水管（5）由上至下伸入AT-HA池（6）的内部。所述AT-HA池（6）内设置原水提升泵（8），所述原水提升泵（8）的出水端通过水管（9）由上至下伸入AMCBR-Ⅰ池（10）内部，所述AMCBR-Ⅰ池（10）一侧池壁开有过流孔，污水自流至AMCBR-Ⅱ池（11）内部，所述AMCBR-Ⅱ池（11）一侧池壁开有过流孔，污水自流至AMCBR-Ⅲ池（12）内部，所述AMCBR-Ⅲ池（12）一侧池壁开有过流孔，污水自流至AMCBR-Ⅳ池（13）内部。所述AMCBR-Ⅳ池（13）一侧连接ABCF池（16）。所述ABCF（16）池一侧连接二沉池（19），所述二沉池（19）出口通过水管（20）连接至后高级氧化器（21）。所述后高级氧化器（21）出水口通过水管（30）由上至下进入清水池（22）。所述清水池（22）内设置有清水提升泵（23），清水经所述清水提升泵（23）依流至多介质过滤器（25）、活性炭过滤器（27），所述多介质过滤器（25）和活性炭过滤器（27）顶部相互连通，且所述多介质过滤器（25）和活性炭过滤器（27）上均安装有一个排放管道（29）和一个回收管道（26）。所述提升泵（2）和原水提升泵（8）以及清水提升泵（23）分别通过提升泵开关和原水提升泵开关以及清水提升泵开关与外接电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前高级氧化器（4）内的底部设置有两组交错对立的布气管（42）和布水管（43），且所述布气管（42）位于布水管（43）的正下方，所述布气管（42）通过管道与设置在所述前高级氧化器（4）外侧的风机（28）连通，所述布水管（43）通过管道与提升泵（2）连通，所述提升泵（2）连通外接废水管道（1），所述提升泵（2）和风机（28）分别通过水泵开关和风机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前高级氧化器（4）内的顶部设置有两根竖直的紫外线灯管（44），所述紫外线灯管（44）通过光照开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后高级氧化器（21）内的底部固定连接有支撑板（45），所述支撑板（45）顶端的后高级氧化器（21）内填充有铁碳石层（46），所述后高级氧化器（21）内的底部设置有若干个异形伞形旋混曝气头（47），若干个异形伞形旋混曝气头（47）均与后高级氧化器（21）外部的一个曝气主管（31）连通，空气经鼓风机（32）进入分气缸（33），经所述分气缸（33）调节流量后连接至所述曝气主管（31）。所述后高级氧化器（21）的顶端固定连接有臭氧吸收器管线（37）。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述AT-HA池（6）顶部设置有搅拌电机（41），所述搅拌电机（41）的输出轴通过联轴器固定连接一搅拌轴，搅拌轴的底部延伸至所述AT-HA池（6）内部，并安装有一钢制搅拌叶扇（7）。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述AMCBR-Ⅰ~Ⅳ池（10~13）每个水池均安装有导流板（40），所述导流板（40）将每个水池分为上向流室和下向流室，上向流室填充新型厌氧填料（39），所述新型厌氧填料（39）穿成等长的填料束悬挂在填料托架（38）上。所述AMCBR-Ⅳ池（13）底部设置污泥回流泵（14），污泥通过污泥管（15）由上至下回流至所述AMCBR-Ⅰ池（10）底部。所述污泥回流泵（14）通过污泥回流泵开关与外接电源连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述ABCF池（16）池底部布满曝气支管（17），所述曝气支管（17）上安装多个异形伞形旋混曝气头（18）。空气经鼓风机（32）进入分气缸（33），经所述分气缸（33）调节流量后通过曝气主管（34）流通至所述曝气支管（17），最后经所述异形伞形旋混曝气头（18）排出。所述ABCF池（16）内部填充新型好氧填料（36），所述新型好氧填料（36）穿成等长的填料束悬挂在填料托架（35）上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多介质过滤器（25）内设置有若干层石英砂滤层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活性炭过滤器（27）内设置有活性炭过滤层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述ABCF池（16）顶部和所述二沉池（19）的底部均连通有排污管，且所述ABCF池（16）和所述二沉池（19）通过该排污管连通至污泥池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，将化工废水首先经前高级氧化系统提高B/C比之后，进入AT-HA池去除废水中的微小悬浮颗粒及絮状物；然后通过四级AMCBR反应器和ABCF池使废水COD大幅度降低；接着利用后高级氧化技术深度去除原水中的有机物，最后处理液通过多介质过滤器、活性炭过滤器后，直接排放或者回用，本实用新型的技术解决了现有技术处理化工废水后，其最终出水COD浓度难以达标排放和不能满足工业用水标准的问题，本实用新型技术可以广泛解决化工废水的综合处理与利用。

附图说明

图1为本实用新型一种工矿企业废水处理新设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种工矿企业废水处理新设备的前高级氧化器具体结构示意图；

图3为本实用新型一种工矿企业废水处理新设备的后高级氧化器具体结构示意图。

图中：1、外接废水管道；2、提升泵；3、水管；4、前高级氧化器；5、水管；6、AT-HA池；7、搅拌叶扇；8、原水提升泵；9、水管；10、AMCBR-Ⅰ池；11、AMCBR-Ⅱ池；12、AMCBR-Ⅲ池；13、AMCBR-Ⅳ池；14、污泥回流泵；15、污泥管；16、ABCF池；17、曝气支管；18、异形伞形旋混曝气头；19、二沉池；20、水管；21、后高级氧化器；22、清水池；23、清水提升泵；24、水管；25、多介质过滤器；26、回收管道；27、活性炭过滤器；28、风机；29、排放管道；30、水管；31、曝气主管；32、鼓风机；33、分气缸；34、曝气主管；35、填料托架；36、新型好氧填料；37、臭氧吸收器管线；38、填料托架；39、新型厌氧填料；40、折流板；41、搅拌电机；42、布气管；43、布水管；44、紫外线灯管、45、支撑板；46、铁碳石层；47、异形伞形旋混曝气头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工矿企业废水处理新设备，包括前高级氧化器4、AT-HA池6、AMCBR-Ⅰ池10、AMCBR-Ⅱ池11、AMCBR-Ⅲ池12、AMCBR-Ⅳ池13、ABCF池16、二沉池19、后高级氧化器21、清水池22、多介质过滤器25、活性炭过滤器27。污水经提升泵2进入前高级氧化器4，前高级氧化器4的出水口通过水管5由上至下伸入AT-HA池6的内部。AT-HA池6内设置原水提升泵8，原水提升泵8的出水端通过水管9由上至下伸入AMCBR-Ⅰ池10内部，AMCBR-Ⅰ池10一侧池壁开有过流孔，污水自流至AMCBR-Ⅱ池11内部，AMCBR-Ⅱ池11一侧池壁开有过流孔，污水自流至AMCBR-Ⅲ池12内部， AMCBR-Ⅲ池12一侧池壁开有过流孔，污水自流至AMCBR-Ⅳ池13内部。AMCBR-Ⅳ池13一侧连接ABCF池16。ABCF16池一侧连接二沉池19，二沉池19出口通过水管20连接至后高级氧化器21。后高级氧化器21出水口通过水管30由上至下进入清水池22。清水池22内设置有清水提升泵23，清水经清水提升泵23依流至多介质过滤器25、活性炭过滤器27，多介质过滤器25和活性炭过滤器27顶部相互连通，且多介质过滤器25和活性炭过滤器27上均安装有一个排放管道29和一个回收管道26。提升泵2和原水提升泵8以及清水提升泵23分别通过提升泵开关和原水提升泵开关以及清水提升泵开关与外接电源连接。

其中，前高级氧化器4内的底部设置有两组交错对立的布气管42和布水管43，且布气管42位于布水管43的正下方，布气管42通过管道与设置在前高级氧化器4外侧的风机28连通，布水管43通过管道与提升泵2连通，提升泵2连通外接废水管道1，提升泵2和风机28分别通过水泵开关和风机开关与外接电源电性连接。

其中，前高级氧化器4内的顶部设置有两根竖直的紫外线灯管44，紫外线灯管44通过光照开关与外接电源电性连接。

其中，后高级氧化器21内的底部固定连接有支撑板45，支撑板45顶端的后高级氧化器21内填充有铁碳石层46，后高级氧化器21内的底部设置有若干个异形伞形旋混曝气头47，若干个异形伞形旋混曝气头47均与后高级氧化器21外部的一个曝气主管31连通，空气经鼓风机32进入分气缸33，经分气缸33调节流量后连接至曝气主管31。后高级氧化器21的顶端固定连接有臭氧吸收器管线37。

其中，AT-HA池6顶部设置有搅拌电机41，搅拌电机41的输出轴通过联轴器固定连接一搅拌轴，搅拌轴的底部延伸至AT-HA池6内部，并安装有一钢制搅拌叶扇7。

其中，AMCBR-Ⅰ~Ⅳ池10~13每个水池均安装有导流板40，导流板40将每个水池分为上向流室和下向流室，上向流室填充新型厌氧填料39，新型厌氧填料39穿成等长的填料束悬挂在填料托架38上。AMCBR-Ⅳ池13底部设置污泥回流泵14，污泥通过污泥管15由上至下回流至AMCBR-Ⅰ池10底部。污泥回流泵14通过污泥回流泵开关与外接电源连接。

其中，ABCF池16池底部布满曝气支管17，曝气支管17上安装多个异形伞形旋混曝气头18。空气经鼓风机32进入分气缸33，经分气缸33调节流量后通过曝气主管34流通至曝气支管17，最后经异形伞形旋混曝气头18排出。ABCF池16内部填充新型好氧填料36，新型好氧填料36穿成等长的填料束悬挂在填料托架35上。

其中，多介质过滤器25内设置有若干层石英砂滤层。

其中，活性炭过滤器27内设置有活性炭过滤层。

其中，ABCF池16顶部和所述二沉池19的底部均连通有排污管，且ABCF池16和所述二沉池19通过该排污管连通至污泥池。

工作原理：首先通过提升泵2连接外接废水管道1，并接入至前高级氧化器4，风机28连通臭氧发生器，并通过布气管42向前高级氧化器4内输送臭氧，用于光催化臭氧氧化，前高级氧化器4的顶部通过紫外线灯管44发射出紫外线，紫外线和臭氧协同作用，便于臭氧和废水充分混合，反应完成后通过提升泵引入AT-HA池6,并在AT-HA池6内投入絮凝剂，并在絮凝过程产生前，利用搅拌电机和搅拌叶扇使其充分接触，将废水中的大颗粒及悬浮物进行沉降，沉降后的上层清液通过管道依次引入AMCBR-Ⅰ池、AMCBR-Ⅱ池、AMCBR-Ⅲ池、AMCBR-Ⅳ池、ABCF池，在AMCBR-Ⅰ池内添加酸性溶液，以调节废水的PH值，处理后再引入到二沉池19，进行二次沉降，进一步提升废水的纯净度，经过二次沉降后，将处理后的废水引入后高级氧化器21，在后高级氧化器21内，通过若干个异形伞形旋混曝气头47和一个风机继续向后高级氧化器21内输送臭氧，并利用支撑板45顶部填充有铁碳石层46对废水进行氧化处理，同时在废水排出前，利用臭氧吸收器管线37吸收残余或未经反应的臭氧，降低泄露造成的隐患，最终经过将处理后得到的清水导入清水池，清水池内的清水利用清水提升泵23连接多介质过滤器25、活性炭过滤器27，过滤后排出或循环使用，本实用新型设计合理，将化工废水首先经前高级氧化系统提高B/C比之后，进入AT-HA池6去除废水中的微小悬浮颗粒及絮状物；然后通过四级AMCBR反应池10~13和ABCF池16使废水COD大幅度降低；接着利用后高级氧化器21深度去除原水中的有机物，最后处理液通过多介质过滤器、活性炭过滤器后，直接排放或者回用，本实用新型的技术解决了现有技术处理化工废水后，其最终出水COD浓度难以达标排放和不能满足工业用水标准的问题，本实用新型技术可以广泛解决化工废水的综合处理与利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种工矿企业废水处理新设备，包括前高级氧化器（4）、AT-HA池（6）、AMCBR-Ⅰ池（10）、AMCBR-Ⅱ池（11）、AMCBR-Ⅲ池（12）、AMCBR-Ⅳ池（13）、ABCF池（16）、二沉池（19）、后高级氧化器（21）、清水池（22）、多介质过滤器（25）、活性炭过滤器（27）；其特征在于，污水经提升泵（2）进入前高级氧化器（4），所述前高级氧化器（4）的出水口通过水管（5）由上至下伸入AT-HA池（6）的内部，所述AT-HA池（6）内设置原水提升泵（8），所述原水提升泵（8）的出水端通过水管（9）由上至下伸入AMCBR-Ⅰ池（10）内部，所述AMCBR-Ⅰ池（10）一侧池壁开有过流孔，污水自流至AMCBR-Ⅱ池（11）内部，所述AMCBR-Ⅱ池（11）一侧池壁开有过流孔，污水自流至AMCBR-Ⅲ池（12）内部，所述AMCBR-Ⅲ池（12）一侧池壁开有过流孔，污水自流至AMCBR-Ⅳ池（13）内部，所述AMCBR-Ⅳ池（13）一侧连接ABCF池（16），所述ABCF池（16）一侧连接二沉池（19），所述二沉池（19）出口通过水管（20）连接至后高级氧化器（21），所述后高级氧化器（21）出水口通过水管（30）由上至下进入清水池（22），所述清水池（22）内设置有清水提升泵（23），清水经所述清水提升泵（23）依流至多介质过滤器（25）、活性炭过滤器（27），所述多介质过滤器（25）和活性炭过滤器（27）顶部相互连通，且所述多介质过滤器（25）和活性炭过滤器（27）上均安装有一个排放管道（29）和一个回收管道（26），所述提升泵（2）和原水提升泵（8）以及清水提升泵（23）分别通过提升泵开关和原水提升泵开关以及清水提升泵开关与外接电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种工矿企业废水处理新设备，其特征在于，所述前高级氧化器（4）内的底部设置有两组交错对立的布气管（42）和布水管（43），且所述布气管（42）位于布水管（43）的正下方，所述布气管（42）通过管道与设置在所述前高级氧化器（4）外侧的风机（28）连通，所述布水管（43）通过管道与提升泵（2）连通，所述提升泵（2）连通外接废水管道（1），所述提升泵（2）和风机（28）分别通过水泵开关和风机开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种工矿企业废水处理新设备，其特征在于，所述前高级氧化器（4）内的顶部设置有两根竖直的紫外线灯管（44），所述紫外线灯管（44）通过光照开关与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种工矿企业废水处理新设备，其特征在于，所述后高级氧化器（21）内的底部固定连接有支撑板（45），所述支撑板（45）顶端的后高级氧化器（21）内填充有铁碳石层（46），所述后高级氧化器（21）内的底部设置有若干个异形伞形旋混曝气头（47），若干个异形伞形旋混曝气头（47）均与后高级氧化器（21）外部的一个曝气主管（31）连通，空气经鼓风机（32）进入分气缸（33），经所述分气缸（33）调节流量后连接至所述曝气主管（31），所述后高级氧化器（21）的顶端固定连接有臭氧吸收器管线（37）。

5.根据权利要求1所述的一种工矿企业废水处理新设备，其特征在于，所述AT-HA池（6）顶部设置有搅拌电机（41），所述搅拌电机（41）的输出轴通过联轴器固定连接一搅拌轴，搅拌轴的底部延伸至所述AT-HA池（6）内部，并安装有一钢制搅拌叶扇（7）。

6.根据权利要求1所述的一种工矿企业废水处理新设备，其特征在于，所述AMCBR-Ⅰ~Ⅳ池（10~13）每个水池均安装有导流板（40），所述导流板（40）将每个水池分为上向流室和下向流室，上向流室填充新型厌氧填料（39），所述新型厌氧填料（39）穿成等长的填料束悬挂在填料托架（38）上，所述AMCBR-Ⅳ池（13）底部设置污泥回流泵（14），污泥通过污泥管（15）由上至下回流至所述AMCBR-Ⅰ池（10）底部，所述污泥回流泵（14）通过污泥回流泵开关与外接电源连接。

7.根据权利要求1所述的一种工矿企业废水处理新设备，其特征在于，所述ABCF池（16）池底部布满曝气支管（17），所述曝气支管（17）上安装多个异形伞形旋混曝气头（18），空气经鼓风机（32）进入分气缸（33），经所述分气缸（33）调节流量后通过曝气主管（34）流通至所述曝气支管（17），最后经所述异形伞形旋混曝气头（18）排出，所述ABCF池（16）内部填充新型好氧填料（36），所述新型好氧填料（36）穿成等长的填料束悬挂在填料托架（35）上。

8.根据权利要求1所述的一种工矿企业废水处理新设备，其特征在于，所述多介质过滤器（25）内设置有若干层石英砂滤层。

9.根据权利要求1所述的一种工矿企业废水处理新设备，其特征在于，所述活性炭过滤器（27）内设置有活性炭过滤层。

10.根据权利要求1所述的一种工矿企业废水处理新设备，其特征在于，所述ABCF池（16）顶部和所述二沉池（19）的底部均连通有排污管，且所述ABCF池（16）和所述二沉池（19）通过该排污管连通至污泥池。

Images